一种抛光五金件的装置的制作方法

本实用新型涉及抛光机领域，特别是一种抛光五金件的装置。

背景技术：

五金在加工生产后部件表面比较的粗糙且不够光亮，所以五金部件经常需要利用抛光机进行打磨抛光处理，使得其表面平整光亮，平面抛光是五金加工中重要的工序，平面抛光机是抛光机的一种，只要用于平面抛光，区别于圆管抛光、凹凸面抛光等，针对可进行平面抛光的工件产品。又可分为单面抛光、双面抛光，为了提高五金加工平面抛光机的抛光质但是目前的一些抛光机比较笨重而且抛光过程中操作比较繁琐，不便于快速抛光处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种抛光五金件的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种抛光五金件的装置，包括箱体和基座，所述的基座设置在箱体底部，基座上设置有工作台，工作台顶部设置有纵向滑轨，纵向滑轨上设置有电动滑块，电动滑块上设置有抛光台，电动滑块与抛光台之间设置有缓冲组件，缓冲组件包括弹簧、底座、支撑座、连接套、橡胶圈和橡胶垫，支撑座连接抛光台，支撑座与底座之间设置有弹簧，支撑座向下延伸有环状的支撑凸起，支撑凸起与底座之间设置有橡胶垫，底座上方设置有环形凸起，环形凸起与支撑凸起之间设置有橡胶套，环形凸起外侧设置有外螺纹，连接套设置有内螺纹与外螺纹连接，连接套上端套在支撑座上，支撑座与连接套之间设置有橡胶圈，抛光台上固定有夹紧气缸，夹紧气缸输出端铰接夹紧体；

所述的箱体顶部设置有滑动导轨，滑动导轨上套有滑动块，滑动导轨下方设置有丝杆，丝杆一端连接电机，其另一端依次连接轴承组件和箱体，电机固定在箱体上，滑动块上设置有螺纹孔与丝杆连接，滑动块底部连接液压缸，液压缸输出端连接抛光器，箱体相对的两侧分别设置有粉尘收集器和风机。

具体地，所述的纵向滑轨设置有两条，纵向滑轨两端设置有限位块。

具体地，所述的滑动导轨设置有两根。

具体地，所述的夹紧气缸设置有四个。

具体地，所述的电动滑块顶部设置有凹槽，缓冲组件置于凹槽内。

具体地，所述的抛光台顶部开设有十字形凹槽，夹紧体底部设置有圆柱凸起，夹紧体的圆柱凸起置于凹槽内。

具体地，所述的抛光台顶部中间设置有矩形槽。

具体地，所述的夹紧体上设置有橡胶保护垫，橡胶保护垫上设置有防滑凸起。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的结构简单，使用方便，四个方位的夹紧气缸可以对五金件进行稳定的夹紧，电机A和电动滑动同时工作可以使抛光的范围更广，缓冲组件可以在进行抛光时起到缓冲的作用，提高抛光的质量，风机即可以对五金件表面进行降温，同时也让粉尘收集器收集粉尘的效果更好。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲组件结构示意图。

图中：1-滑动导轨，2-丝杆，3-液压缸，4-滑动块，5-抛光器，6-风机，7-粉尘收集器，8-抛光台，9-电动滑块，10-夹紧体，11-缓冲组件，12-夹紧气缸，13-工作台，14-基座， 18-电机，19-轴承组件，20-箱体，21-支撑座，22-橡胶圈，23-连接套，24-橡胶套，25-底座，26-弹簧，27-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~2所示，一种抛光五金件的装置，包括箱体20和基座14，所述的基座14设置在箱体20底部，基座14上设置有工作台13，工作台13顶部设置有纵向滑轨，纵向滑轨上设置有电动滑块9，电动滑块9上设置有抛光台8，电动滑块9与抛光台8之间设置有缓冲组件11，缓冲组件11包括弹簧26、底座25、支撑座21、连接套23、橡胶圈22和橡胶垫27，支撑座21连接抛光台8，支撑座21与底座25之间设置有弹簧26，支撑座21向下延伸有环状的支撑凸起，支撑凸起与底座25之间设置有橡胶垫27，底座25上方设置有环形凸起，环形凸起与支撑凸起之间设置有橡胶套24，环形凸起外侧设置有外螺纹，连接套23设置有内螺纹与外螺纹连接，连接套23上端套在支撑座21上，支撑座21与连接套23之间设置有橡胶圈22，抛光台8上固定有夹紧气缸12，夹紧气缸12输出端铰接夹紧体10；

所述的箱体20顶部设置有滑动导轨1，滑动导轨1上套有滑动块4，滑动导轨1下方设置有丝杆2，丝杆2一端连接电机18，其另一端依次连接轴承组件19和箱体20，电机18固定在箱体20上，滑动块4上设置有螺纹孔与丝杆2连接，滑动块4底部连接液压缸3，液压缸3输出端连接抛光器5，箱体20相对的两侧分别设置有粉尘收集器7和风机6。

进一步地，所述的纵向滑轨设置有两条，纵向滑轨两端设置有限位块。

进一步地，所述的滑动导轨1设置有两根。

进一步地，所述的夹紧气缸12设置有四个。

进一步地，所述的电动滑块9顶部设置有凹槽，缓冲组件11置于凹槽内。

进一步地，所述的抛光台8顶部开设有十字形凹槽，夹紧体10底部设置有圆柱凸起，夹紧体10的圆柱凸起置于凹槽内。

进一步地，所述的抛光台8顶部中间设置有矩形槽。

进一步地，所述的夹紧体10上设置有橡胶保护垫，橡胶保护垫上设置有防滑凸起。

本实用新型的工作过程如下：本实用新型适用于对五金件表面进行抛光，在抛光时先将五金件固定在抛光台8上，将矩形五金件放置在抛光台上的凹槽内，凹槽深度很浅，起到放置时保证五金件在中间的作用，放置好后四个夹紧气缸对五金件进行夹紧，放置五金件的时候不可能左右对齐摆正，这样夹紧就会有难度，由于夹紧气缸和夹紧体铰接，这样在五金件放置没摆正时也可以调整让其摆正夹紧，放置夹紧气缸12从四个方向对五金件进行夹紧，从四个方向夹紧的稳定性更好，夹紧体10上设置的橡胶垫和橡胶凸起可以对五金件进行保护，防止其被夹伤，固定好五金件后液压缸3工作带动抛光器5下降，同时抛光器5工作，直到下降到抛光器5与五金件表面接触，电动滑块9工作带动抛光台8移动就可以对五金件进行抛光，电机18工作带动滑动块4工作，同时带动抛光器5移动也可以对五金件进行抛光，两者结合就可以将五金件表面充分抛光，抛光时电动滑块9与抛光台8之间设置的缓冲组件11起到减振的作用，支撑座将弹簧压下，同时支撑凸起挤压橡胶垫，在回弹时支撑座与连接套之间的橡胶圈可以起到缓冲的作用，这样设置减振的效果更好，有利于提高抛光的质量，风机工作，对五金件表面进行降温，避免五金件表面被烧伤，同时将抛光产生的粉尘吹到粉尘收集器7一侧，粉尘收集器7对产生的粉尘进行收集，减少对环境的污染。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。