一种用于弹簧加工的磨削装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，尤其涉及一种用于弹簧加工的磨削装置。

背景技术：

在弹簧加工过程中，为保证表面光滑通常需要磨削装置对其进行打磨。但现有磨削装置在对弹簧磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件，传统的磨削机是利用砂轮对原料进行打磨，而且是使用者用双手抓住原料的一端进行打磨，这样不但使用者易受到伤害，而且很容易因操作不当过多磨削而导致弹簧报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于弹簧加工的磨削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于弹簧加工的磨削装置，包括底座，所述底座顶部一侧竖直固定连接有第一挡板，所述底座顶部另一侧竖直固定连接有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间水平活动连接有转动杆，所述第二挡板上水平开设有与转动杆相匹配的通孔，所述转动杆一端贯穿通孔于第二挡板外侧固定连接有握把，所述第一挡板靠近第二挡板的一侧固定连接有插杆，所述转动杆另一端贯穿通孔于底座上方开设有与插杆相匹配的插槽，所述转动杆外活动套设有两个限位环，所述限位环位于第一挡板和第二挡板之间，所述限位环顶部竖直贯穿开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述第一挡板一侧于转动杆上方水平活动连接有置物板，所述置物板一侧固定连接有螺杆，所述第一挡板上竖直开设有与螺杆相匹配的通槽，所述螺杆一端贯穿通槽于第一挡板外侧螺纹连接有螺母，所述第二挡板顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与置物板底部一侧固定连接，所述置物板顶部活动连接有电机，所述置物板上水平开设有与电机输出轴相匹配的通轨，所述电机输出轴贯穿通轨于置物板下方固定连接有磨削砂轮。

优选的，所述电机一侧固定连接有把手架，所述把手架外表面套设有防滑套。

优选的，所述底座底部对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述第一挡板顶部铰接有防尘板，且防尘板由透明材料制成。

优选的，所述紧固螺栓顶部贯穿螺孔于限位环上方固定连接有钮盖。

优选的，所述底座顶部于第一挡板和第二挡板之间固定连接有集屑屉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一挡板、第二挡板、螺杆、螺母、置物板和伸缩杆，能减小电机在运行时产生的振动，提高磨削效果，且磨削砂轮高度易调节；

2、本实用新型中，通过设置转动杆、握把、插杆。插槽、限位环和紧固螺栓，能将弹簧穿插在转动杆上，利用两个限位环对其夹持固定，减小工作强度，避免在磨削过程中发生偏移，降低报废率；

综上，本实用新型结构简单，操作方便，磨削效果好，提高工作效率，弹簧报废率低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于弹簧加工的磨削装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于弹簧加工的磨削装置的A处放大图。

图中：1底座、2第一挡板、3第二挡板、4转动杆、5通孔、6握把、7插杆、8插槽、9限位环、10螺孔、11紧固螺栓、12置物板、13螺杆、14通槽、15螺母、16伸缩杆、17电机、18通轨、19磨削砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于弹簧加工的磨削装置，包括底座1，底座1顶部一侧竖直固定连接有第一挡板2，底座1顶部另一侧竖直固定连接有第二挡板3，第一挡板2与第二挡板3之间水平活动连接有转动杆4，第二挡板3上水平开设有与转动杆4相匹配的通孔5，转动杆4一端贯穿通孔5于第二挡板3外侧固定连接有握把6，第一挡板2靠近第二挡板3的一侧固定连接有插杆7，转动杆4另一端贯穿通孔5于底座1上方开设有与插杆7相匹配的插槽8，转动杆4外活动套设有两个限位环9，限位环9位于第一挡板2和第二挡板3之间，限位环9顶部竖直贯穿开设有螺孔10，螺孔10内螺纹连接有紧固螺栓11，第一挡板2一侧于转动杆4上方水平活动连接有置物板12，置物板12一侧固定连接有螺杆13，第一挡板2上竖直开设有与螺杆13相匹配的通槽14，螺杆13一端贯穿通槽14于第一挡板2外侧螺纹连接有螺母15，第二挡板3顶部固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16顶部与置物板12底部一侧固定连接，置物板12顶部活动连接有电机17，置物板12上水平开设有与电机17输出轴相匹配的通轨18，电机17输出轴贯穿通轨18于置物板12下方固定连接有磨削砂轮19。

电机17一侧固定连接有把手架，把手架外表面套设有防滑套，底座1底部对称固定连接有支撑腿，支撑腿底部固定连接有防滑垫，第一挡板2顶部铰接有防尘板，且防尘板由透明材料制成，紧固螺栓11顶部贯穿螺孔10于限位环9上方固定连接有钮盖，底座1顶部于第一挡板2和第二挡板3之间固定连接有集屑屉。

本实用新型中，工作人员首先将弹簧穿插在转动杆4上，让转动杆4一端穿过通孔5，将第一挡板2上的插杆7插入转动杆4上的插槽8内，然后利用两个限位环9对弹簧的位置进行调整，拧紧螺孔10里的紧固螺栓11固定柱限位环9，减小工作强度，避免在磨削过程中发生偏移，降低报废率，伸缩杆16能减小电机17在运行时产生的振动，提高磨削效果，再打开电机17，让电机17带动磨削砂轮19转动，从而让其对弹簧表面磨削，且磨削砂轮19高度易调节，本实用新型结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。