一种泡沫生产用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫生产用打磨装置技术领域，具体为一种泡沫生产用打磨装置。

背景技术：

随着经济与科技的快速发展，在人们的生活中泡沫时常见的物品，因此在市面上出现了较多的泡沫加工厂，在泡沫加工厂中泡沫生产用打磨装置是常见的设备。但现在市面上的泡沫生产用打磨装置在使用时打磨装置不能更好的散热，不能对装置产生的废屑进行更好的收集，需要工作者手动的对泡沫进行翻转，无法满足实际的工作需求，因此市面上迫切需要能改进泡沫生产用打磨装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泡沫生产用打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上泡沫生产用打磨装置在使用时打磨装置不能更好的散热，不能对装置产生的废屑进行更好的收集，需要工作者手动的对泡沫进行翻转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫生产用打磨装置，包括机架、电机、集尘箱、控制面板、放置槽和滑槽，所述机架的上端设置有工作台，且工作台的右端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端固定有连接杆，且连接杆的内部穿插有固定杆，所述固定杆与连接杆上均设置有固定孔，且固定孔的内部穿插有固定螺栓，所述电机固定在固定杆的末端，且电机的下表面设置有转动轴，所述转动轴的末端活动连接有打磨装置，所述集尘箱固定在机架上，且集尘箱上设置有吸尘器，所述吸尘器上设置有吸尘管，且吸尘管的上端固定连接有横管，所述横管上设置有吸尘孔，所述控制面板固定在机架的左侧，且机架的下端固定有支撑脚，所述放置槽设置在工作台上，且放置槽的内部固定有电动升降杆，所述电动升降杆的上端固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆末端通过旋转轴与连接板相连接，所述连接板上设置有夹板，且夹板的表面设置有防滑垫，所述夹板的右端固定有连接块，所述滑槽设置在连接板的内部，且滑槽内部卡合有连接块，所述连接块通过连接弹簧与滑槽的上表面相连接。

优选的，所述固定孔等距离的设置在连接杆与固定杆上，且连接杆与固定杆上的固定孔一一对应设置。

优选的，所述打磨装置包括打磨层、散热层、支撑杆和导热柱，打磨层的上表面设置有散热层，且散热层的内部设置有支撑杆，导热柱设置在散热层的上表面。

优选的，所述支撑杆倾斜的安置在散热层，且散热层的内部为中空结构，并且散热层的上表面均匀的设置有导热柱。

优选的，所述横管的上表面与放置槽的下表面相重合，且横管上等距离的设置有吸尘孔。

优选的，所述电动升降杆与连接板之间构成升降结构，且连接板上升的高度大于连接板自身的长度。

优选的，所述旋转轴与连接板之间构成旋转结构，且连接板旋转的角度范围为0-180°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泡沫生产用打磨装置的放置槽中设置有电动升降杆与旋转轴，旋转轴与连接板之间构成旋转结构，且连接板旋转的角度范围为0-180°，这样的设置能够使装置不需要工作者手动的对泡沫进行翻转，支撑杆倾斜的安置在散热层，且散热层的内部为中空结构，并且散热层的上表面均匀的设置有导热柱，这样的设置能够更好的对打磨装置进行散热，从而能够防止打磨装置在工作时产生的热对泡沫表面产生损伤，横管的上表面与放置槽的下表面相重合，且横管上等距离的设置有吸尘孔，这样的设置能够更好的将装置在使用时产出的废屑进行收集，防止废屑飞溅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打磨装置结构示意图；

图3为本实用新型放置槽俯视结构示意图；

图4为本实用新型夹板连接结构示意图。

图中：1、机架，2、工作台，3、第一电动伸缩杆，4、连接杆，5、固定杆，6、固定孔，7、固定螺栓，8、电机，9、转动轴，10、打磨装置，1001打磨层，1002、散热层，1003、支撑杆，1004、导热柱，11、集尘箱，12、吸尘器，13、吸尘管，14、横管，15、吸尘孔，16、控制面板，17、支撑脚，18、放置槽，19、电动升降杆，20、第二电动伸缩杆，21、旋转轴，22、连接板，23、夹板，24、防滑垫，25、连接块，26、滑槽，27、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫生产用打磨装置，包括机架1、工作台2、第一电动伸缩杆3、连接杆4、固定杆5、固定孔6、固定螺栓7、电机8、转动轴9、打磨装置10、集尘箱11、吸尘器12、吸尘管13、横管14、吸尘孔15、控制面板16、支撑脚17、放置槽18、电动升降杆19、第二电动伸缩杆20、旋转轴21、连接板22、夹板23、防滑垫24、连接块25、滑槽26和连接弹簧27，机架1的上端设置有工作台2，且工作台2的右端固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的上端固定有连接杆4，且连接杆4的内部穿插有固定杆5，固定杆5与连接杆4上均设置有固定孔6，且固定孔6的内部穿插有固定螺栓7，固定孔6等距离的设置在连接杆4与固定杆5上，且连接杆4与固定杆5上的固定孔6一一对应设置，这样的设置能更好的将电机8进行移动，电机8固定在固定杆5的末端，且电机8的下表面设置有转动轴9，转动轴9的末端活动连接有打磨装置10，打磨装置10包括打磨层1001、散热层1002、支撑杆1003和导热柱1004，打磨层1001的上表面设置有散热层1002，且散热层1002的内部设置有支撑杆1003，导热柱1004设置在散热层1002的上表面，支撑杆1003倾斜的安置在散热层1002，且散热层1002的内部为中空结构，并且散热层1002的上表面均匀的设置有导热柱1004，这样的设置能够更好对打磨装置10进行散热，防止打磨装置10产生的热量对泡沫产生损伤，集尘箱11固定在机架1上，且集尘箱11上设置有吸尘器12，吸尘器12上设置有吸尘管13，且吸尘管13的上端固定连接有横管14，横管14的上表面与放置槽18的下表面相重合，且横管14上等距离的设置有吸尘孔15，这样能够更好的将装置产生的废屑收集到集尘箱11中，防止废屑飞溅，横管14上设置有吸尘孔15，控制面板16固定在机架1的左侧，且机架1的下端固定有支撑脚17，放置槽18设置在工作台2上，且放置槽18的内部固定有电动升降杆19，电动升降杆19与连接板22之间构成升降结构，且连接板22上升的高度大于连接板22自身的长度，这样能够更好的使连接板22进行旋转，电动升降杆19的上端固定有第二电动伸缩杆20，且第二电动伸缩杆20末端通过旋转轴21与连接板22相连接，旋转轴21与连接板22之间构成旋转结构，且连接板22旋转的角度范围为0-180°，这样的设置能够使装置不需要工作者手动的对泡沫进行翻转，连接板22上设置有夹板23，且夹板23的表面设置有防滑垫24，夹板23的右端固定有连接块25，滑槽26设置在连接板22的内部，且滑槽26内部卡合有连接块25，连接块25通过连接弹簧27与滑槽26的上表面相连接。

工作原理：在使用该泡沫生产用打磨装置时，首先，应该对整个泡沫生产用打磨装置的结构进行简单的了解，工作人员将需要打磨的泡沫放置在放置槽18中下放置时夹板23受到挤压力，在挤压力的作用下连接弹簧27发生形变，在连接弹簧27的作用下夹板23、将泡沫固定在放置槽18中，接着将固定螺栓7从固定孔6中取出，进而来移动固定杆5，来调节电机8的位置，之后接通外置电源(图中未画出)通过控制面板16将第一电动伸缩杆3启动，在第一电动伸缩杆3的作用下使打磨装置10紧贴泡沫，之后启动电机8在电机8的作用下转动轴9开始转动从使打磨装置10转动进而使泡沫表面进行打磨，打磨装置10上的导热柱1004能够对打磨装置10进行散热，当泡沫的上表面打磨完成后，启动电动升降杆19在电动升降杆19的作用下使泡沫上升，然后在旋转轴21的作用使连接板22旋转，从而对泡沫的另一面进行打磨，在打磨的过程中，启动吸尘器12，在吸尘器12的作用下产生的废屑从吸尘孔15进入到吸尘管13中之后进入集尘箱11中，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。