一种工业用模具喷砂装置的制作方法

本实用新型涉及一种工业机械，具体是一种工业用模具喷砂装置。

背景技术：

喷砂工艺在工业生产中十分常见，喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

目前现有的喷砂装置大多通过压缩机将空气压缩形成压强差带动砂料流动，结构复杂，使用成本较高，且现有的喷砂机不带有间歇添砂的功能，需要人工添加，自动化程度有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业用模具喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业用模具喷砂装置，包括装置本体、曲轴、压缩腔、锥齿轮、螺纹套块、活动板和料桶，所述装置本体上端右侧设置驱动电机，且驱动电机电性连接电源和开关；所述驱动电机左侧转动连接曲轴，曲轴轴承转动连接装置本体，曲轴中部套接连杆上端，连杆下端转动连接密封板，密封板边缘密封滑动连接装置本体，且装置本体上端设置通气管，密封板表面设置一排单向阀，密封板下部设置压缩腔；所述压缩腔下部设置喷腔，喷腔底部连通喷头，喷腔与压缩腔通过单向阀连通；所述曲轴右侧分别固定连接两个半圆锥齿轮，半圆锥齿轮一半有齿一半无齿，且左右两侧的半圆锥齿轮有齿部分相互错开，半圆锥齿轮下端设置锥齿轮，锥齿轮固定连接丝杆上端，丝杆轴承转动连接装置本体；所述丝杆螺纹连接螺纹套块，螺纹套块右端固定连接活动板，活动板上端套接套板，套板固定连接装置本体，且活动板下部设置空腔，空腔内固定连接弹簧，弹簧下端抵接挡板上端，挡板套接于空腔内，装置本体右侧设置料桶。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体下端两侧分别固定连接支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封板为橡胶材质所制。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料桶上部连通加料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机下端固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接装置本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过密封板往复上下移动使得压缩腔内的空气压缩通过单向阀流入喷腔内，压缩后的空气带动喷腔内的砂料由喷头喷出，结构简单，使用成本低，且曲轴右侧设置半圆锥齿轮，通过半圆锥齿轮和锥齿轮配合实现丝杆的往复正反转，丝杆带动活动板和挡板往复上下动使得料桶间歇连通喷腔，实现间歇排料作用。该装置结构设计合理适用，大大提高了喷砂效率，且自动向喷腔内添加砂料，自动化程度高，节省劳动力。

附图说明

图1为工业用模具喷砂装置的结构示意图。

图2为工业用模具喷砂装置中丝杆和活动板的放大图。

图中：1-装置本体；2-驱动电机；3-电机基座；4-曲轴；5-连杆；6-密封板；7-单向阀；8-通气管；9-压缩腔；10-喷腔；11-半圆锥齿轮；12-锥齿轮；13-丝杆；14-螺纹套块；15-活动板；16-套板；17-挡板；18-料桶；19-加料管；20-支腿；21-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种工业用模具喷砂装置，包括装置本体1、曲轴4、压缩腔9、锥齿轮12、螺纹套块14、活动板15和料桶18；所述装置本体1上端右侧设置驱动电机2，驱动电机2下端固定连接电机基座3，电机基座3螺栓固定连接装置本体1，且驱动电机2电性连接电源和开关；所述驱动电机2左侧转动连接曲轴4，曲轴4轴承转动连接装置本体1，曲轴4中部套接连杆5上端，连杆5下端转动连接密封板6，密封板6为橡胶材质所制，密封板6边缘密封滑动连接装置本体1，且装置本体1上端设置通气管8，密封板6表面设置一排单向阀7，密封板6下部设置压缩腔9，打开开关使得驱动电机2通电工作带动曲轴4转动，曲轴4通过连杆5带动密封板6往复上下运动，当密封板5向下移动时挤压压缩腔9内的空气；所述压缩腔9下部设置喷腔10，喷腔10底部连通喷头21，装置本体1下端两侧分别固定连接支腿20，喷腔10与压缩腔9通过单向阀7连通，当密封板6向下移动时使得压缩腔9内的空气压缩通过单向阀7流入喷腔10内，强大的压强使得喷腔10内的砂料通过喷头21喷出，当密封板6向上移动时，密封板6上部的空气经密封板6上的单向阀7流入压缩腔9内补充空气。

所述曲轴4右侧分别固定连接两个半圆锥齿轮11，半圆锥齿轮11一半有齿一半无齿，且左右两侧的半圆锥齿轮11有齿部分相互错开，半圆锥齿轮11下端设置锥齿轮12，锥齿轮12固定连接丝杆13上端，丝杆13轴承转动连接装置本体1，转动的半圆锥齿轮11带动锥齿轮12往复正反转进而驱动丝杆13跟随往复正反转；所述丝杆13螺纹连接螺纹套块14，螺纹套块14右端固定连接活动板15，活动板15上端套接套板16，套板16固定连接装置本体1，且活动板15下部设置空腔，空腔内固定连接弹簧，弹簧下端抵接挡板17上端，挡板17套接于空腔内；所述装置本体1右侧设置料桶18，料桶18上部连通加料管19，往复正反转的丝杆13带动螺纹套块14上下移动进而带动活动板15在套板16内往复上下移动，同时活动板15还驱动挡板17往复上下动使得料桶18间歇连通喷腔10，实现间歇排料作用。

本实用新型的工作原理是：打开开关使得驱动电机2通电工作带动曲轴4转动，曲轴4通过连杆5带动密封板6往复上下运动，当密封板5向下移动时挤压压缩腔9内的空气，当密封板6向下移动时使得压缩腔9内的空气压缩通过单向阀7流入喷腔10内，强大的压强使得喷腔10内的砂料通过喷头21喷出，当密封板6向上移动时，密封板6上部的空气经密封板6上的单向阀7流入压缩腔9内补充空气，转动的半圆锥齿轮11带动锥齿轮12往复正反转进而驱动丝杆13跟随往复正反转，往复正反转的丝杆13带动螺纹套块14上下移动进而带动活动板15在套板16内往复上下移动，同时活动板15还驱动挡板17往复上下动使得料桶18间歇连通喷腔10，实现间歇排料作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。