一种宝石圆珠自动磨圆机的制作方法

本实用新型涉及宝石加工设备领域，具体涉及一种宝石圆珠自动磨圆机。

背景技术：

宝石经过原石开片、料片切条、条形原料切割成粒等工序后，需要将宝石颗粒进行磨圆抛光，形成光滑整洁的圆珠。

一方面，因为需要将宝石从切割好的立方体磨成球形，打磨工作量比较大；另一方面，磨好的宝石圆度要尽可能高，使其更接近于一个标准的球形，对打磨的精细度有要求。采用一个设备进行打磨不易同时满足上述要求，因此目前的宝石原料打磨工序通常是通过粗磨设备快速将立方颗粒大致打磨成球形后，再倒入精磨设备中将宝石原料进一步打磨成圆珠。

问题在于，传统的机器在打磨，尤其是精细打磨过程中需要人工看守，时刻关注圆珠尺寸，防止打磨过度导致圆珠变小影响品质；此外，通过人工来判断打磨程度容易出现尺寸偏差，使得打磨出的宝石圆珠规格不够同一。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种宝石圆珠自动磨圆机，通过设备结构实现对打磨尺寸的控制，使得打磨出的宝石圆珠规整一致。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种宝石圆珠自动磨圆机，包括由电机驱动的打磨盘，所述打磨盘上方设置有盖板，盖板上正对打磨盘中心的位置设有进料口；所述打磨盘上设有螺旋形延伸的打磨槽，所述打磨槽的横截面积从靠近打磨盘中心的位置向边缘逐渐缩小；所述打磨槽的最外层设有出料口。

优选的，所述打磨盘设置在支撑架上，所述支撑架上设置有进料装置，所述进料装置设置在打磨盘上方；进料装置与打磨盘通过送料管道连通。

优选的，所述进料装置包括漏斗和振动部件，所述漏斗的出口与送料管道连接；所述漏斗与振动部件传动连接。

优选的，所述送料管道包括至少两段塑料软管，所述塑料软管之间通过筛网管连接，所述筛网管的孔径小于塑料软管内径。

优选的，所述电机与调压器电联接，用于控制电机的转速。

优选的，所述电机与时间继电器电联接，用于控制电机的工作时间。

优选的，所述打磨盘呈锥形结构，所述打磨槽的高度从靠近打磨盘中心的位置向边缘逐渐降低；所述盖板的底部的结构与打磨盘匹配，保持与打磨盘之间的间距相等。

本申请与现有技术相比，有益效果为：

宝石原料从进料口倒入打磨盘并滑入打磨槽中，由于打磨槽的横截面积从靠近打磨盘中心的位置向边缘逐渐缩小，所以宝石原料沿着打磨槽滚动到某个位置时会被打磨槽和盖板形成的结构的限制住无法继续移动。打磨盘在电机的驱动下转动，对宝石原料进行打磨。随着打磨过程的进行，宝石原料的尺寸逐渐变小，小于目前所处打磨槽的横截面积，摆脱了打磨槽和盖板的限制继续移动，直到从出料口滚出。由于打磨盘的转动，宝石原料会在离心作用下向打磨盘的边缘移动，使其始终具有沿着轨道移动的趋势。通过该结构使得打磨程度不够的宝石原料会在打磨槽中继续进行打磨，打磨到符合规定的尺寸的宝石原料则从出料口中掉出，实现了自动化控制，避免了过度打磨使其尺寸过小影响品质。

通过在打磨盘上方设置进料装置，可以一次将大量的宝石原料倒进进料装置中，根据打磨速率调节进料装置的进料速率，使得一次进料以后较长的时间内都不用人来进行看管及添料，减少了人力成本。

宝石原料在漏斗中因为受到漏斗结构的引导会向着底部中间汇聚，使得所有宝石原料都能从漏斗中送出而不会堆积在进料设备中。设置振动部件与漏斗传动连接，对漏斗施加一定幅度的振动，避免了宝石原料堆垒在漏斗中时相互之间卡住而无法顺利落下。

为了保证顺利宝石原料依次滑落，塑料软管的内径通常仅会略微大于宝石原料的直径；而筛网管的孔径小于塑料软管内径，所以宝石原料是无法从筛网管空隙中钻出的。筛网管在送料管道的路径上设置筛网管，宝石原料能通过筛网管继续前行，而随着宝石原料一同倒入的碎屑、杂物等则会从筛网管的孔隙中掉出，避免落入打磨盘中影响打磨效果。

电机与调压器连接，可根据打磨宝石原料的性质不同调节打磨盘的转速，避免打磨盘转速过快使得宝石原料受到冲击而破碎。

宝石原料打磨好后会从出料口自动滚出，避免了过度打磨。但由于宝石的打磨时间较长，一次投入的量较大，人员可能会间隔较长时间才返回查看。当宝石原料全部打磨完成并滚出后，机器还在继续转动，无端增加了电能消耗与设备磨损。电机与时间继电器连接，通过时间继电器预设电机的停止时间，从而减少了不必要的损耗。

因为打磨槽的摩擦力较大，当打磨盘转速较慢时，离心力可能不足以使得宝石原料具有从中心向边缘滚动的趋势。将打磨盘设置为锥形，除了转动离心力外，宝石原料还会在重力的作用下产生向边缘滚动的趋势，保证了宝石原料在打磨程度足够后能从出料口中滚出，避免滞留在打磨槽中过度打磨。

附图说明

图1为本实用新型宝石圆珠自动磨圆机的结构示意图；

图2为本实用新型宝石圆珠自动磨圆机的打磨盘的结构示意俯视图。

附图标记：打磨盘1、打磨槽11、出料口12、盖板2、进料口21、支撑架3、塑料软管41、筛网管42、漏斗51、振动部件52、宝石原料6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型提供的技术方案是一种宝石圆珠自动磨圆机，包括由电机驱动的锥形打磨盘1，打磨盘1上设有螺旋形的打磨槽11；随着打磨槽11从靠近打磨盘1 中心的位置延伸向打磨盘1的边缘，打磨槽11的高度逐渐降低，打磨槽11的横截面积也逐渐缩小；打磨槽的边缘设置有出料口12，与打磨槽11连通。打磨盘1上方设置有与打磨盘1的结构匹配的盖板2，盖板2底部从靠近中心的位置向靠近边缘的位置降低，保持与打磨盘1之间的间距相等，从而在宝石原料6打磨到足够程度之前都可以持续对宝石原料6进行限位，使其继续被打磨。盖板2上正对打磨盘 1中心的位置还设有进料口21。

进料口21与塑料软管41连接，塑料软管41至少有两段，相邻塑料软管41之间通过筛网管42连接。筛网管42的孔径小于塑料软管41的内径。当宝石原料6 从筛网管42中经过的时候，裹挟的一些杂物碎屑即可从筛网管42的孔隙中掉出，避免混入打磨盘1中影响打磨质量。

塑料软管41的另一端与进料装置连通，进料装置包括漏斗51，漏斗51的出口与塑料软管41连接。漏斗51通过支撑架3设置在打磨盘1上方，漏斗51还和振动部件52传动连接。

驱动打磨盘1旋转的电机的电路上串联有调压器和时间继电器，分别用于控制电机的转速和工作时间。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。