管件打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种管件打磨装置。

背景技术：

三通管件是通过水挤压工艺形成的，现在的三通管件的加工程序越来越复杂，打磨抛光的工序非常重要，而紫铜管的抛光工艺逐渐被重视，管件不能出现伤痕、氧化皮、有油污，传统的打磨盘已经不适应现在的打磨工艺了。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管件打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的管件打磨装置，它包括底座、电动机箱体、传动装置、打磨装置、气缸升降装置和用于固定管件的工装，所述底座设置于滑轨上，所述底座上固定有电动机箱体，所述电动机箱体上安装有传动装置，所述传动装置包括传动轴和固定于传动轴两端的皮带轮，所述打磨装置包括打磨固定座、牵引轮和打磨轮，所述打磨固定座上的轴的一端安装有牵引轮，所述打磨固定座上的轴的另一端安装有打磨轮，所述牵引轮通过皮带与传动装置上的皮带轮连接，所述打磨轮的上方设有用于固定管件的工装，所述用于固定管件的工装固定于气缸升降装置上。

进一步的，所述气缸升降装置包括气缸、活塞杆和上压板，所述气缸内伸出活塞杆，所述活塞杆的顶部连接上压板。

进一步的，所述用于固定管件的工装包括管柱和固定于管柱下方的长槽，所述长槽内放置有管件。

本实用新型的有益效果：本实用新型的管件打磨装置，通过电动机箱体上的传动装置带动牵引轮，使得打磨轮旋转，用于固定管件的工装可随气缸升降装置上下调节高度，待加工管件置于长槽内，方便打磨轮打磨，该打磨装置方便、高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1、底座，2、电动机箱体，3、滑轨，4、传动轴，5、皮带轮，6、打磨固定座，7、牵引轮，8、打磨轮，9、皮带，10、气缸，11、活塞杆，12、上压板，13、管柱，14、长槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

图1所示，本实用新型的管件打磨装置，它包括底座1、电动机箱体2、传动装置、打磨装置、气缸升降装置和用于固定管件的工装，底座1设置于滑轨3上，底座1上固定有电动机箱体2，电动机箱体2上安装有传动装置，传动装置包括传动轴4和固定于传动轴4两端的皮带轮5，打磨装置包括打磨固定座6、牵引轮7和打磨轮8，打磨固定座6上的轴的一端安装有牵引轮7，打磨固定座6上的轴的另一端安装有打磨轮8，牵引轮7通过皮带9与传动装置上的皮带轮5连接，打磨轮8的上方设有用于固定管件的工装，用于固定管件的工装固定于气缸升降装置上。

气缸升降装置包括气缸10、活塞杆11和上压板12，气缸10内伸出活塞杆11，活塞杆11的顶部连接上压板12。

用于固定管件的工装包括管柱13和固定于管柱13下方的长槽14，长槽14内放置有管件。

本实用新型的管件打磨装置，通过电动机箱体2上的传动装置带动牵引轮7，使得打磨轮8旋转，用于固定管件的工装可随气缸升降装置上下调节高度，待加工管件置于长槽14内，方便打磨轮8打磨，该打磨装置方便、高效。