一种钢板除锈装置的制作方法

本实用新型涉及除锈技术领域，尤其涉及一种钢板除锈装置。

背景技术：

钢板是建筑钢材中的一种，钢板在处理过程中，将会在钢板边缘位置留下毛刺，而且这些切割完毕、开设好坡口的钢板如果放置时间较长，也会有铁锈产生，影响焊接质量。而这些锈蚀、毛刺的存在，会严重影响焊接后钢管的质量，增加气孔等焊接缺陷产生的几率，所以需要在焊接之前进行清除，现有的除锈方式多为人工除锈，采用人力手工通过刷子或锉刀对钢板边缘进行清理，人工除锈操作速度慢、工作强度大、效果也不尽人意，在建筑行业中，金属表面都需要进行除锈处理，普通的磨抛工具难以达到这一目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板除锈装置，包括矩形结构的载物框架，载物框架的四角外壁上均焊接有立柱，四个所述立柱上均沿垂直方向开设有滑动通道，且四个滑动通道的内壁通过销杆连接有同一个固定框，所述固定框长度方向的一侧顶部外壁上焊接有电动滑台，所述电动滑台的滑动部位通过螺栓固定有连接杆，且连接杆的底部焊接有沿固定框宽度方向设置的工字磨板，所述工字磨板的竖截面为“工”字型结构，且工字磨板两侧的凹槽内固定有磁铁条，两个所述磁铁条的底部均粘接有刷子，所述载物框架的底部通过铆钉铆接有收集斗，且收集斗的底部通过螺纹连接有收集盒。

优选的，所述销杆的外壁与滑动通道的内壁滑动连接，且销杆上通过螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓、销杆和滑动通道的内壁形成紧固配合。

优选的，所述工字磨板的底部为凹凸不平状结构，且工字磨板的底部与固定框的底部位于同一平面。

优选的，所述刷子沿磁铁条的长度方向设置，且刷子包括固定板和粘接于固定板底部的刷毛。

优选的，所述固定框长度方向两侧内壁均沿其长度方向开设有滑槽，且工字磨板两端均焊接有滑块，两个滑块分别与两个滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述电动滑台连接有开关，且开关连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1、工字磨板通过滑块与滑槽的内壁滑动连接，电动滑台能够带动工字磨板来回移动，工字磨板的底部能够与钢板接触，打磨去钢板表面的锈蚀，提高了钢板打磨效率，省时省力；

2、打磨钢板表面的锈蚀过程中产生的铁屑，能够被工字磨板两侧外壁上的磁铁条吸附，避免铁屑四处飞溅，收集斗和收集盒能收收集铁屑，保持打磨环境的清洁，且刷子能够清理钢板的打磨掉但仍然附着在钢板上的铁屑，便于观察钢板打磨情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板除锈装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢板除锈装置的工字磨板竖截面结构示意图。

图中：1立柱、2滑动通道、3固定框、4载物框架、5电动滑台、6连接杆、7工字磨板、8磁铁条、9刷子、10收集斗、11收集盒、12滑槽、13滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢板除锈装置，包括矩形结构的载物框架4，载物框架4的四角外壁上均焊接有立柱1，四个立柱1上均沿垂直方向开设有滑动通道2，且四个滑动通道2的内壁通过销杆连接有同一个固定框3，固定框3长度方向的一侧顶部外壁上焊接有电动滑台5，电动滑台5的滑动部位通过螺栓固定有连接杆6，且连接杆6的底部焊接有沿固定框3宽度方向设置的工字磨板7，工字磨板7的竖截面为“工”字型结构，且工字磨板7两侧的凹槽内固定有磁铁条8，两个磁铁条8的底部均粘接有刷子9，载物框架4的底部通过铆钉铆接有收集斗10，且收集斗10的底部通过螺纹连接有收集盒11。

本实用新型中，销杆的外壁与滑动通道的内壁滑动连接，且销杆上通过螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓、销杆和滑动通道的内壁形成紧固配合，工字磨板7的底部为凹凸不平状结构，且工字磨板7的底部与固定框3的底部位于同一平面，刷子9沿磁铁条8的长度方向设置，且刷子9包括固定板和粘接于固定板底部的刷毛，固定框3长度方向两侧内壁均沿其长度方向开设有滑槽12，且工字磨板7两端均焊接有滑块13，两个滑块13分别与两个滑槽12的内壁滑动连接，电动滑台5连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器。

工作原理：将钢板放置于载物框架4上，转动紧固螺栓，调节固定框3的高度，然后固定紧固螺栓，使固定框3与载物框架4夹持钢板，开启开关，工字磨板7通过滑块12与滑槽12的内壁滑动连接，电动滑台5能够带动工字磨板7来回移动，工字磨板7的底部能够与钢板接触，打磨去钢板表面的锈蚀，打磨钢板表面的锈蚀过程中产生的铁屑，能够被工字磨板7两侧外壁上的磁铁条8吸附，避免铁屑四处飞溅，收集斗10和收集盒11能收收集铁屑，保持打磨环境的清洁，且刷子9能够清理钢板的打磨掉但仍然附着在钢板上的铁屑，便于观察钢板打磨情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。