本实用新型公开一种适合“一罐制”的铁水罐简易加盖装置，满足铁水“一罐制”直供工艺及钢铁生产工序的节能降耗的需要，属于炼铁、炼钢工艺技术领域。
背景技术：
钢铁是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，我国粗钢产量近年不断提高，2016年，我国粗钢产量已达到8.08亿吨，较2015年略有增长，增幅为1.2％，占全球比重的49.6％。
近些年来，在国内新建的大中型钢铁企业中，铁水运输方式显现了多样化的发展趋势，其中以“一罐制”的出现和发展最为推崇。“一罐制”将高炉铁水罐与转炉炼钢铁水罐统一，采用铁水罐车将铁水从高炉出铁场通过铁路运输至炼钢车间。“一罐制”铁水直供工艺将炼铁、炼钢有效衔接，减少了温降以及倒罐造成的铁损，同时还降低了环境污染，一次性投资及长期运行成本均较低。
尽管如此，铁水罐在炼铁出铁场出铁等待时间偏长，以天津某厂1080m3高炉为例，其出铁周期为90min，三罐依次出铁，铁水在铁水罐内等待时间偏长，导致铁水温降较高。同时，出铁结束后的铁水罐需经过机车运输进入炼钢车间并等待兑铁，运输和等待过程也同样存在着铁水的温降，铁水温降速率：0.55℃/min。另外，铁水罐兑完铁后的空罐在等待、运输的过程中也存在着空罐本体的温降，空罐本体温降速率：2℃/min，空罐的温降大也会间接降低出铁后的铁水温度。
该发明通过在铁水罐本体上设置简易加盖装置，加盖装置为前后两段折叠式。铁水罐兑铁时，前段盖自动打开；铁水罐出铁场受铁或铸铁时，后段盖人工打开。该发明装置具有投资低、工艺简单、工艺可靠、运行成本较低的优点，进一步降低了“一罐制”条件下的高炉的出铁温度，从而降低炼铁工序的能耗，很值得在当下相关的升级改造工程中加以推广和应用。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适合“一罐制”的铁水罐简易加盖装置能解决“一罐制”条件下炼铁、炼钢铁水罐的传统加盖难题，满足炼铁、炼钢生产工艺需要，达到了安全、可靠、投资低、运行成本低等多重作用。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种适用“一罐制”的铁水罐简易加盖装置，安装于铁水罐本体上端，铁水罐本体设有铸铁嘴和兑铁嘴，其特征在于：包括盖板壳、第一卷扬机构和第二卷扬机构，盖板壳的两端分别设有第一吊钩和第二吊钩，第一卷扬机构通过第一钢丝绳连接第一吊钩，第二卷扬机构通过第二钢丝绳连接第二吊钩；
盖板壳包括依次连接的第一盖板壳、第二盖板壳和第三盖板壳，第一盖板壳和第二盖板壳通过第一铰链铰接，第二盖板壳和第三盖板壳通过第二铰链铰接，在盖板壳两端靠近第一吊钩和第二吊钩的位置分别设有可拆卸的固定螺栓，盖板壳内填充有盖板耐材。
进一步，所述盖板壳形成三段折弯式结构，包括较短的水平段、较长的水平段和倾斜段，第二盖板壳、第一铰链和第二铰链均位于倾斜段上。
进一步，所述较短的水平段和较长的水平段各设有一个固定螺栓，其中较长的水平段上可拆卸设有第一固定螺栓，较短的水平段上可拆卸设有第二固定螺栓。
进一步，所述第一盖板壳由倾斜段上第二盖板壳以下的部分和较长的水平段构成，第三盖板壳由倾斜段上第二盖板壳以上的部分和较短的水平段构成。
进一步，所述盖板耐材分为第一盖板耐材、第二盖板耐材和第三盖板耐材，第一盖板壳内填充有第一盖板耐材，第二盖板壳内填充有第二盖板耐材，第三盖板壳内填充有第三盖板耐材。
相对于现有技术，本实用新型所述的适用“一罐制”的铁水罐简易加盖装置具有以下优势：
1.盖板部分打开可以最大限度降低铁水的温降，较常规覆盖剂处理法减少铁水温降70％；
2.不需增设罐盖的电液推杆机构及其电液系统，结构简单、投资省；
3.利用卷扬机构可以满足高炉出铁、铸铁时对铁水罐罐口打开的需要；
4.利用卷扬机构可以满足炼钢炉兑铁对铁水罐罐口打开的需要。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
附图标记说明：
1，第一吊钩；2，第一固定螺栓；3，第一盖板壳；4，第一盖板耐材；5，第一铰链；6，第二铰链；7，第二盖板壳；8，第二盖板耐材；9，第三盖板壳；10，第三盖板耐材；11，第二固定螺栓；12，铸铁嘴；13，兑铁嘴；14，铁水罐本体；15，第二吊钩；16，第一钢丝绳；17，第一卷扬机构；18，第二钢丝绳；19，第二卷扬机构。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-2所示，一种适用“一罐制”的铁水罐简易加盖装置，安装于铁水罐本体14上端，铁水罐本体14设有铸铁嘴12和兑铁嘴13，包括盖板壳、第一卷扬机构17和第二卷扬机构19，盖板壳的两端分别设有第一吊钩1和第二吊钩15，第一卷扬机构17通过第一钢丝绳16连接第一吊钩1，第二卷扬机构19通过第二钢丝绳18连接第二吊钩15；
盖板壳包括依次连接的第一盖板壳3、第二盖板壳7和第三盖板壳9，第一盖板壳3和第二盖板壳7通过第一铰链5铰接，第二盖板壳7和第三盖板壳9通过第二铰链6铰接，在盖板壳两端靠近第一吊钩1和第二吊钩15的位置分别设有可拆卸的固定螺栓，盖板壳内填充有盖板耐材。
所述盖板壳形成三段折弯式结构，包括较短的水平段、较长的水平段和倾斜段，第二盖板壳7、第一铰链5和第二铰链6均位于倾斜段上。
所述较短的水平段和较长的水平段各设有一个固定螺栓，其中较长的水平段上可拆卸设有第一固定螺栓2，较短的水平段上可拆卸设有第二固定螺栓11。
所述第一盖板壳3由倾斜段上第二盖板壳7以下的部分和较长的水平段构成，第三盖板壳9由倾斜段上第二盖板壳7以上的部分和较短的水平段构成。
所述盖板耐材分为第一盖板耐材4、第二盖板耐材8和第三盖板耐材10，第一盖板壳3内填充有第一盖板耐材4，第二盖板壳7内填充有第二盖板耐材8，第三盖板壳9内填充有第三盖板耐材10。
原理：1.炼铁区的铁水罐受铁：利用卷扬机构打开铁水罐的部分罐口盖板，满足高炉铁水沿铁水溜槽进入铁水罐内，出铁结束后铁水罐盖板在卷扬机构作用下复位。
2.铸铁区的铁水罐出铁：利用卷扬机构打开铁水罐的部分罐口盖板，实现铁水铸铁嘴12流出，满足铸铁需要，铸铁结束后铁水罐盖板在卷扬机构作用下复位。
3.炼钢区的铁水罐：利用卷扬机构打开铁水罐的部分罐口盖板，实现铁水沿兑铁嘴13流出，满足炼钢炉兑铁的需要，兑铁结束后铁水罐盖板在卷扬机构作用下复位。
使用时，当铁水罐本体14需受铁时，第二卷扬机构19牵引第二钢丝绳18，通过第二吊钩15将第三盖板壳9和第三盖板耐材10打开，第三盖板壳9和第三盖板耐材10与第二盖板壳7、第二盖板耐材8之间采用第二铰链6联接。受铁结束后，第二卷扬机构19牵引第二钢丝绳18，通过第二吊钩15将第三盖板壳9和第三盖板耐材10复位。
当铁水罐本体14需向炼钢炉兑铁时，第二卷扬机构19牵引第二钢丝绳18，通过第二吊钩15将第三盖板壳9和第二盖板耐材10打开。铁水罐本体14向兑铁嘴13方向倾倒铁水，兑铁结束后，第二卷扬机构19牵引第二钢丝绳18，通过第二吊钩15将第三盖板壳9和第三盖板耐材10复位。
当铁水罐本体14需铸铁时，第一卷扬机构17牵引第一钢丝绳16，通过第二吊钩1将第一盖板壳3和第一盖板耐材4打开，第一盖板壳3和第一盖板耐材4与第二盖板壳7、第二盖板耐材8之间采用第一铰链5联接。铁水罐本体14向铸铁嘴12方向倾倒，铸铁结束后，第一卷扬机构17牵引第一钢丝绳16，通过第二吊钩1将第一盖板壳3和第一盖板耐材4复位。
当铸铁功能或兑铁功能弱化时，可以通过第一固定螺栓2或第二固定螺栓11进行盖板的封闭，达到铁水保温的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。