防粘连滑块顶出结构楔紧装置的制作方法

文档序号:16430323发布日期:2018-12-28 20:06阅读:305来源:国知局
防粘连滑块顶出结构楔紧装置的制作方法

本实用新型涉及侧滑块领域,具体涉及防粘连滑块顶出结构楔紧装置。



背景技术:

压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压,模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型,对于性强复杂的铸件,侧面的类似于注塑模也需要一定的侧型芯才能够成型,对于侧向局部形状复杂易粘模或拉变形的产品,需要布置假顶杆,顶住铸件,防止在侧向抽芯的过程中,使铸件损坏,顶杆的楔紧有许多种,可以通过弹簧楔紧,可以通过外部器械楔紧,但是弹簧楔紧,需要考虑弹簧的使用寿命和质量,及时更换;外部器械楔紧,机械结构理论来说比较稳定,但组成此结构所需的部件及零件较多,模具制作较为复杂;楔紧结构在使用过程中时有失效导致滑块顶针后退。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于一种结构简单、使用方便的防粘连滑块顶出结构楔紧装置。

为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:防粘连滑块顶出结构楔紧装置,包括定模板、楔紧块、侧滑块、侧型芯、动模板和挡块,楔紧块设置在定模板左侧,且楔紧块和定模板通过螺栓连接,侧滑块和侧型芯均设置在定模板底部,侧滑块和侧型芯通过螺栓固定连接,侧滑块右侧设置有凹槽,凹槽内设置有顶板和顶杆固定板,顶杆固定板设置在顶板的右侧,顶杆固定板上垂直设置有若干个顶杆,顶板固定板上设置有多个与顶杆相配的台阶孔,且顶杆通过台阶孔固定于顶板固定板上,侧滑块左侧设置有通孔,动模板设置在侧滑块下方,挡块设置在动模板左侧,挡块上方设置有销孔,挡块通过销子与推杆连接,推杆通过侧滑块上的通孔与顶板连接,推杆通过销子与挡块连接,可以更好的顶住铸件,保证侧向抽芯时,铸件的完整,便于清洗更换,维修。

优选地,前述凹槽的深度大于顶板和顶杆固定板厚度之和,由于侧滑块侧向抽芯时顶板和顶杆固定板不随之移动,凹槽空出的大小补偿了该位移,使顶板和顶杆固定板保持不动。

再优选地,前述挡块为L形,且挡块的高度高于通孔所在位置2-3cm。

更优选地,前述侧滑块滑动至最左侧时,与挡块紧密接触,且顶杆固定板右端面与侧型芯左端面接触。

进一步优选地,前述顶杆上涂有耐高温涂料,压铸是将熔融的金属也体注入模具进行压铸,温度高,在顶杆的上涂耐高温涂料,可以有效的保护顶杆,防止顶杆变形。

再进一步优选地,前述顶杆设置在压铸件侧壁,侧壁形状较为复杂,不易脱模,容易产生变形,设置顶杆,可以便于侧向抽芯,保证铸件完好。

更进一步优选地,前述顶杆的个数为2-8,顶杆的数量根据铸件的大小和难易抽芯的程度来决定。

本实用新型的有益之处在于:本实用新型的防粘连滑块顶出结构楔紧装置的结构简单,所需零件少,使用方便,增加了顶杆的稳定性,便于清洗更换,维修,顶杆上涂有耐高温涂料,防止顶杆因温度过高而产生的变形,延长顶杆的使用寿命,保证了铸件的完整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的开模时结构示意图。

图中附图标记的含义:1、定模板,2、楔紧块,3、侧滑块,4、侧型芯,5、动模板,6、挡块,7、凹槽,8、顶板,9、顶杆固定板,10、顶杆,11、推杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1和2,本实用新型的防粘连滑块顶出结构楔紧装置,包括定模板1、楔紧块2、侧滑块3、侧型芯4、动模板5和挡块6,楔紧块2设置在定模板1左侧,且楔紧块2和定模板1通过螺栓连接,侧滑块3和侧型芯4均设置在定模板1底部,侧滑块3和侧型芯4通过螺栓固定连接,侧滑块3右侧设置有凹槽7,凹槽7内设置有顶板8和顶杆固定板9,顶杆固定板9设置在顶板8的右侧,凹槽7的深度大于顶板8和顶杆固定板9厚度之和,由于侧滑块3侧向抽芯时顶板8和顶杆固定板9不随之移动,凹槽7空出的位置补偿了该位移,使顶板8和顶杆固定板9保持不动,顶杆固定板9上垂直设置有若干个顶杆10,顶板8固定板上设置有多个与顶杆10相配的台阶孔,且顶杆10通过台阶孔固定于顶板8固定板上,顶杆10设置在压铸件侧壁,侧壁形状较为复杂,不易脱模,容易产生变形,设置顶杆10,可以便于侧向抽芯,保证铸件完好,顶杆10上涂有耐高温涂料,压铸是将熔融的金属也体注入模具进行压铸,温度高,在顶杆10的上涂耐高温涂料,可以有效的保护顶杆10,防止顶杆10变形,延长顶杆10寿命,顶杆10的个数为2-8,顶杆10的数量根据铸件的大小和难易抽芯的程度来决定,侧滑块3左侧设置有通孔,动模板5设置在侧滑块3下方,挡块6设置在动模板5左侧,侧滑块3滑动至最左侧时,与挡块6紧密接触,且顶杆10固定板9右端面与侧型芯4左端面接触,挡块6上方设置有销孔,挡块6通过销子与推杆11连接,推杆11通过侧滑块3上的通孔与顶板8连接,挡块6为L形,且挡块6的高度高于通孔所在位置2-3cm,推杆11通过销子与挡块6连接,可以更好的顶住铸件,保证侧向抽芯时,铸件的完整,便于清洗更换,维修。

本实用新型的有益之处在于:本实用新型的防粘连滑块楔紧装置的结构简单,所需零件少,使用方便,增加了顶杆10的稳定性,便于清洗更换,维修,顶杆10上涂有耐高温涂料,防止顶杆10因温度过高而产生的变形,延长顶杆10的使用寿命,保证了铸件的完整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1