一种真空铸造机的锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及铸造机技术领域，更具体地说，它涉及一种真空铸造机的锁紧装置。

背景技术：

在义齿的支架、基托的制造过程中经常需要用到真空铸造机，真空铸造机通常包括真空铸造箱，真空铸造箱包括箱体和箱盖，箱体内设置有加热装置和模具支架。将原料加入加热装置中进行熔炼，再往模具支架上放置模具，待原料熔化后，将液体倒入模具中进行铸造成型。

为保证箱体内呈真空状态，箱体和箱盖需要密封连接，并利用锁紧机构使箱体和箱盖的连接保持紧密。专利公告号为CN205911344U的中国实用新型专利公开了一种真空箱门锁紧装置，包括安装座、销柱、螺纹杆以及锁紧螺母，安装座上带有两个连接孔，用于与真空箱体固定，在安装座的一侧固定有两个连接耳，螺纹杆的一端位于两个连接耳之间，销柱依次穿过连接耳以及螺纹杆，销柱的两端分别连接有开口销，螺纹杆的另一端与锁紧螺母螺纹配合。通过拧紧锁紧螺母，使螺纹杆卡进箱门上对应的锁紧槽内，直至锁紧螺母无法再拧动，箱门被锁紧。

但上述锁紧装置需要拧动锁紧螺母以进行锁紧工作，操作麻烦，工作效率低。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种真空铸造机的锁紧装置，通过在下箱体上铰接摇臂，并在摇臂的一端设置锁紧套，锁紧套中偏心转动连接有连接杆和锁紧辊，上箱体上对应锁紧辊设置有承压块，通过摇臂驱动锁紧辊靠近承压块并利用固定组件固定摇臂，再转动锁紧辊，使锁紧辊对承压块施加压力并利用两者之间的摩擦力保持连接，从而实现对上箱体和下箱体的锁紧，方便快捷，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空铸造机的锁紧装置，包括真空箱，其特征在于，所述真空箱包括铰接的上箱体和下箱体，所述下箱体远离与上箱体铰接处的一侧侧壁上铰接有摇臂，所述摇臂远离下箱体的一端设置有锁紧套，所述锁紧套的一端同轴转动连接有安装板，所述安装板的端壁上偏心设置有连接杆，所述连接杆的一端伸出锁紧套并同轴连接有锁紧辊，所述安装板的周壁上连接有锁紧手柄，所述上箱体靠近摇臂的一侧侧壁上设置有缺口，所述缺口处对应锁紧辊设置有承压块，所述下箱体上设置有用于固定摇臂的固定组件。

通过上述技术方案，将上箱体和下箱体合上，承压块压在下箱体上，通过锁紧手柄转动摇臂，使锁紧套和锁紧辊靠近承压块，再利用固定组件固定摇臂。再通过锁紧手柄转动安装板，安装板通过连接杆带动锁紧辊转动。由于锁紧辊与锁紧套偏心设置，当锁紧套与承压块高度匹配时，锁紧辊转动过程中对承压块逐渐施加压力，且锁紧辊和承压块之间的摩擦力保持锁紧辊和承压块的连接。从而，锁紧辊通过承压块将上箱体压在下箱体上，保证上箱体和下箱体的紧密连接。通过转动锁紧手柄实现上箱体和下箱体的锁紧，方便快捷，工作效率高。

进一步的，所述下箱体与摇臂连接处设置有铰接轴，所述摇臂与铰接轴转动连接，所述固定组件包括滑动连接于摇臂内的固定杆，所述铰接轴与摇臂连接处的周壁上开设有固定槽，所述固定杆的一端与固定槽卡接配合，所述固定杆的另一端伸入锁紧套并与连接杆抵接，所述固定杆与摇臂内壁之间连接有用于使固定杆保持与连接杆抵接的弹性复位件。

通过上述技术方案，当锁紧套里的连接杆转动至远离摇臂的一侧时，在弹性复位件的作用下，固定杆的下端脱离固定槽，此时，摇臂可以绕铰接轴转动。当连接杆转动至靠近摇臂的一侧时，连接杆将固定块的下端压入固定槽，实现对摇臂的固定。此时，通过锁紧手柄带动锁紧辊转动，使锁紧辊对承压块施加压力，将上箱体和下箱体锁紧。

进一步的，所述锁紧手柄为伸缩杆。

通过上述技术方案，由于在铸造过程中，真空箱需要相对机座转动，将锁紧手柄设置为伸缩杆，当真空箱转动时，将锁紧手柄调整至收缩状态，避免锁紧手柄对真空箱的转动造成障碍。

进一步的，所述锁紧手柄包括与安装板连接的套管以及与套管滑移连接的滑移杆，所述滑移杆靠近套管的一端与套管远离安装板的一端螺纹连接，所述滑移杆远离套管的一端设置有与套管远离安装板的一端卡接的卡接部。

通过上述技术方案，当需要通过锁紧手柄转动摇臂和锁紧辊时，滑动滑移杆，并使滑移杆靠近套管的一端与套管远离锁紧手柄的一端螺纹连接，从而锁紧手柄呈伸长状态，方便工作人员操作锁紧装置；当需要转动真空箱时，滑动滑移杆至滑移杆上的卡接部与套管远离锁紧手柄的一端卡接，从而锁紧手柄呈收缩状态，不会对真空箱的转动造成障碍。

进一步的，所述锁紧套与连接杆之间设置有柔性垫。

通过上述技术方案，利用柔性垫填充锁紧套和连接杆之间的间隙，从而连接杆不会在锁紧手柄的自重作用下在锁紧套内自由转动，方便调整并定位连接杆在锁紧套的位置，保证锁紧装置的正常工作。

进一步的，所述锁紧辊周壁上设置有防滑纹路。

通过上述技术方案，利用防滑纹路增大锁紧辊和承压块之间的摩擦力，增强锁紧辊和承压块之间的连接，进而增强锁紧辊对上箱体和下箱体的锁紧作用。

进一步的，所述固定槽的内壁上设置有防滑垫。

通过上述技术方案，当固定杆一端插入固定槽而摇臂被驱动转动时，利用防滑垫作为固定杆和固定槽之间的缓冲，减小固定杆受到的磨损。并利用防滑垫增大固定杆和固定槽之间的摩擦力，增强固定杆和固定槽之间的连接，保证对摇臂的固定作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在下箱体上铰接摇臂，并在摇臂的一端设置锁紧套，锁紧套中偏心转动连接有连接杆和锁紧辊，上箱体上对应锁紧辊设置有承压块，通过摇臂驱动锁紧辊靠近承压块并利用固定组件固定摇臂，再转动锁紧辊，使锁紧辊对承压块施加压力并利用两者之间的摩擦力保持连接，从而实现对上箱体和下箱体的锁紧，方便快捷，工作效率高；

(2)通过在摇臂中滑移连接固定杆，并通过转动连接杆以驱动固定杆插入或脱离铰接轴上的固定槽，便于对摇臂进行固定或解除摇臂的固定状态，工作效率高；

(3)通过将锁紧手柄设置为伸缩杆，避免锁紧手柄对真空箱的转动造成障碍，保证铸造工作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型的局部剖视图。

附图标记：1、机座；2、真空箱；21、上箱体；22、下箱体；3、铰接轴；4、摇臂；5、锁紧套；6、安装板；7、锁紧手柄；71、套管；72、滑移杆；73、卡接部；74、卡接槽；8、连接杆；9、柔性垫；10、锁紧辊；11、防滑纹路；12、缺口；13、承压块；14、固定组件；141、固定杆；142、固定槽；143、防滑垫；144、第一限位块；145、第二限位块；146、弹性复位件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种真空铸造机的锁紧装置，结合图1和图2，包括转动连接于机座1上的真空箱2，真空箱2包括铰接的上箱体21和下箱体22，下箱体22远离与上箱体21铰接处的一侧侧壁上垂直固定有铰接轴3，铰接轴3上铰接有摇臂4。摇臂4远离铰接轴3的一端固定有锁紧套5，锁紧套5的轴向平行于铰接轴3轴向。

如图3所示，锁紧套5远离下箱体22的一端同轴转动连接有柱状的安装板6，安装板6的周壁上固定连接有锁紧手柄7，安装板6靠近锁紧套5的端壁上偏心固定有连接杆8，锁紧套5与连接杆8之间设置有柔性垫9，本实施例中，柔性垫9采用橡胶垫。结合图1，连接杆8的一端伸出锁紧套5并同轴固定连接有锁紧辊10，锁紧辊10周壁上设置有防滑纹路11。上箱体21靠近摇臂4的一侧侧壁上设置有缺口12，缺口12的一端对应锁紧辊10固定有承压块13，下箱体22上设置有用于固定摇臂4的固定组件14。

当上箱体21和下箱体22合上时，转动摇臂4，使锁紧套5和锁紧辊10靠近承压块13，再利用固定组件14固定摇臂4。此时，通过锁紧手柄7转动安装板6，安装板6通过连接杆8带动锁紧辊10转动。由于锁紧套5高度接近承压块13且锁紧辊10与锁紧套5偏心设置，锁紧辊10转动过程中对承压块13逐渐施加压力，且锁紧辊10和承压块13之间的摩擦力保持锁紧辊10和承压块13的连接。从而，锁紧辊10通过承压块13将上箱体21压在下箱体22上，保证上箱体21和下箱体22的紧密连接。

为方便对摇臂4进行固定以进一步提高工作效率，固定组件14包括滑动连接于摇臂4内的固定杆141，铰接轴3与摇臂4连接处的周壁上开设有固定槽142，固定槽142的内壁上设置有防滑垫143，本实施例中，防滑垫143采用橡胶垫。固定杆141的一端与固定槽142卡接配合，固定杆141的另一端伸入锁紧套5并与连接杆8抵接。

摇臂4内固定有第一限位块144，固定杆141与第一限位块144滑移连接，固定杆141靠近锁紧套5的一端固定有第二限位块145，固定杆141于第一限位块144和第二限位块145之间套设有用于使固定杆141保持与连接杆8抵接的弹性复位件146，本实施例中，弹性复位件146为弹簧。当锁紧套5里的连接杆8转动至远离摇臂4的一侧时，在弹性复位件146的作用下，固定杆141的下端脱离固定槽142，此时，摇臂4可以绕铰接轴3转动，从而摇臂4可以带动锁紧辊10和锁紧套5转动。当需要打开上箱体21和下箱体22时，摇臂4带动锁紧辊10转动至处于缺口12处，此时，锁紧辊10不再阻挡在上箱体21的转动路径上，方便将上箱体21打开。

当需要锁紧上箱体21和下箱体22时，摇臂4带动锁紧辊10转动至靠近承压块13，此时，将连接杆8转动至锁紧套5靠近摇臂4的一侧，从而连接杆8将固定块的下端压入固定槽142，实现对摇臂4的固定。此时，继续通过锁紧手柄7带动锁紧辊10转动，使锁紧辊10对承压块13施加压力，将上箱体21和下箱体22锁紧。

由于在铸造过程中，真空箱2需要相对机座1转动，为避免锁紧手柄7对真空箱2的转动造成障碍，将锁紧手柄7设置为伸缩杆。锁紧手柄7包括与安装板6连接的套管71以及与套管71滑移连接的滑移杆72，滑移杆72靠近套管71的一端与套管71远离安装板6的一端螺纹连接。滑移杆72远离套管71的一端设置有与套管71远离安装板6的一端卡接的卡接部73，卡接部73呈球状设置且外壁上开设有与套管71一端卡接的卡接槽74。

当需要通过锁紧手柄7转动摇臂4和锁紧辊10时，滑动滑移杆72，并使滑移杆72靠近套管71的一端与套管71远离锁紧手柄7的一端螺纹连接，从而锁紧手柄7呈伸长状态，方便工作人员操作锁紧装置；当需要转动真空箱2时，滑动滑移杆72至滑移杆72上的卡接部73与套管71远离锁紧手柄7的一端卡接，从而锁紧手柄7呈收缩状态，不会对真空箱2的转动造成障碍。

本实施例的工作原理和有益效果在于：

合上上箱体21和下箱体22，通过锁紧手柄7带动安装板6和连接杆8转动，使连接杆8转动至远离摇臂4，此时，固定杆141脱离固定槽142，从而摇臂4可以绕铰接轴3转动。通过锁紧手柄7带动摇臂4转动，使锁紧辊10靠近承压块13，再将连接杆8转动至靠近摇臂4，此时，固定杆141的一端被压入固定槽142，从而摇臂4被固定。再通过锁紧手柄7带动连接杆8和锁紧辊10转动，使锁紧辊10对承压块13施加压力，并利用锁紧辊10和承压块13之间的摩擦力，保持锁紧辊10和承压块13的连接，从而上箱体21和下箱体22被锁紧。通过转动锁紧手柄7实现上箱体21和下箱体22的锁紧，方便快捷，工作效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。