一种用于焊锡条成型的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及焊锡条成型技术领域，尤其涉及一种用于焊锡条成型的冷却装置。

背景技术：

锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。

锡条在生产过程中，先将原料融化成锡水，然后注入模具使其成型，为了加快锡条的成型，需要对锡条进行冷却，现有的冷却装置一般只在锡条模具的下方添加水槽，会出现锡条下方已经成型上方还是液态的情况，增加了锡条成型的时间。

因此，有必要提供一种新的用于焊锡条成型的冷却装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种在锡条磨具的上下方均设有水槽便于加快锡条的成型速度的用于焊锡条成型的冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于焊锡条成型的冷却装置包括：壳体；进料斗，所述进料斗固定于所述壳体；模具，所述模具固定于所述壳体，所述模具位于所述壳体内部设有的水槽中，所述模具以及所述壳体呈“回”字形结构；顶出机构，所述顶出机构固定于所述壳体；开合机构，所述开合机构固定于所述顶出机构；挡板，所述挡板固定连接所述开合机构；进水管，所述进水管固定于所述壳体；出水管，所述出水管固定于所述壳体。

优选的，所述顶出机构包括固定杆、转动柱、顶板和扭力弹簧，所述转动柱的两端均固定于所述壳体，所述顶板套接于所述转动柱，所述扭力弹簧的一端固定连接所述壳体，所述扭力弹簧的另一端固定连接所述顶板，所述固定杆固定连接所述顶板，所述固定杆滑动连接所述壳体。

优选的，所述顶出机构还包括下压杆，所述下压杆固定连接所述固定杆，所述固定杆设有多个，多个所述固定杆均排列整齐的连接同一所述下压杆。

优选的，所述开合机构包括长杆和连接杆，所述连接杆固定连接所述下压杆，所述长杆的一端固定连接所述挡板，所述长杆的另一端固定连接所述连接杆。

优选的，所述开合机构还包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接所述长杆，所述支撑杆的另一端转动连接所述壳体。

优选的，所述模具倾斜设置，且所述模具的两端与所述壳体固定连接，所述壳体的其余部分均中空的处于所述壳体中。

优选的，所述进水管两个为一组，且一组的两个所述进水管对称排列在所述模具的两端，所述水槽的底端倾斜设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于焊锡条成型的冷却装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于焊锡条成型的冷却装置，所述模具以及所述壳体呈“回”字形结构，所述模具以及所述壳体之间的所述水槽用于容纳冷却用的水，从而在锡条的所述模具的四周均填满水便于加快锡条的成型速度；两个所述进水管对称排列在所述模具的两端，且所述水槽的底端倾斜设置，从而便于水的进入以及水的流出，从而加快水循环，加快锡条的降温。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于焊锡条成型的冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的顶出机构的结构示意图；

图3为图1所示的壳体的结构示意图；

图4为图2所示的模具的结构示意图；

图5为图1所示的顶出机构的结构示意图。

图中标号：1、壳体，1a、水槽，2、进料斗，3、挡板，4、开合机构，41、长杆，42、支撑杆，43、连接杆，5、进水管，6、顶出机构，61、固定杆，62、下压杆，63、转动柱，64、顶板，65、扭力弹簧，7、模具，8、出水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的用于焊锡条成型的冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的顶出机构的结构示意图；图3为图1所示的壳体的结构示意图；图4为图2所示的模具的结构示意图；图5为图1所示的顶出机构的结构示意图。用于焊锡条成型的冷却装置包括：壳体1；进料斗2，所述进料斗2固定于所述壳体1；模具7，所述模具7固定于所述壳体1，所述模具7位于所述壳体1内部设有的水槽1a中，所述模具7以及所述壳体1呈“回”字形结构；顶出机构6，所述顶出机构6固定于所述壳体1；开合机构4，所述开合机构4固定于所述顶出机构6；挡板3，所述挡板3固定连接所述开合机构4；进水管5，所述进水管5固定于所述壳体1；出水管8，所述出水管8固定于所述壳体1。

所述顶出机构6包括固定杆61、转动柱63、顶板64和扭力弹簧65，所述转动柱63的两端均固定于所述壳体1，所述顶板64套接于所述转动柱63，所述扭力弹簧65的一端固定连接所述壳体1，所述扭力弹簧65的另一端固定连接所述顶板64，所述固定杆61固定连接所述顶板64，所述固定杆61滑动连接所述壳体1；从而实现下压所述固定杆61，使所述顶板64将所述模具7中凝固的锡条顶出，便于锡条的取出，通过所述扭力弹簧65，便于所述顶板64复位。

所述顶出机构6还包括下压杆62，所述下压杆62固定连接所述固定杆61，所述固定杆61设有多个，多个所述固定杆61均排列整齐的连接同一所述下压杆62；为了通过一个所述下压杆62控制多个所述固定杆61的下压动作，从而加快效率。

所述开合机构4包括长杆41和连接杆43，所述连接杆43固定连接所述下压杆62，所述长杆41的一端固定连接所述挡板3，所述长杆41的另一端固定连接所述连接杆43；从而便于在所述下压杆62向下活动的同时，所述长杆41连接的所述挡板3向上活动，从而使锡条可以从所述壳体1与所述挡板3之间的开口滑出。

所述开合机构4还包括支撑杆42，所述支撑杆42的一端固定连接所述长杆41，所述支撑杆42的另一端转动连接所述壳体1；利用杠杆原理，从而便于所述长杆41带动所述挡板3的转动，便于下压所述下压杆62时省力。

所述模具7倾斜设置，且所述模具7的两端与所述壳体1固定连接，所述壳体1的其余部分均中空的处于所述壳体1中；从而便于在所述模具7中形成的锡条可以轻松的从所述模具7中滑出。

所述进水管5两个为一组，且一组的两个所述进水管5对称排列在所述模具7的两端，所述水槽1a的底端倾斜设置；从而便于水的进入以及水的流出，从而加快水循环，加快锡条的降温。

本实用新型提供的用于焊锡条成型的冷却装置的工作原理如下：

首先通过将锡水从所述壳体1上的所述进料斗2中注入，锡水顺着所述进料斗2灌满所述模具7中，水泵连接的所述进水管5向所述水槽1a中注水，水充满整个所述水槽1a中，从而便于所述模具7中的锡条冷却成型，水从所述出水管8中流出流入水箱，水泵与水箱也连接，从而形成水循环，有利于节约水，当所述模具7中的锡水冷却凝固，然后下压所述下压杆62，带动所述固定杆61下压，然后所述顶板64向内转动，并且在所述下压板下压的过程中，带动所述连接杆43固定连接的所述长杆41向上翘，从而使所述挡板3向上滑动，从而所述顶板64将锡条从所述模具7中顶出，使锡条从所述挡板3以及所述壳体1之间的缝隙滑落，然后放开下压所述下压板的手，所述转动柱63上贯穿的所述扭力弹簧65使所述顶板64复位，从而带动所述下压板连接的所述长杆41以及所述挡板3复位，然后开始下一次制作锡条。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于焊锡条成型的冷却装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于焊锡条成型的冷却装置，所述模具7以及所述壳体1呈“回”字形结构，所述模具7以及所述壳体1之间的所述水槽1a用于容纳冷却用的水，从而在锡条的所述模具7的四周均填满水便于加快锡条的成型速度；两个所述进水管5对称排列在所述模具7的两端，且所述水槽1a的底端倾斜设置，从而便于水的进入以及水的流出，从而加快水循环，加快锡条的降温。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。