管端打磨抛光机的制作方法

本实用新型涉及一种管端打磨抛光机，属于机械加工技术领域。

背景技术：

市面上打磨抛光机(砂轮机)种类很多，但多数缺少安全保护机构和防尘机构，在打磨抛光过程中容易引发铁屑飞溅事故。也有部分打磨抛光机具有防尘机构的，又因开场性问题，不能满足微小直线段导管的打磨抛光，比较笨重，携带或者移动比较困难。

技术实现要素：

因此，本实用新型的目的在于提供一种使用安全的管端打磨抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型的一种管端打磨抛光机，包括外壳，在所述外壳内部设置有可手动调速的贯通轴电机组件，所述贯通轴电机组件的贯通轴两端分别设置有用于对金属管的管端外圆进行抛光打磨的抛光打磨轮以及对管端内圆进行打磨的抛光打磨头；所述外壳包括主壳体以及与主壳体可分离的第一安全罩和第二安全罩，所述第一安全罩将所述抛光打磨轮罩在其中，所述第二安全罩将所述抛光打磨头罩在其中；所述第一安全罩和第二安全罩上分别设置有用于观察所述抛光打磨轮和抛光打磨头作业的第一透明板部和第二透明板部；在所述外壳上还设置有用于将金属管的端部插入到壳体内两个插孔，两个所述插孔分别正对所述抛光打磨轮和抛光打磨头。

所述抛光打磨轮外侧的插孔为横向设置的一长孔，所述长孔的下边缘搭接有一滑动板，所述滑动板包括搭在长孔下边缘上的横板部、连接于所述横板部的竖板部以及在所述横板部上设置的立板部；在所述竖板部上开设有一横向设置的通槽一紧固螺栓的螺杆部分穿过所述通槽后插入至所述外壳上的螺孔内。

所述第一安全罩或第二安全罩与主壳体之间设置有卡扣结构，从而所述第一安全罩或第二安全罩在主壳体上能够通过插拔进行安装和拆卸。

在所述外壳上设置有急停按钮用于控制所述管端打磨抛光机急停。

在所述外壳上设置有所述贯通轴电机组件的调速器。

采用上述技术方案，本实用新型的管端打磨抛光机，相比于现有技术而言，具有以下有益效果：

1、将外壳分为主壳体以及第一安全罩和第二安全罩，并且第一安全罩和第二安全罩将所述抛光打磨轮和抛光打磨头罩在其中，一方面在更换抛光打磨轮和抛光打磨头时只需将安全罩取下即可进行操作，较为方便，另一方面抛光打磨轮和抛光打磨头作业时始终在安全罩内，避免裸露在外发生危险；同时，在所述安全罩上设置透明板部，通过透明板部能够观察抛光打磨轮和抛光打磨头的作业情况，也能防止铁屑飞溅刺伤人体。

2、将贯通轴电机组件设置为可手动调节转速的形式，能够控制贯通轴旋转速度在 0-1400rpm之间，并且无级调整，实时显示，可以满足不同金属材料的打磨需求。

3、第一安全罩和第二安全罩与主壳体之间设置有卡扣结构，从而使更换铰刀头非常方便，只需将安全罩向上提起，然后就可以进行更换铰刀头的操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为贯通轴电机组件与抛光打磨轮和抛光打磨头的安装示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型的一种管端打磨抛光机，包括外壳5、设置于所述外壳5 内部的可手动调速的贯通轴电机组件20、连接于所述贯通轴电机组件20的贯通轴21 两端分别设置有用于对金属管的管端外圆进行抛光打磨的抛光打磨轮31以及对管端内圆进行打磨的抛光打磨头32。在所述外壳5上设置有所述贯通轴电机组件的调速器8，通过调速器8能够将贯通轴电机组件中驱动电机的转速进行调节，从而能够控制贯通轴旋转速度在0-1400rpm之间，并且无级调整，实时显示，可以满足不同金属材料的打磨需求。

所述外壳5包括主壳体51以及与主壳体51可分离的第一安全罩52和第二安全罩 53，所述第一安全罩52将所述抛光打磨轮31罩在其中，所述第二安全罩53将所述抛光打磨头32罩在其中。所述第一安全罩52和第二安全罩53分别与主壳体51之间设置有卡扣结构(图中未示出)，从而所述第一安全罩52和第二安全罩53在主壳体51 上能够通过插拔进行安装和拆卸，进而更换抛光打磨轮31和抛光打磨头32非常方便，只需将第一安全罩52和第二安全罩53向上提起，然后就可以进行更换操作。此外，将外壳分为主壳体以及第一安全罩52和第二安全罩53，并且第一安全罩52和第二安全罩53将抛光打磨轮31和抛光打磨头32罩在其中，一方面在更换抛光打磨轮31和抛光打磨头32时只需将安全罩取下即可进行操作，较为方便，另一方面抛光打磨轮 31和抛光打磨头32作业时始终在安全罩内，避免裸露在外发生危险。

所述第一安全罩52和第二安全罩53上分别设置有用于观察所述抛光打磨轮31 和抛光打磨头32作业的第一透明板部54和第二透明板部55，通过第一透明板部54 和第二透明板部55部能够观察抛光打磨轮31和抛光打磨头32作业情况，也能防止铁屑飞溅刺伤人体。在所述外壳5上还设置有用于将金属管的端部插入到壳体内两个插孔50，两个所述插孔50分别正对所述抛光打磨轮31和抛光打磨头32。使用时将金属管的端部插入到插孔50内就能够通过抛光打磨轮31和抛光打磨头32进行去打磨作业。

所述抛光打磨轮31外侧的插孔50为横向设置的一长孔，所述长孔的下边缘搭接有一滑动板3，所述滑动板3包括搭在长孔下边缘上的横板部3a、连接于所述横板部 3a的竖板部3b以及在所述横板部3b上设置的立板部3c；在所述竖板部3b上开设有一横向设置的通槽3d，一紧固螺栓3e的螺杆部分穿过所述通槽3d后插入至所述外壳上的螺孔内，通过拧紧所述紧固螺栓3e能够将所述滑动板3固定住，然后在作业时能够将金属管抵挡在所述立板部3c上再通过抛光打磨轮31进行打磨，从而能够保持金属管的稳定，保证良好的打磨效果。

在所述外壳5上设置有开关7，以及急停按钮6用于控制所述管端去毛刺机急停。

在外壳上设置有两个把手4，操作工既不用很大力量就可以轻松移动，方便便捷。

所述抛光打磨轮31通过转接头22与所述贯通轴21连接。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。