一种防止鱼雷罐洒铁的装置的制作方法

文档序号:16085327发布日期:2018-11-27 22:21阅读:273来源:国知局
一种防止鱼雷罐洒铁的装置的制作方法

本实用新型涉及冶炼机械设备领域,特别涉及一种防止鱼雷罐洒铁的装置。



背景技术:

鱼雷罐在折铁时,如果鱼雷罐反转,铁水无法落到铁水罐内,势必发生洒铁现象,造成恶性事故。

专利CN201410258889.3公开了鱼雷罐折铁作业中的监控及报警方法,在由PLC控制鱼雷罐罐体的倾翻角度的同时,配合鱼雷罐罐体的抬罐回路实现事故抬罐和报警,其具体实现步骤如下:1)通过车载极限元件限定鱼雷罐罐体的倾翻角度在0°~120°范围内;2)在鱼雷罐罐体上对应0°极限的下方设置-5°反转极限;3)折铁电机的变频器发生故障时,PLC发出指令控制抬罐回路的接触器吸合,使折铁电机反转执行抬罐动作;4)折铁电机变频器将各种故障信息通过PLC与WinCC人机界面通讯报警。

专利CN201320112844.6公开了一种防止鱼雷罐侧翻的装置,鱼雷罐罐口的一侧设置有触杆,所述的触杆远离鱼雷罐罐口的一端通过连接装置驱动一竖杆,在竖杆的一侧设置有行程开关SQ,所述的行程开关SQ与第一继电器K1串联,第一继电器K1的第一常闭触点K1-1与第一接触器KM1串联,有第二接触器KM2与第一接触器KM1并联,所述的第一接触器KM1的第一常开触点KM1-1与所述的电动机M串联,所述的第二接触器KM2的第一常开触点KM2-1与第一接触器KM1的第一常开触点KM1-1并联。现有防止鱼雷罐洒铁的技术手段成本高,检测设备安装复杂。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是一种防止鱼雷罐洒铁的装置,防止鱼雷罐在折铁操作程中突发故障造成洒铁发生重大安全事故。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:

一种防止鱼雷罐洒铁的装置,包括照射鱼雷罐反转一侧的红外测温仪,所述红外测温仪包括红外摄像头、测温仪控制器,红外摄像头设置在折铁车间墙壁外侧,折铁车间墙壁外表面设有测温仪支架,红外摄像头铰接在测温仪支架上,折铁车间墙壁上设有监测口,红外摄像头通过监测口水平照射鱼雷罐罐口,红外摄像头的对焦点位于鱼雷罐0°位置时上罐沿下方150mm-200mm,红外摄像头通过视频线与测温仪控制器连接,测温仪控制器与位于操作台上的声光报警器及鱼雷罐PLC电控柜电路连接。

所述的红外测温仪为视频影像瞄准红外测温仪。

所述的红外摄像头距离鱼雷罐水平距离为2.5m-2.7m。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型的测温报警系统远离热源,操作人员直观可视,安全可靠。红外测温报警与鱼雷罐PLC控制系统连锁,停止鱼雷罐反转,具有更高的安全系数,有效的避免洒铁事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:鱼雷罐1、红外摄像头2、测温仪控制器3、折铁车间墙壁4、监测口5、测温仪支架6、声光报警器7、鱼雷罐PLC电控柜8、操作台9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:

如图1,一种防止鱼雷罐洒铁的装置,包括照射鱼雷罐1反转一侧的红外测温仪,红外测温仪为视频影像瞄准红外测温仪(型号:SENSORTHERM Metis 318)。红外测温仪包括红外摄像头2、测温仪控制器3,红外摄像头2设置在折铁车间墙壁4外侧,折铁车间墙壁4外表面设有测温仪支架6,红外摄像头2铰接在测温仪支架6上,红外摄像头2利用铰接轴可在测温仪支架6上调整照射位置。

折铁车间墙壁4上设有监测口5,红外摄像头2通过监测口5水平照射鱼雷罐1罐口,红外摄像头2的对焦点位于鱼雷罐0°位置时上罐沿下方150mm-200mm,红外摄像头距离鱼雷罐1水平距离为2.5m-2.7m。

红外摄像头2通过视频线与测温仪控制器3连接,测温仪控制器3与位于操作台9上的声光报警器7及鱼雷罐PLC电控柜8电路连接。

一种防止鱼雷罐洒铁的装置的工作过程:

鱼雷罐进入折铁间,地面插头与鱼雷罐车体插头对接,通过扳动操作台上的操作手柄控制鱼雷罐翻转。正常情况下红外测温仪只检测鱼雷罐罐口外壁温度,不高于300℃。当罐体反向转动一定角度时,红外测温仪可检测到罐体内部温度,罐体内部温度高于500℃。将500℃设置为报警温度,此时发出报警信号,同时给PLC传送联锁信号,禁止罐体在此方向继续翻转。

上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。

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