本实用新型涉及砂轮设备领域，特别涉及一种曲轴磨刚玉砂轮装置。
背景技术：
目前，现有的制冷压缩机曲轴铸造完成后，其端部外侧通常带有以残留的浇口，需要通过打磨的方式将浇口打磨后才能得到曲轴成品，目前，通常采用人工手持曲轴，将带有浇口的一端放入砂轮机上进行打磨，待工人确定当前曲轴的浇口被完全打磨后，再换下一个曲轴进行打磨,但是曲轴的端头处的浇口通常是两，两面对称的，在曲轴端头其中一侧的浇口被打磨后，操作人员还需要将曲轴整体从夹持装置上进行转向，导致曲轴的定位造成混乱，还需要操作人员花费时间去矫正，影响工作效率，并且现有的曲轴端头处的浇口只能在一端打磨后才能够进行打磨另一端，打磨效率低，造成厂家的生产成本提高，影响厂家效益。因此，我们提出一种曲轴磨刚玉砂轮装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种曲轴磨刚玉砂轮装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种曲轴磨刚玉砂轮装置，包括底座和横杆，所述底座顶部左右两端均垂直焊接有支架，所述横杆左右两端底部分别与底座顶部左右两端焊接，位于底座顶部右端的支架前侧中部由上而下依次安装有电机开关、升降开关和夹持开关，所述横杆中部左右两端均贯穿连接有移动箱，所述移动箱顶端中部安装有紧固螺栓，所述移动箱底部竖直向下安装有气缸，且气缸的活塞杆底部固定连接有安装架，所述安装架呈倒L状，且安装架底部内壁水平向左安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴杆安装有刚玉砂轮，位于底座顶部左端的支架下端内部水平镶嵌安装有轴承B，所述底座顶部左端的支架下端左侧水平向左开设有限位螺栓孔，所述底座顶部左端水平向左安装有推杆电机，所述推杆电机的推送杆左端固定连接有支板，所述支板中上部镶嵌安装有轴承A，所述轴承A水平向左贯穿转动连接有第一轴杆，所述轴承B水平向右贯穿连接有第二轴杆，所述第二轴杆左端竖直焊接有限位板，所述限位板上端水平贯穿安装有限位螺栓，所述第一轴杆和第二轴杆相向的一端均固定连接有夹紧头，所述底座顶端中部上方水平设有待磨端头浇口曲轴，所述待磨端头浇口曲轴的左右两端分别第二轴杆和第一轴杆上的夹紧头固定插接，所述夹持开关和电能输出端与推杆电机的电能输入端连接，所述升降开关的电能输出端与气缸的电能输入端连接，所述电机开关的电能输出端与驱动电机的电能输入端连接。
进一步的，两组限位螺栓孔关于轴承B在水平方向上对称。
进一步的，所述限位螺栓与位于轴承B上方的限位螺栓孔水平对齐插接。
进一步的，所述刚玉砂轮由WA、PA材料制成。
进一步的，所述气缸的型号SC60-500，所述推杆电机的型号为LFHA-IP54。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的曲轴磨刚玉砂轮装置，通过在横杆上安装有两组可横向移动的刚玉砂轮，便于同时对待磨端头浇口曲轴左右两端进行同时打磨浇口，提高打磨效率从而减少厂家的生产成本，提高厂家生产效率。
2.本实用新型的曲轴磨刚玉砂轮装置，由于在位于底座顶部左端的支架下端内部水平镶嵌安装有轴承B，底座顶部左端的支架下端左侧水平向左开设有限位螺栓孔，底座顶部左端水平向左安装有推杆电机，推杆电机的推送杆左端固定连接有支板，支板中上部镶嵌安装有轴承A，方便在待磨端头浇口曲轴被打磨后的浇口进行转动180°后，避免在曲轴端头其中一侧的浇口被打磨后，操作人员还需要将曲轴整体从夹持装置上进行转向，导致曲轴的定位造成混乱，还需要操作人员花费时间去矫正，影响工作效率。
3.本实用新型的曲轴磨刚玉砂轮装置，通过在刚玉砂轮由WA、PA材料制成，采用WA、PA制造的磨曲轴砂轮具有磨削效率高，保型性好，工件品质好，光洁度高等特点。
4.本实用新型的曲轴磨刚玉砂轮装置，由于在底座顶部左端水平向左安装有推杆电机，便于根据不同待磨端头浇口曲轴的长短进行夹持，提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型曲轴磨刚玉砂轮装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型曲轴磨刚玉砂轮装置的待磨端头浇口曲轴翻转后结构示意图。
图中：1、底座；2、待磨端头浇口曲轴；3、轴承A；4、推杆电机；5、夹持开关；6、升降开关；7、电机开关；8、支架；9、支板；10、第一轴杆；11、移动箱；12、紧固螺栓；13、气缸；14、安装架；15、驱动电机；16、横杆；17、活塞杆；18、传动轴杆；19、刚玉砂轮；20、限位螺栓；21、限位板；22、第二轴杆；23、轴承B；24、限位螺栓孔；25、夹紧头；26、推送杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种曲轴磨刚玉砂轮装置，包括底座1和横杆16，所述底座1顶部左右两端均垂直焊接有支架8，所述横杆16左右两端底部分别与底座1顶部左右两端焊接，位于底座1顶部右端的支架8前侧中部由上而下依次安装有电机开关7、升降开关6和夹持开关5，所述横杆16中部左右两端均贯穿连接有移动箱11，所述移动箱11顶端中部安装有紧固螺栓12，所述移动箱11底部竖直向下安装有气缸13，且气缸13的活塞杆17底部固定连接有安装架14，所述安装架14呈倒L状，且安装架14底部内壁水平向左安装有驱动电机15，所述驱动电机15的传动轴杆18安装有刚玉砂轮19，位于底座1顶部左端的支架8下端内部水平镶嵌安装有轴承B23，所述底座1顶部左端的支架8下端左侧水平向左开设有限位螺栓孔24，所述底座1顶部左端水平向左安装有推杆电机4，所述推杆电机4的推送杆26左端固定连接有支板9，所述支板9中上部镶嵌安装有轴承A3，所述轴承A3水平向左贯穿转动连接有第一轴杆10，所述轴承B23水平向右贯穿连接有第二轴杆22，所述第二轴杆22左端竖直焊接有限位板21，所述限位板21上端水平贯穿安装有限位螺栓20，所述第一轴杆10和第二轴杆22相向的一端均固定连接有夹紧头25，所述底座1顶端中部上方水平设有待磨端头浇口曲轴2，所述待磨端头浇口曲轴2的左右两端分别第二轴杆22和第一轴杆10上的夹紧头25固定插接，所述夹持开关5和电能输出端与推杆电机4的电能输入端连接，所述升降开关6的电能输出端与气缸13的电能输入端连接，所述电机开关7的电能输出端与驱动电机15的电能输入端连接。
其中，两组限位螺栓孔24关于轴承B23在水平方向上对称。
其中，所述限位螺栓20与位于轴承B23上方的限位螺栓孔24水平对齐插接。
其中，所述刚玉砂轮19由WA、PA材料制成。
其中，所述气缸13的型号SC60-500，所述推杆电机4的型号为LFHA-IP54。
工作原理：使用时，先将待磨端头浇口曲轴2左端插在第二轴杆22的夹紧头25上，根据待磨端头浇口曲轴2长度，按下夹持开关5，推杆电机4通过推送杆26带动支板9在底座1上向左移动最终将第一轴杆10上的夹紧头25对待磨端头浇口曲轴2右端进行插接，根据待磨端头浇口曲轴2的两端的端头浇口的位置调整移动箱11在横杆16上左右移动，按下升降开关6，气缸13通过活塞杆17带动安装架14上的刚玉砂轮19与待磨端头浇口曲轴2的端头浇口进行接触，按下电机开关7，驱动电机15通过传动轴杆18带动刚玉砂轮19对浇口进行打磨，当待磨端头浇口曲轴2的上部浇口被打磨后，逆时针转动限位螺栓20与轴承B23上方的限位螺栓孔24分离后，转动第二轴杆22带动待磨端头浇口曲轴2整体和第一轴杆10进行转动180°后，再顺时针转动限位螺栓20与轴承B23下方的限位螺栓孔24插接，结构简单，操作方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。