一种锻造件的热处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种锻造件的热处理设备。

背景技术：

现有技术中，锻造件大多采用封闭的加热炉加热，而待加热的锻造件体积过大时，则需要更大的炉体，而炉体内的温度难以保持均衡，经常发生受热不均的现象。锻造件靠近热源的部分容易加热过度，而远离热源的部分容易受热不充分。同时加热炉的热能利用效率不高，存在较大的能量损失。为了解决上述问题，发明人提出如下方案。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种锻造件的热处理设备，本新型的锻造件的热处理设备能够降低热散失，提高加热效率并且能够精准测量设备内的平均温度，本新型的锻造件的热处理设备中包括圆筒状炉体1，所述炉体1的内部设置有托盘2，所述炉体1的底部设置有混气燃烧喷嘴3，所述混气燃烧喷嘴3的下部连接有燃料管道5和氧气管道6，所述托盘2和混气燃烧喷嘴3之间设置有多孔透热部件4，在所述炉体1的内部，还设置有包围所述托盘2的圆筒状的热媒体导流部件7，所述导流部件7的下方连接所述多孔透热部件4，所述导流部件7和炉体1之间形成热媒体流通的热媒体通道，所述导流部件7在圆筒的筒壁处设置有多个透热孔，在每个所述透热孔的下方，设置有邻接所述透热孔且延伸至热媒体通道的扰流翅片8；所述炉体1的顶部设置有排气口9，在所述排气口9的下方设置有挡板10，所述排气口9连接有排气管道11，所述排气管道11、燃料管道5和氧气管道6均与热交换器12流体连接，所述排气管道11的出口端设置有控制阀13，所述燃料管道5的入口端流体连接有燃料源15，所述氧气管道6的入口端流体连接有氧气源14，所述燃料管道5和所述氧气管道6的入口端分别设置有控制阀。

具体的方案如下：

一种锻造件的热处理设备，其包括圆筒状炉体1，所述炉体1的内部设置有托盘2，所述炉体1的底部设置有混气燃烧喷嘴3，所述混气燃烧喷嘴3的下部连接有燃料管道5和氧气管道6，所述托盘2和混气燃烧喷嘴3之间设置有多孔透热部件4，在所述炉体1的内部，还设置有包围所述托盘2的圆筒状的热媒体导流部件7，所述导流部件7的下方连接所述多孔透热部件4，所述导流部件7和炉体1之间形成热媒体流通的热媒体通道，所述导流部件7在圆筒的筒壁处设置有多个透热孔，在每个所述透热孔的下方，设置有邻接所述透热孔,且延伸至热媒体通道的扰流翅片8；所述炉体1的顶部设置有排气口9，在所述排气口9的下方设置有挡板10，所述排气口9连接有排气管道11，所述排气管道11、燃料管道5和氧气管道6均与热交换器12流体连接。

进一步的，所述多个透热孔的孔径，按照所述透热孔由下至上的分布顺序逐渐增大；

进一步的，所述排气管道11的出口端设置有控制阀13；

进一步的，所述燃料管道5的入口端流体连接有燃料源15；

进一步的，所述氧气管道6的入口端流体连接有氧气源14；

进一步的，所述燃料管道5和所述氧气管道6的入口端分别设置有控制阀；

进一步的，其中所述混气燃烧喷嘴3设置有多个，均匀分布在所述炉体底部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、加热均匀，通过多孔透热部件避免热源直接对锻造件进行加热，通过导流部件将热媒体均匀的传导至炉体的四周壁；

2、按照透热孔的分布情况设置孔径，在热媒体流的上游阶段设置小孔，在下游阶段设置大孔，从而使热媒体传导均匀；

3、通过扰流翅片使热媒体从透热孔均匀传递；

4、多个混气燃烧喷嘴，提供均匀加热的热源；

5、排气口处的挡板能够阻挡热媒体直接从排气口排出，避免热媒体的热量流失；

6、排气管路中的残余热量通过热交换器传递给燃料流和氧气流，实现了热量的回收。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

本实用新型下面将通过具体的实施例进行更详细的描述，但本实用新型的保护范围并不受限于实施例。

如图1所示，圆筒状炉体1，所述炉体1的内部设置有托盘2，所述炉体1的底部设置有混气燃烧喷嘴3，所述混气燃烧喷嘴3的下部连接有燃料管道5和氧气管道6，所述托盘2和混气燃烧喷嘴3之间设置有多孔透热部件4，在所述炉体1的内部，还设置有包围所述托盘2的圆筒状的热媒体导流部件7，所述导流部件7的下方连接所述多孔透热部件4，所述导流部件7和炉体1之间形成热媒体流通的热媒体通道，所述导流部件7在圆筒的筒壁处设置有多个透热孔，在每个所述透热孔的下方，设置有邻接所述透热孔,且延伸至热媒体通道的扰流翅片8；所述炉体1的顶部设置有排气口9，在所述排气口9的下方设置有挡板10，所述排气口9连接有排气管道11，所述排气管道11、燃料管道5和氧气管道6均与热交换器12流体连接。所述多个透热孔的孔径，按照所述透热孔由下至上的分布顺序逐渐增大；所述排气管道11的出口端设置有控制阀13；所述燃料管道5的入口端流体连接有燃料源15；所述氧气管道6的入口端流体连接有氧气源14；所述燃料管道5和所述氧气管道6的入口端分别设置有控制阀；其中所述混气燃烧喷嘴3设置有多个，均匀分布在所述炉体底部。

本实用新型的工作过程，混气燃烧喷嘴将燃料和氧气混合并燃烧提供热量，由于多孔透热部件的阻挡，一部分热量透过多孔透热部件均匀向炉体中央扩散，另一部分热量按照箭头所示的方向沿着导流部件向上传导，并且通过透热孔均匀向炉体中央扩散，炉体中产生的废气经由排气管道排出，排气管道中的余热在热交换装置中传导至燃料和氧气流体，提高热量的换热率。