一种打磨线圈用的离心式水磨机的制作方法

本实用新型涉及一种离心水磨机，特别涉及一种打磨线圈用的离心式水磨机。

背景技术：

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等，线圈在进行绕圈之前需要对丝线进行打磨。

但是现在的离心式水磨机在对线圈进行打磨的过程当中会使用许多的水源进行冲洗打磨，这样会浪费大量的水资源，不利于环保，提高了生产成本，而且在打磨的时候打磨效果不好，四侧打磨不均匀，对不同尺寸的线圈打磨不适应。为此，我们提出一种打磨线圈用的离心式水磨机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种打磨线圈用的离心式水磨机，打磨管的内腔壁设有打磨层，打磨管的内腔直径刚刚使线圈位于内腔当中，这样线圈经过打磨管的时候与打磨层摩擦，这样对线圈的四侧均进行打磨，使其打磨均匀，提高打磨效果，这样水源经过过滤箱过滤后通过回流管在水泵的作用下抽取在水箱内腔进行再次利用，这样节约水源，有利于环保，具有节能效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种打磨线圈用的离心式水磨机，包括打磨箱、打磨辊、水箱和一号水管，所述打磨箱内腔安装有打磨辊，所述打磨箱顶部安装有水箱，所述水箱一侧底端插接有一号水管，且一号水管另一端位于打磨辊顶部，所述打磨辊一侧固定设有打磨管，且打磨管可拆卸安装于打磨箱一端，所述打磨管一端安装有安装板，且安装板活动安装于打磨箱一端壁，所述打磨管顶部活动安装有螺纹连接头，所述打磨管内腔壁安装有打磨层，所述打磨管底部贯穿开设有排水孔，所述打磨箱底部安装有过滤箱，所述过滤箱内腔顶端安装有过滤板，所述过滤箱内腔底部安装有活性炭。

进一步地，所述过滤箱内腔一侧插接有回流管，且回流管顶端位于水箱内腔顶部，所述回流管底部安装有水泵。

进一步地，所述水箱一侧固定设有电机，且电机通过皮带与打磨辊连接。

进一步地，所述水箱另一侧底端插接有二号水管，且二号水管底端与螺纹连接头连接。

进一步地，所述一号水管底端安装有喷头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.经过打磨辊打磨后的线圈进入打磨管内进进行打磨，打磨管的内腔壁设有打磨层，打磨管的内腔直径刚刚使线圈位于内腔当中，这样线圈经过打磨管的时候与打磨层摩擦，这样对线圈的四侧均进行打磨，使其打磨均匀，提高打磨效果。

2.在打磨管的顶部活动安装有螺纹连接头，所以二号水管通过螺纹连接头活动安装在打磨管顶部，这样对打磨管内腔进行注水，然而水通过排水孔滴落到打磨箱内腔底部，打磨管通过安装安装板活动以螺钉的方式安装在打磨箱一端壁，这样方便随时更换不同直径的打磨管，以适应不同直径的线圈进行打磨。

3.打磨箱的底部安装有过滤箱，打磨的水源从打磨箱的底部排放到过滤箱内腔当中，过滤箱的内腔顶端安装有过滤板，过滤板对打磨的水进行初步的过滤，过滤杂质，然后过滤箱内腔底部的活性炭对其进吸附过滤，这样水源经过过滤箱过滤后通过回流管在水泵的作用下抽取在水箱内腔进行再次利用，这样节约水源，有利于环保，具有节能效果。

附图说明

图1为本实用新型一种打磨线圈用的离心式水磨机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种打磨线圈用的离心式水磨机的打磨管结构示意图。

图中：1、打磨箱；2、打磨辊；3、水箱；4、一号水管；5、喷头；6、排水孔；7、过滤箱；8、过滤板；9、活性炭；10、回流管；11、水泵；12、螺纹连接头；13、二号水管；14、打磨管；15、电机；16、安装板；17、皮带；18、打磨层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种打磨线圈用的离心式水磨机，包括打磨箱1、打磨辊2、水箱3和一号水管4，所述打磨箱1内腔安装有打磨辊2，所述打磨箱1顶部安装有水箱3，所述水箱3一侧底端插接有一号水管4，且一号水管4另一端位于打磨辊2顶部，所述打磨辊2一侧固定设有打磨管14，且打磨管14可拆卸安装于打磨箱1一端，所述打磨管14一端安装有安装板16，且安装板16活动安装于打磨箱1一端壁，所述打磨管14顶部活动安装有螺纹连接头12，所述打磨管14内腔壁安装有打磨层18，所述打磨管14底部贯穿开设有排水孔6，所述打磨箱1底部安装有过滤箱7，所述过滤箱7内腔顶端安装有过滤板8，所述过滤箱7内腔底部安装有活性炭9。

本实施例中如图1和2所示，打磨管14的内腔壁设有打磨层18，打磨管14的内腔直径刚刚使线圈位于内腔当中，这样线圈经过打磨管14的时候与打磨层18摩擦，这样对线圈的四侧均进行打磨，使其打磨均匀，提高打磨效果，这样水源经过过滤箱7过滤后通过回流管10在水泵11的作用下抽取在水箱3内腔进行再次利用，这样节约水源，有利于环保，具有节能效果。

其中，所述过滤箱7内腔一侧插接有回流管10，且回流管10顶端位于水箱3内腔顶部，所述回流管10底部安装有水泵11。

本实施例中如图1所示，回流管10和水泵11方便进过滤好的水源抽放到水箱3内腔当中。

其中，所述水箱3一侧固定设有电机15，且电机15通过皮带17与打磨辊2连接。

本实施例中如图1所示，皮带17方便电机15带动打磨辊2运转。

其中，所述水箱3另一侧底端插接有二号水管13，且二号水管13底端与螺纹连接头12连接。

本实施例中如图1所示，螺纹连接头12方便连接二号水管13。

其中，所述一号水管4底端安装有喷头5。

本实施例中如图1所示，喷头5方便对打磨辊2进行喷淋水。

需要说明的是，本实用新型为一种打磨线圈用的离心式水磨机，打磨箱1、打磨辊2、水箱3、一号水管4、喷头5、排水孔6、过滤箱7、过滤板8、活性炭9、回流管10、水泵11、螺纹连接头12、二号水管13、打磨管14、电机15、安装板16、皮带17、打磨层18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将需要打磨的线圈从绕线轴牵引到打磨箱1内腔当中，经过打磨辊2打磨，电机15转动下通过转盘和皮带17带动打磨辊2对线圈进行初步打磨，在打磨的同时一号水管4在水箱3供水的情况下，通过喷头5对打磨辊2打磨线圈处进行喷水打磨；经过打磨辊2打磨后的线圈进入打磨管14内进进行打磨，打磨管14的内腔壁设有打磨层18，打磨管14的内腔直径刚刚使线圈位于内腔当中，这样线圈经过打磨管14的时候与打磨层18摩擦，这样对线圈的四侧均进行打磨，使其打磨均匀，提高打磨效果，而且在打磨管14的顶部活动安装有螺纹连接头12，所以二号水管13通过螺纹连接头12活动安装在打磨管14顶部，这样对打磨管14内腔进行注水，然而水通过排水孔6滴落到打磨箱1内腔底部，打磨管14通过安装安装板16活动以螺钉的方式安装在打磨箱1一端壁，这样方便随时更换不同直径的打磨管14，以适应不同直径的线圈进行打磨；打磨箱1的底部安装有过滤箱7，打磨的水源从打磨箱1的底部排放到过滤箱7内腔当中，过滤箱7的内腔顶端安装有过滤板8，过滤板8对打磨的水进行初步的过滤，过滤杂质，然后过滤箱7内腔底部的活性炭9对其进吸附过滤，这样水源经过过滤箱7过滤后通过回流管10在水泵11的作用下抽取在水箱3内腔进行再次利用，这样节约水源，有利于环保，具有节能效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。