杠铃片手爪孔打磨机的制作方法

本实用新型涉及一种杠铃片手爪孔打磨机，属于毛刺去除机械技术领域。

背景技术：

杠铃片在铸造完成之后，杠铃片的手抓孔内存在毛刺。现有的打磨方式主要是采用人工打磨，打磨效率低，操作不方便，费时费力。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够大大提高杠铃片毛刺打磨效率的杠铃片手爪孔打磨机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为杠铃片手爪孔打磨机，包括机架，所述机架的中部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有主动皮带轮，所述机架的两侧分别安装有减速器，所述减速器的输入轴上安装有从动皮带轮，输出轴上安装有打磨刀头，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接，所述机架的顶部还安装有工作台板，所述工作台板上设置有圆孔，所述打磨刀头位于圆孔内，且延伸至工作台板上方。

优选的，所述减速器固定在调节板上，所述机架的侧部设置有多个第一调节长孔，所述调节板上固定有多个第一调节螺栓，所述第一调节螺栓安装在第一调节长孔内。

优选的，所述工作台板的四角固定有升降板，所述升降板上设置有第二调节长孔，所述机架的侧部还固定有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓安装在第二调节长孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，毛刺打磨方便，省时省力，大大提高了毛刺的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，杠铃片手爪孔打磨机，包括机架1，机架1的中部固定有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上安装有主动皮带轮3，机架1的两侧分别安装有减速器4，减速器4的输入轴上安装有从动皮带轮5，输出轴上安装有打磨刀头6，主动皮带轮3和从动皮带轮5通过皮带7连接，机架1的顶部还安装有工作台板8，工作台板8上设置有圆孔9，打磨刀头6位于圆孔内，且延伸至工作台板8上方。

本实用新型在使用时，利用启动驱动电机2，驱动电机2带动减速器4转动，减速器4带动打磨刀头6转动，然后将杠铃片放置在工作台板8上，依次将杠铃片上的手抓孔套在打磨刀头6上，对杠铃片的手抓孔进行打磨，操作方便。

其中，减速器4固定在调节板10上，机架1的侧部设置有多个第一调节长孔11，调节板10上固定有多个第一调节螺栓12，第一调节螺栓12安装在第一调节长孔11内。减速器4能够自由调节，调整减速器与驱动电机之间的距离，进而张紧皮带轮。

此外，工作台板8的四角固定有升降板13，升降板13上设置有第二调节长孔14，机架1的侧部还固定有第二调节螺栓15，第二调节螺栓15安装在第二调节长孔14内。工作台板8能够上下调节，进而调整打磨刀头6露出工作台板8的距离，方在打磨杠铃片手抓孔时，根据杠铃片的厚度进行调节，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。