一种电弧熔射加工用的内衬保护装置的制作方法

本实用新型涉及熔射设备技术领域，特别是涉及一种电弧熔射加工用的内衬保护装置。

背景技术：

电弧熔射，要将两条各自带有正电负电的相同金属线接触产生电弧，瞬间产生高热将金属线材融化，再经高压空气吹细雾化，带送吹向底材（或工件），堆积、凝固成涂层或膜厚。一般适用于：防腐蚀防锈处理、机械加工修补、半导电、面板、光电制程的模具，表面粗化处理。现有的电弧熔射机一般为控制器控制熔射喷枪对工件表面进行加工，但是由于是手动对工件表面加工，就会存在表面加工不均匀，且在加工过程中会出现不可控危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电弧熔射加工用的内衬保护装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电弧熔射加工用的内衬保护装置,包括风机、机箱，所述机箱前端设置有控制器，所述控制器下方设置有取料门，所述机箱顶部设置有滑轨，所述滑轨下方设置有滑块，所述滑块下方设置有电源，所述电源前端设置有所述风机，所述电源下方设置有电弧熔射器，所述电弧熔射器内部设置有丝盘，所述丝盘下方设置有送丝辊轮，所述送丝辊轮下方设置有导电嘴，所述导电嘴四周设置有导电块，所述电弧熔射器中间设置有风嘴，所述电弧熔射器底部设置有温度传感器，所述电弧熔射器下方设置有喇叭喷嘴，所述机箱底部设置有防护底板。

进一步的，所述机箱通过螺钉固定在工作台面上，所述控制器通过螺钉固定在所述机箱前端，所述取料门通过转轴与所述机箱相连。

进一步的，所述滑轨通过螺钉固定在所述机箱顶部，所述滑块卡合在所述滑轨上，所述电源通过螺钉固定在所述滑块上，所述控制器通过无线信号与所述电源、所述滑块相连。

进一步的，所述风机通过螺钉固定在所述电源中间，所述风机与所述电源电连接，所述风嘴通过螺钉固定在所述风机下端，所述控制器与所述风机通过无线信号相连。

进一步的，所述电弧熔射器通过螺钉固定在所述电源下方，所述丝盘通过螺钉固定在所述电弧熔射器内，所述风嘴镶嵌在所述电弧熔射器上，所述控制器与所述电弧熔射器通过无线信号相连。

进一步的，所述送丝辊轮通过转轴所述电弧熔射器相连，所述导电块通过螺钉固定在所述电弧熔射器底部，所述导电块与所述电源电连接。

进一步的，所述导电嘴通过螺钉固定在所述导电块上，所述导电嘴与所述导电块电连接，所述导电嘴顶部为不导电材料，所述喇叭喷嘴通过螺钉固定在所述电弧熔射器下方。

进一步的，所述温度传感器通过螺钉固定在所述电弧熔射器下方，所述防护底板通过螺钉固定在所述机箱底部，所述防护底板上表面为耐高温光滑涂层，所述防护底板顶部设置有搁置槽，所述温度传感器通过无线信号与所述控制器相连。

上述结构中，所述机箱方便进行电弧熔射加工，并对工作人员进行保护，所述控制器对装置的动作进行控制，所述控制器的型号为KY02S，所述取料门方便放置工件，拿取工件，同时也方便对装置内部零件进行维修和保养，所述滑轨方便所述电弧熔射器移动，对工件进行均匀加工，所述滑块带动所述电弧熔射器移动，所述电源为所述电弧熔射器提供电弧，为所述风机提供电能，所述风机对空气进行压缩，所述电弧熔射器对工件进行电弧熔射，所述丝盘装载金属丝，所述送丝辊轮将金属丝送入所述导电嘴上，所述导电嘴将金属丝通过电弧产生的高温熔化，所述导电块进行导电，所述风嘴将所述风机产生的压缩空气通到所述导电嘴附近，使熔化的金属丝变成喷涂的粒子流，均匀的附着在工件表面，所述温度传感器对装置内的温度进行监控，并对所述电弧熔射器的温度进行监控，所述温度传感器的型号为PT1000，所述喇叭喷嘴对喷射范围进行限制，所述防护底板防止粒子流附着在所述机箱内部，不易清理。

本实用新型的有益效果在于：通过机箱的设置，使电弧熔射加工变为机内加工，防止操作过程中对工作人造成误伤，通过防护底板的设置，防止电弧熔射喷涂过程中，粒子流对机箱的破坏，且对装置进行实时监控，防止装置在工作过程中出现意外。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种电弧熔射加工用的内衬保护装置的结构简图；

图2是本实用新型所述一种电弧熔射加工用的内衬保护装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种电弧熔射加工用的内衬保护装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、喇叭喷嘴；2、温度传感器；3、风嘴；4、送丝辊轮；5、丝盘；6、电源；7、滑块；8、机箱；9、滑轨；10、风机；11、电弧熔射器；12、导电块；13、导电嘴；14、防护底板；15、取料门；16、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种电弧熔射加工用的内衬保护装置,包括风机10、机箱8，机箱8前端设置有控制器16，控制器16下方设置有取料门15，机箱8顶部设置有滑轨9，滑轨9下方设置有滑块7，滑块7下方设置有电源6，电源6前端设置有风机10，电源6下方设置有电弧熔射器11，电弧熔射器11内部设置有丝盘5，丝盘5下方设置有送丝辊轮4，送丝辊轮4下方设置有导电嘴13，导电嘴13四周设置有导电块12，电弧熔射器11中间设置有风嘴3，电弧熔射器11底部设置有温度传感器2，电弧熔射器11下方设置有喇叭喷嘴1，机箱8底部设置有防护底板14。

进一步的，机箱8通过螺钉固定在工作台面上，控制器16通过螺钉固定在机箱8前端，取料门15通过转轴与机箱8相连，滑轨9通过螺钉固定在机箱8顶部，滑块7卡合在滑轨9上，电源6通过螺钉固定在滑块7上，控制器16通过无线信号与电源6、滑块7相连，风机10通过螺钉固定在电源6中间，风机10与电源6电连接，风嘴3通过螺钉固定在风机10下端，控制器16与风机10通过无线信号相连，电弧熔射器11通过螺钉固定在电源6下方，丝盘5通过螺钉固定在电弧熔射器11内，风嘴3镶嵌在电弧熔射器11上，控制器16与电弧熔射器11通过无线信号相连，送丝辊轮4通过转轴电弧熔射器11相连，导电块12通过螺钉固定在电弧熔射器11底部，导电块12与电源6电连接，导电嘴13通过螺钉固定在导电块12上，导电嘴13与导电块12电连接，导电嘴13顶部为不导电材料，喇叭喷嘴1通过螺钉固定在电弧熔射器11下方，温度传感器2通过螺钉固定在电弧熔射器11下方，防护底板14通过螺钉固定在机箱8底部，防护底板14上表面为耐高温光滑涂层，防护底板14顶部设置有搁置槽，温度传感器2通过无线信号与控制器16相连。

上述结构中，机箱8方便进行电弧熔射加工，并对工作人员进行保护，控制器16对装置的动作进行控制，控制器16的型号为KY02S，取料门15方便放置工件，拿取工件，同时也方便对装置内部零件进行维修和保养，滑轨9方便电弧熔射器11移动，对工件进行均匀加工，滑块7带动电弧熔射器11移动，电源6为电弧熔射器11提供电弧，为风机10提供电能，风机10对空气进行压缩，电弧熔射器11对工件进行电弧熔射，丝盘5装载金属丝，送丝辊轮4将金属丝送入导电嘴13上，导电嘴13将金属丝通过电弧产生的高温熔化，导电块12进行导电，风嘴3将风机10产生的压缩空气通到导电嘴13附近，使熔化的金属丝变成喷涂的粒子流，均匀的附着在工件表面，温度传感器2对装置内的温度进行监控，并对电弧熔射器11的温度进行监控，温度传感器2的型号为PT1000，喇叭喷嘴1对喷射范围进行限制，防护底板14防止粒子流附着在机箱8内部，不易清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。