一种中包稳流器的制作方法

本实用新型涉及中包稳流器技术领域，具体为一种中包稳流器。

背景技术：

中包稳流器是稳定钢水注入冲击区时的钢水流动状态，使钢水中的夹杂物进行过滤，对钢水进行净化。

但是目前市场上的中包稳流器不仅结构复杂，而且功能单一，现有的中包稳流器中，钢水在进入中包稳流器时流速过快，容易将钢渣卷入钢水中，使净化不完全，钢水在落入冲击槽时容易出现飞溅现象，同时长时间使用后钢水中的夹杂物容易随钢水一起流出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中包稳流器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种中包稳流器，包括挡渣墙、进料口、进料管、缓冲槽、锥形管、出料口、固定块、卡槽、卡块、支架、过滤网、挡板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、限位块、固定板、复位弹簧、稳流器本体、冲击槽和缓冲板，所述挡渣墙一侧开设有进料口，所述进料口内部设置有进料管，所述进料管内部安装有挡板，所述进料口内部两侧均安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端内部套接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端两侧均安装有限位块，所述第二伸缩杆另一端安装有固定板，所述第二伸缩杆外侧套接有复位弹簧，且复位弹簧一端与固定板连接，所述挡渣墙顶端一侧安装有出料口，所述出料口外侧两端均安装有固定块，所述固定块顶端开设有卡槽，所述固定块外侧设置有支架，所述支架顶端两侧均安装有卡块，且卡块与卡槽配合连接，所述支架底部安装有过滤网，所述挡渣墙内部底端一侧安装有稳流器本体，所述稳流器本体顶端开设有冲击槽，所述冲击槽顶端外侧设置有锥形管，所述锥形管外侧开设有缓冲槽，所述锥形管内部安装有缓冲板。

进一步的，所述固定块外侧开设有通孔，所述通孔内部安装有固定螺栓，所述挡渣墙外侧开设有螺栓孔，且挡渣墙与固定块通过固定螺栓和螺栓孔配合连接。

进一步的，所述支架外侧设置有加强筋，且支架外侧涂抹有三氧化二铝涂层。

进一步的，所述挡渣墙底部设置有橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹。

进一步的，所述固定板内部安装有防滑垫，且防滑垫外侧设置有防滑凸点。

进一步的，所述锥形管与稳流器本体连接处设置有密封圈，所述密封圈外侧涂抹有密封胶。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，钢水从进料管流入挡板对钢水进行缓冲，降低钢水的流速，钢水从锥形管中流出时缓冲板和缓冲槽同时也降低钢水的流速，防止沉淀的钢渣卷入钢水中，钢水从进料管流出后进入锥形管中，锥形管防止落下的钢水出现飞溅现象，过滤网对净化后的钢水进行过滤，防止残渣随钢水一起流出，对钢水进行进一步过滤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的挡板安装结构示意图；

图3是本实用新型的复位弹簧安装结构示意图；

图4是本实用新型的缓冲板安装结构示意图；

图中：1、挡渣墙；2、进料口；3、进料管；4、缓冲槽；5、锥形管；6、出料口；7、固定块；8、卡槽；9、卡块；10、支架；11、过滤网；12、挡板；13、第一伸缩杆；14、第二伸缩杆；15、限位块；16、固定板；17、复位弹簧；18、稳流器本体；19、冲击槽；20、缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中包稳流器，包括挡渣墙1、进料口2、进料管3、缓冲槽4、锥形管5、出料口6、固定块7、卡槽8、卡块9、支架10、过滤网11、挡板12、第一伸缩杆13、第二伸缩杆14、限位块15、固定板16、复位弹簧17、稳流器本体18、冲击槽19和缓冲板20，挡渣墙1一侧开设有进料口2，挡渣墙1底部设置有橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹，更好的增大挡渣墙1底部摩擦力，防止其滑动，进料口2内部设置有进料管3，进料管3内部安装有挡板12，进料口2内部两侧均安装有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13一端内部套接有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14一端两侧均安装有限位块15，第二伸缩杆14另一端安装有固定板16，第二伸缩杆14外侧套接有复位弹簧17，且复位弹簧17一端与固定板16连接，固定板16内部安装有防滑垫，且防滑垫外侧设置有防滑凸点，更好的对进料管3进行固定，挡渣墙1顶端一侧安装有出料口6，出料口6外侧两端均安装有固定块7，固定块7外侧开设有通孔，通孔内部安装有固定螺栓，挡渣墙1外侧开设有螺栓孔，且挡渣墙1与固定块7通过固定螺栓和螺栓孔配合连接，更好的便于挡渣墙1与固定块7进行紧密连接，以及便于拆卸和安装，固定块7顶端开设有卡槽8，固定块7外侧设置有支架10，支架10外侧设置有加强筋，且支架10外侧涂抹有三氧化二铝涂层，更好的增强支架10的强度以及耐热性，延长其使用寿命，支架10顶端两侧均安装有卡块9，且卡块9与卡槽8配合连接，支架10底部安装有过滤网11，挡渣墙1内部底端一侧安装有稳流器本体18，稳流器本体18顶端开设有冲击槽19，冲击槽19顶端外侧设置有锥形管5，锥形管5与稳流器本体18连接处设置有密封圈，密封圈外侧涂抹有密封胶，更好的使锥形管5与稳流器本体18实现密封连接，锥形管5外侧开设有缓冲槽4，锥形管5内部安装有缓冲板20；挡渣墙1一侧开设有进料口2，进料口2内部设置有进料管3，进料管3内部安装有挡板12，钢水从进料管3流入挡板12对钢水进行缓冲，降低钢水的流速，进料口2内部两侧均安装有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13一端内部套接有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14一端两侧均安装有限位块15，第二伸缩杆14另一端安装有固定板16，第二伸缩杆14外侧套接有复位弹簧17，且复位弹簧17一端与固定板16连接，通过移动固定板16使第二伸缩杆14进行移动，第二伸缩杆14移动对复位弹簧17进行压缩，限位块15防止第二伸缩杆14从第一伸缩杆13中脱落，复位弹簧17通过压缩后产生的弹力作用在固定板16从而对进料管3进行固定，挡渣墙1内部底端一侧安装有稳流器本体18，稳流器本体18顶端开设有冲击槽19，冲击槽19顶端外侧设置有锥形管5，锥形管5外侧开设有缓冲槽4，锥形管5内部安装有缓冲板20，钢水从进料管3流出后进入锥形管5中，通过锥形管5落入冲击槽19中，锥形管5防止钢水在落下时出现飞溅现象，缓冲板20和缓冲槽4降低钢水的流速，延长钢水停留时间，挡渣墙1顶端一侧安装有出料口6，出料口6外侧两端均安装有固定块7，固定块7顶端开设有卡槽8，固定块7外侧设置有支架10，支架10顶端两侧均安装有卡块9，且卡块9与卡槽8配合连接，支架10底部安装有过滤网11，净化后的钢水经出料口6流出进入过滤网11中，过滤网11对净化后的钢水进行过滤，防止残渣随钢水一起流出，通过卡槽8和卡块9对支架10进行拆卸和安装，从而便于对过滤网11进行拆卸和安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。