一种废旧锂电池正极材料回收装置的制作方法

本实用新型涉及废旧锂电池回收装置技术领域，具体为一种废旧锂电池正极材料回收装置。

背景技术：

随着时代的发展，锂电池获得了日益广泛的应用，其废弃量也在逐步增加。如果不对其进行有效的处理回收，不仅给环境保护带来巨大的压力，而且正极材料中的钴、铝和锂等有价金属会造成极大的浪费。

传统的废旧锂电池正极材料回收方式需要进过一系列的工作流程，才能将正极材料分离出来，从而提取正极材料中的钴、铝和锂等有价金属，这种方式虽然可以回收正极材料中的有价金属，但是流程过于复杂，不仅增加了人工，而且降低了工作效率，无法实现一体化的正极材料回收工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池正极材料回收装置，以解决上述背景技术中提出的无法实现一体化的正极材料回收工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧锂电池正极材料回收装置，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有焙烧箱，所述焙烧箱的上表面设置有箱盖，所述箱盖的正下方设置有焙烧仓，所述焙烧仓的外壁上设置有加热仓，所述加热仓的上方设置有鼓风机，所述鼓风机的上方设置有通风口，且通风口位于箱盖的两侧，所述加热仓的两侧外壁上均设置有进炭口，所述焙烧仓的下表面设置有封板，所述封板的一端贯穿焙烧箱并延伸至焙烧箱的外部，所述焙烧仓的下方设置有过滤仓，所述过滤仓的两侧内壁上设置有U型卡板，所述U型卡板之间设置有过滤网，且过滤网的两端均与U型卡板的U型槽处间槽连接，所述过滤仓的下方设置有出料口，且出料口贯穿焙烧箱的下表面并延伸焙烧箱的下方，所述出料口的下方设置有浸取箱，且浸取箱通过固定件与支撑柱固定连接，所述浸取箱的下方设置有伺服电机，且伺服电机位于底座的上表面上，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转轴固定连接，且转轴位于浸取箱的内部，所述转轴的外壁上设置有搅拌叶，所述浸取箱的底部设置有收集仓，所述浸取箱的一侧外壁上设置有蒸汽管，所述浸取箱的另一侧外壁上设置有进液口和排水口。

优选的，所述伺服电机的下表面设置有固定座，且固定座的垂直中心线与伺服电机的垂直中心线重合。

优选的，所述排水口位于进液口的下方，且排水口的外壁上设置有阀门。

优选的，所述一侧封板的一端设置有上合板，所述另一侧封板的一端设置有下合板。

优选的，所述两侧封板的另一端上均设置有拉把，且拉把与封板焊接连接。

优选的，所述两侧通风口位于焙烧箱的上表面上，且通风口关于焙烧箱的垂直中心线轴对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过焙烧仓可以起到对废旧锂电池正极材料焙烧的作用，正极材料在焙烧仓中进过低温焙烧和氯化焙烧后，得到金属氯化物，使得正极活性物质中的有价金属转变为金属氯化物并物料其他组分分离，为接下来的过滤和浸取工作打下了坚实的基础。

2、通过设置的封板可以起到启闭焙烧箱的作用，两侧的封板连接部分分别设置有上合板和下合板，当两侧封板封闭焙烧仓时，上合板和下合板之间紧密连接，相比传统封板的连接方式，上合板和下合板连接后，可以有效的封闭焙烧仓，避免了在焙烧过程中，焙烧仓中的正极材料泄露的问题。

3、通过设置的过滤仓可以有效的起到过滤金属氯化物的作用，过滤仓内设置有过滤网，当金属氯化物经过过滤网时，过滤网会过滤出金属氯化物中的杂质，过滤网两端通过U型卡板固定，可以在完成工作后，卸下过滤网进行清洗，利用U型卡板固定可以方便过滤网的装卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的浸取箱结构示意图；

图3为本实用新型的A部分结构放大示意图；

图4为本实用新型的封板结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定件；4、浸取箱；5、出料口；6、焙烧箱；7、加热仓；8、进炭口；9、鼓风机；10、通风口；11、箱盖；12、焙烧仓；13、封板；14、拉把；15、过滤仓；16、联轴器；17、伺服电机；18、固定座；19、进液口；20、阀门；21、排水口；22、收集仓；23、转轴；24、搅拌叶；25、蒸汽管；26、过滤网；27、U型卡板；28、上合板；29、下合板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废旧锂电池正极材料回收装置，包括底座1，底座1的上表面设置有支撑柱2，支撑柱2起到支撑焙烧箱6的作用，支撑柱2的上表面设置有焙烧箱6，焙烧箱6的上表面设置有箱盖11，箱盖11起到启闭焙烧箱6的作用，箱盖11的正下方设置有焙烧仓12，焙烧仓12可以起到放置需要进行焙烧金属的作用，焙烧仓12的外壁上设置有加热仓7，加热仓7的上方设置有鼓风机9，鼓风机9的上方设置有通风口10，且通风口10位于箱盖11的两侧，加热仓7的两侧外壁上均设置有进炭口8，焙烧仓12的下表面设置有封板13，封板13的一端贯穿焙烧箱6并延伸至焙烧箱6的外部，焙烧仓12的下方设置有过滤仓15，过滤仓15的两侧内壁上设置有U型卡板27，U型卡板27起到固定过滤网26的作用，U型卡板27之间设置有过滤网26，且过滤网26的两端均与U型卡板27的U型槽处间槽连接，过滤仓15的下方设置有出料口5，且出料口5贯穿焙烧箱6的下表面并延伸焙烧箱6的下方，出料口5的下方设置有浸取箱4，且浸取箱4通过固定件3与支撑柱2固定连接，浸取箱4的下方设置有伺服电机17，且伺服电机17位于底座1的上表面上，伺服电机17的输出端通过联轴器16与转轴23固定连接，且转轴23位于浸取箱4的内部，伺服电机17可以为搅拌工作提供动力，转轴23的外壁上设置有搅拌叶24，搅拌叶24可以使得水溶液与金属氯化物充分反应，浸取箱4的底部设置有收集仓22，收集仓22用以收集浸取后的有价金属，浸取箱4的一侧外壁上设置有蒸汽管25，蒸汽管25用以接通蒸汽，浸取箱4的另一侧外壁上设置有进液口19和排水口21，进液口19可以方便往浸取箱4内输送水溶液，排水口21可以在工作完成后，排出浸取箱4内的水溶液。

进一步，伺服电机17的下表面设置有固定座18，且固定座18的垂直中心线与伺服电机17的垂直中心线重合,固定座18起到固定伺服电机17的作用，在伺服电机17带动转轴23转动时，伺服电机17会产生震荡，固定座18可以有效的增加伺服电机17的自重，从而减小震荡，带来减震保护伺服电机17的效果。

进一步，排水口21位于进液口19的下方，且排水口21的外壁上设置有阀门20，排水口21起到排出浸取箱4内部水溶液的作用，在浸取经过氯化焙烧的正极活性物质时，需要以水溶液作为电解质对金属氯化物进行水溶液浸取工作，当浸取完成后需要通过排水口21将水溶液排出，排水口21外壁上的阀门20可以起到启闭排水口21的作用。

进一步，一侧封板13的一端设置有上合板28，另一侧封板13的一端设置有下合板29，通过两侧封板13上的上合板28和下合板29之间的连接，可以起到密封焙烧仓12底部的作用，比起传统封板13之间的连接方式，上合板28和下合板29之间的连接更紧密，可以防止焙烧仓12内部的正极材料泄露到过滤仓15中。

进一步，两侧封板13的另一端上均设置有拉把14，且拉把14与封板13焊接连接，两侧封板13另一端的拉把14可以方便使用者将两侧的封板13拉开，从而打开焙烧仓12的底部，将金属氯化物排放到过滤仓15中，拉把14与封板13焊接固定，可以使得拉把14更加牢固的固定在封板13的一端上。

进一步，两侧通风口10位于焙烧箱6的上表面上，且通风口10关于焙烧箱6的垂直中心线轴对称，通风口10可以起到对加热仓7通风散烟的作用，通过鼓风机9的转动，使得加热仓7中的煤炭烧的更旺，从而让焙烧仓12内的焙烧温度更高，提高焙烧的效率。

工作原理：使用时，打开箱盖11，将经过破碎拆解的废旧锂电池的正极材料放入焙烧仓12中，通过进炭口8往加热层7中加入煤炭，开始对焙烧仓12内的正极材料进行低温焙烧工作，经过一段时间的焙烧，得到正极活性物质，向焙烧仓12中加入氯化剂，开启鼓风机9，使得加热仓7内的加热温度升高，对焙烧仓12进行高温焙烧，使得正极活性物质中的有价金属转变为金属氯化物并物料其他组分分离，进过高温焙烧后，通过拉把14拉开封板13，金属氯化物进入过滤仓15中，进过过滤网26的过滤，过滤出杂质，过滤后的金属氯化物进入浸取箱4中，浸取箱4的一侧蒸汽管25接通蒸汽，另一侧的进液口19接通水溶液，开启伺服电机17，伺服电机17带动转轴23转动，转轴23带动搅拌叶24转动，使得金属氯化物与水溶液充分反应，浸取金属氯化物中的有价金属元素，经过沉淀后，有价金属元素落入收集仓22中，打开排水口21外壁上的阀门20，将浸取箱4中的水溶液排出，回收收集仓22中的有价金属元素，完成对废旧锂电池正极材料回收的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。