一种分体式螺纹配合砂布轮的制作方法

文档序号:18090342发布日期:2019-07-06 10:44阅读:214来源:国知局
一种分体式螺纹配合砂布轮的制作方法

本实用新型涉及砂布轮技术领域,尤其涉及一种分体式螺纹配合砂布轮。



背景技术:

砂布轮广泛应用于工业生产产品的加工中,主要起到打磨抛光等作用,大到汽车、轮船、航空制造中,小到玉石的打磨,鞋子厂鞋跟的打磨,不锈钢产品制作,家具的制作中都大量使用,砂布轮属于工业耗材的范畴之中,也可以工业生产中必需品,适用于各种不规则型面与普通平面的修磨、除锈、抛光。

传统的砂布轮在使用过程中,砂布轮在工作中磨片会受到磨损,磨片不能使用时需要进行更换,但是,现有的磨片不能拆卸导致需要将整个砂布轮扔掉,造成浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种分体式螺纹配合砂布轮。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种分体式螺纹配合砂布轮,包括壳体,所述壳体的底部段为圆柱形结构,且壳体的圆周外壁开设有环形安装槽,所述环形安装槽的底端外壁开设有呈环形分布的螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓,所述壳体的底端外壁开设有呈环形分布的凹槽,所述凹槽位于螺纹孔的正下方,且凹槽的数量和螺纹孔的数量相适配,所述锁紧螺栓的顶端穿过螺纹孔延伸至环形安装槽的内部,所述锁紧螺栓的顶端铰接有顶片,所述顶片的顶端外壁通过螺丝固定有橡胶垫,所述环形安装槽的顶部内壁开设有呈环形分布的插孔,所述环形安装槽的顶部内壁靠近壳体中心轴位置处焊接有呈环形分布弹性夹片,且弹性夹片为倾斜设置,所述弹性夹片的顶端外壁焊接有固定插头,所述弹性夹片的顶端外壁设置有磨片,所述磨片的底端外壁一侧开设有用于固定插头穿过的固定孔。

优选的,所述弹性夹片和磨片的数量相同,且磨片的一端位于壳体的外部,弹性夹片的顶端外壁开设有防滑纹,弹性夹片位于顶片的正上方,顶片的宽度和弹性夹片的宽度相适配。

优选的,所述橡胶垫的长度、宽度和顶片的长度、宽度相适配,且橡胶垫的厚度为四到七毫米。

优选的,所述插孔的孔径和固定插头的直径相适配,且插孔和固定插头一一对应设置。

优选的,所述固定孔的孔深度和磨片的厚度相同,且固定孔的孔深度小于固定插头的长度。

本实用新型的有益效果为:

1、通过设置有锁紧螺栓,锁紧螺栓向着弹性夹片移动并将其向上顶起,弹性夹片和环形安装槽的顶端内壁之间的角度逐渐减小直至固定插头的端部插入到插孔的内部,使得磨片被锁紧固定,当需要拆卸磨片时,松开锁紧螺栓,可将磨片拆卸,该新型使得在磨片不能使用时需要可以拆卸更换,无需将整个砂布轮扔掉,避免浪费。

2、通过设置的凹槽,可以将锁紧螺栓的帽头收纳至凹槽的内部,防止锁紧螺栓的帽头位于壳体的外部影响砂布轮的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分体式螺纹配合砂布轮的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种分体式螺纹配合砂布轮的A部分放大结构示意图。

图中:1顶片、2锁紧螺栓、3凹槽、4螺纹孔、5磨片、6固定孔、7固定插头、8橡胶垫、9弹性夹片、10壳体、11插孔、12环形安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种分体式螺纹配合砂布轮,包括壳体10,壳体10的底部段为圆柱形结构,且壳体10的圆周外壁开设有环形安装槽12,环形安装槽12的底端外壁开设有呈环形分布的螺纹孔4,螺纹孔4的内壁螺纹连接有锁紧螺栓2,锁紧螺栓2向着弹性夹片9移动并其向上顶起,壳体10的底端外壁开设有呈环形分布的凹槽3,凹槽3位于螺纹孔4的正下方,且凹槽3的数量和螺纹孔4的数量相适配,锁紧螺栓2的顶端穿过螺纹孔4延伸至环形安装槽12的内部,锁紧螺栓2的顶端铰接有顶片1,顶片1的顶端外壁通过螺丝固定有橡胶垫8,橡胶垫8的长度、宽度和顶片1的长度、宽度相适配,且橡胶垫8的厚度为四到七毫米,环形安装槽12的顶部内壁开设有呈环形分布的插孔11,插孔11的孔径和固定插头7的直径相适配,且插孔11和固定插头7一一对应设置,固定插头7的端部插入到插孔11的内部,使得磨片5被锁紧固定,环形安装槽12的顶部内壁靠近壳体10中心轴位置处焊接有呈环形分布弹性夹片9,弹性夹片9和磨片5的数量相同,且磨片5的一端位于壳体10的外部,弹性夹片9的顶端外壁开设有防滑纹,弹性夹片9位于顶片1的正上方,顶片1的宽度和弹性夹片9的宽度相适配,且弹性夹片9为倾斜设置,弹性夹片9的顶端外壁焊接有固定插头7,弹性夹片9的顶端外壁设置有磨片5,磨片5的底端外壁一侧开设有用于固定插头7穿过的固定孔6,固定孔6的孔深度和磨片5的厚度相同,且固定孔6的孔深度小于固定插头7的长度。

工作原理:通过设置的弹性夹片9,将磨片5放在弹性夹片9的顶端,并使得固定插头7穿过固定孔6的内部,通过拧紧锁紧螺栓2,锁紧螺栓2向上行进至环形安装槽12的内部,顶片1随着锁紧螺栓2向着弹性夹片9移动并将其向上顶起,弹性夹片9和环形安装槽12的顶端内壁之间的角度逐渐减小直至固定插头7的端部插入到插孔11的内部,使得磨片5被锁紧固定,当需要拆卸磨片5时,松开锁紧螺栓2,可将磨片5拆卸。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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