一种用于生产汽车减震器顶胶冲压件模具的平面磨床的制作方法

本实用新型涉及汽车零件模具加工设备技术领域，具体为一种用于生产汽车减震器顶胶冲压件模具的平面磨床。

背景技术：

在对汽车减震器顶胶冲压件模具进行加工时，通常都需要对模具本体的上端口进行打磨工作，使得模具端口粗糙度符合要求，一般都通常较大规格的平面磨床进行加工。但是普通的平面磨床结构较为复杂，而且通常对大件工件进行磨削，而减震器顶胶冲压件模具体积较小，用普通的平面磨床进行加工十分浪费设备资源，导致加工成本较高，不适用于中小型加工企业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产汽车减震器顶胶冲压件模具的平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产汽车减震器顶胶冲压件模具的平面磨床，包括机体，所述机体的上端固定连接有导向装置，所述导向装置与打磨装置固定连接；

所述导向装置包括导向柱、定位槽、滑杆、导向槽、滑槽、定位销、第一弹簧、套筒、第二弹簧和支撑块，所述导向柱的外侧滑动套接有滑杆，所述滑杆内滑动套接有定位销，所述定位销的外侧套接有第一弹簧，所述滑杆的外侧通过螺纹连接有套筒，所述套筒与定位销滑动套接，所述滑杆的下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接有支撑块，所述支撑块与导向柱固定连接；

所述打磨装置包括电动机、方形杆、导向套、限位槽、卡销、第三弹簧、限位杆、砂轮、方形槽和卡槽，所述电动机与滑杆固定连接，所述电动机的转轴下端固定连接有方形杆，所述方形杆的表面固定连接有导向套，所述导向套设置有限位槽，所述导向套内滑动套接有卡销，所述导向套内套接有第三弹簧，所述卡销的上端固定连接有限位杆，所述方形杆与砂轮卡接。

优选的，所述机体的上端通过螺钉安装有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有卡座，所述卡座内卡接有模具本体。

优选的，所述导向柱与机体固定连接，所述导向柱设置有定位槽，所述定位槽与定位销卡接。

优选的，所述滑杆设置有导向槽和滑槽，所述导向槽为方形，且与导向柱滑动套接，所述滑槽与定位销滑动套接。

优选的，所述砂轮设置有方形槽，所述方形槽与方形杆卡接。

优选的，所述砂轮设置有卡槽，所述卡槽与卡销卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产汽车减震器顶胶冲压件模具的平面磨床结构简单，能够对减震器顶胶冲压件模具的端口进行打磨工作，无需使用大型平面磨床，降低了模具加工的成本，适用于中小型加工企业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图。

图中：1机体、11支撑座、12卡座、13模具本体、2导向装置、21导向柱、22定位槽、23滑杆、24导向槽、25滑槽、26定位销、27第一弹簧、28套筒、29第二弹簧、210支撑块、3打磨装置、31电动机、32方形杆、33导向套、34限位槽、35卡销、36第三弹簧、37限位杆、38砂轮、39方形槽、310卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产汽车减震器顶胶冲压件模具的平面磨床，包括机体1，机体1的上端通过螺钉安装有支撑座11，支撑座11的上端固定连接有卡座12，卡座12内卡接有模具本体13，用于对模具本体13进行限位，模具本体13为汽车减震顶胶冲压件模具，属于现有技术，机体1的上端固定连接有导向装置2，导向装置2与打磨装置3固定连接；

导向装置2包括导向柱21、定位槽22、滑杆23、导向槽24、滑槽25、定位销26、第一弹簧27、套筒28、第二弹簧29和支撑块210，导向柱21与机体1固定连接，导向柱21设置有定位槽22，定位槽22与定位销26卡接，通过定位销26与定位槽22的卡接，对滑杆23进行上下方向的限位，导向柱21的外侧滑动套接有滑杆23，滑杆23设置有导向槽24和滑槽25，导向槽24为方形，且与导向柱21滑动套接，通过导向槽24与导向柱21的配合，可以防止滑杆23发生转动，滑槽25与定位销26滑动套接，滑杆23内滑动套接有定位销26，定位销26的外侧套接有第一弹簧27，具有压缩弹力作用，使得定位销26卡紧定位槽22，滑杆23的外侧通过螺纹连接有套筒28，套筒28与定位销26滑动套接，滑杆23的下端固定连接有第二弹簧29，具有拉伸弹力作用，第二弹簧29的下端固定连接有支撑块210，具有支撑作用，支撑块210与导向柱21固定连接；

打磨装置3包括电动机31、方形杆32、导向套33、限位槽34、卡销35、第三弹簧36、限位杆37、砂轮38、方形槽39和卡槽310，电动机31与滑杆23固定连接，电动机31的型号为YE2，扭矩大，电动机31的插头与外接电源插接，电动机31的转轴下端固定连接有方形杆32，方形杆32的表面固定连接有导向套33，具有导向作用，导向套33设置有限位槽34，限位槽34对限位杆37进行限位，防止与限位杆37固定连接的卡销35离开导向套33，导向套33内滑动套接有卡销35，导向套33内套接有第三弹簧36，具有压缩弹力作用，使得卡销35卡紧卡槽310，卡销35的上端固定连接有限位杆37，方形杆32与砂轮38卡接，砂轮38设置有方形槽39，方形槽39与方形杆32卡接，通过方形槽39与方形杆32的配合，可以使得方形杆32带动砂轮38转动，砂轮38设置有卡槽310，卡槽310与卡销35卡接，卡销35对于卡槽310进行定位防止砂轮38脱落。

本实用新型在具体实施时：当需要对模具本体13进行打磨工作时，先将模具本体13置于卡座12内，然后启动电动机31的插头，电动机31工作，电动机31带动方形杆32转动，方形杆32带动砂轮38转动，然后向右移动定位销26，定位销26沿滑槽25向右滑动，离开定位槽22，然后向下移动滑杆23，滑杆23带动电动机31向下移动，电动机31带动方形杆32向下移动，砂轮38向下移动，直至砂轮38的下端接触模具本体13的上端，在第二弹簧29的拉伸弹力作用下，滑杆23对电动机31有拉力作用，电动机31对方形杆32有压力作用，方形杆32对砂轮38有压力作用，使得砂轮38紧贴模具本体13，并进行打磨工作，该平面磨床结构简单，能够对减震器顶胶冲压件模具的端口进行打磨工作，无需使用大型平面磨床，降低了模具加工的成本，适用于中小型加工企业；当砂轮38磨损较严重需要拆卸时，移动限位杆37，限位杆37沿限位槽34滑动，使得限位杆37带动卡销35在导向套33内滑动，且压缩第三弹簧36，卡销35离开卡槽310，即可将砂轮38取下，拆卸方便快捷，便于进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。