一种氮化炉用顶针支架的制作方法

本实用新型涉及顶针支架技术领域，具体为一种氮化炉用顶针支架。

背景技术：

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

现有氮化炉用顶针支架，需要使用行车，钢丝绳等生产设备吊取顶针，极为不方便拿取；同时，不方便调节悬挂盘的纵向位置，使用起来非常不方便。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氮化炉用顶针支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化炉用顶针支架，包括氮化炉装置，氮化炉装置的内部安装有升降装置，所述升降装置安装有卡接装置，所述卡接装置安装有顶针；

所述氮化炉装置包括氮化炉、支撑座、炉盖、第一通孔和导杆，所述氮化炉的下端焊接有支撑座，所述氮化炉的上端安装有炉盖，所述氮化炉设置有第一通孔，所述氮化炉的内部焊接有导杆；

所述升降装置包括套筒、螺杆、转动帽、底盘、第二通孔、卡接槽和螺纹孔，所述套筒的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端固定焊接有转动帽，所述套筒的下端焊接有底盘，所述底盘设置有第二通孔，所述套筒设置有若干个卡接槽；

所述卡接装置包括悬挂盘、第三通孔、凹槽、卡块、拨动块、弹簧槽、弹簧和第四通孔，所述悬挂盘设置有第三通孔，所述悬挂盘设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动套接有卡块，所述卡块的下端焊接有拨动块，所述悬挂盘的内部设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部滑动套接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有卡块，所述悬挂盘设置有第四通孔。

优选的，所述第一通孔的内部滑动套接有螺杆。

优选的，所述第二通孔的内部滑动套接有导杆。

优选的，所述第四通孔的内部滑动套接有导杆。

优选的，所述悬挂盘的内部滑动套接有顶针。

优选的，所述卡接槽的内部卡接有卡块。

优选的，所述第三通孔的内部滑动套接有套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氮化炉用顶针支架，升降装置的设计方便拿取顶针，大大减少了拿取顶针的生产使用设备；通过弹簧和卡块的配合，方便卡块卡接卡接槽，卡接装置的设计方便调节悬挂盘的纵向位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的卡接装置剖视图。

图中：1氮化炉装置、11氮化炉、12支撑座、13炉盖、14第一通孔、15导杆、2升降装置、21套筒、22螺杆、23转动帽、24底盘、25第二通孔、26卡接槽、27螺纹孔、3卡接装置、31悬挂盘、32第三通孔、33凹槽、34卡块、35拨动块、36弹簧槽、37弹簧、38第四通孔、4顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种氮化炉用顶针支架，包括氮化炉装置1，氮化炉装置1的内部安装有升降装置2，升降装置2安装有卡接装置3，卡接装置3安装有顶针4；

氮化炉装置1包括氮化炉11、支撑座12、炉盖13、第一通孔14和导杆15，氮化炉11的下端焊接有支撑座12，支撑座12具有支撑氮化炉11的作用，氮化炉11的上端安装有炉盖13，氮化炉11设置有第一通孔14，第一通孔14的内部滑动套接有螺杆22，螺杆22具有转动升降套筒21的作用，使得套筒21可以纵向调节移动，氮化炉11的内部焊接有导杆15，导杆15具有导向悬挂盘31移动的作用，使得悬挂盘31只能纵向调节移动；

升降装置2包括套筒21、螺杆22、转动帽23、底盘24、第二通孔25、卡接槽26和螺纹孔27，套筒21的内部设置有螺纹孔27，螺纹孔27的内部通过螺纹连接有螺杆22，螺杆22的下端固定焊接有转动帽23，通过套筒21和螺杆22的配合，方便转动升降悬挂盘31拿取顶针4，大大减少了拿取顶针4的生产使用设备，套筒21的下端焊接有底盘24，底盘24设置有第二通孔25，第二通孔25的内部滑动套接有导杆15，套筒21设置有若干个卡接槽26，卡接槽26的内部卡接有卡块34；

卡接装置3包括悬挂盘31、第三通孔32、凹槽33、卡块34、拨动块35、弹簧槽36、弹簧37和第四通孔38，悬挂盘31的内部滑动套接有顶针4，悬挂盘31设置有第三通孔32，悬挂盘31的内部设置有若干个悬挂孔，可以放置顶针4，第三通孔32的内部滑动套接有套筒21，悬挂盘31设置有凹槽33，凹槽33的内部滑动套接有卡块34，卡块34的下端焊接有拨动块35，悬挂盘31的内部设置有弹簧槽36，弹簧槽36的内部滑动套接有弹簧37，弹簧37具有压缩弹力的作用，弹簧37的右端固定连接有卡块34，通过弹簧37和卡块34的配合，方便卡块34卡接卡接槽26，悬挂盘31设置有第四通孔38，第四通孔38的内部滑动套接有导杆15。

本实用新型在具体实施时：将氮化炉11放置在平面上，在拿取顶针4的时候，将炉盖13打开，顺时针转动转动帽23，带动螺杆22转动，带动套筒21向上移动，带动悬挂盘31向上移动，带动顶针4向上移动，升降装置2的设计方便拿取顶针4，大大减少了拿取顶针4的生产使用设备；在调节悬挂盘31纵向位置的时候，向左移动拨动块35，带动卡块34向左移动，带动弹簧37向左压缩移动，卡接槽26脱离卡块34的束缚，即可纵向调节悬挂盘31至合适位置，释放对拨动块35的作用力，弹簧37复位，卡块34复位，卡块34卡接卡接槽26，即可完成纵向调节悬挂盘31，通过弹簧37和卡块34的配合，方便卡块34卡接卡接槽26，卡接装置3的设计方便调节悬挂盘31的纵向位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。