一种具有防氧化功能的箱式淬火炉的制作方法

本实用新型涉及淬火炉，特别涉及一种具有防氧化功能的箱式淬火炉，属于零部件加工技术领域。

背景技术：

在零部件加工过程中，需要经历淬火这一环节。淬火是将零部件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

箱式淬火炉为加热室、前室和淬火油槽，炉料在炉内完成淬火工艺的热处理炉，执处理是齿轮制造的关键工序，渗碳淬火炉的选择至关重要，目前有井式渗碳淬火炉、密封箱式多用渗碳淬火炉，和推杆式连续渗碳淬火炉三种，老式箱式淬火炉在加工时，但现有箱式淬火炉易产生氧化，对加工的产品质量和外观有了很大的影响，同时现有箱式淬火炉对工件处理时的废气污染不能够及时的处理，危害了工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防氧化功能的箱式淬火炉，以解决上述背景技术中提出的现有箱式淬火炉易产生氧化，对加工的产品质量和外观有了很大的影响，同时现有箱式淬火炉对工件处理时的废气污染不能够及时的处理，危害了工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防氧化功能的箱式淬火炉，包括箱体，所述箱体内的顶部固定安装有两个支撑腿，且两个所述支撑腿的中部固定安装有进风罩，两个所述支撑腿的底端均与隔离罩的顶端固定连接，所述隔离罩的底端和内壁的两侧均固定安装有加热管，所述箱体的一侧固定安装有加料箱体，所述加料箱体的一侧安装有与箱体内部相通的进料管，所述加料箱体的内部固定安装有活塞，所述活塞的一侧固定安装有活塞杆，所述箱体内的底部固定安装有冷却池，所述冷却池内的底部固定安装有两个电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出轴均与置物板的底端固定连接，所述箱体的顶端固定安装有风机，所述风机的进风口通过第一管道与进风罩相通，所述风机的出风口通过第二管道与过滤箱的进风口相通，所述过滤箱的内部通过隔板分为第一过滤室、第二过滤室和第三过滤室，所述第一过滤室内壁的两侧、第二过滤室内壁的两侧和第三过滤室内壁的两侧均滑动连接有顶板，三个所述顶板的底端均开设有开槽，三个所述开槽内壁的两侧均固定安装有若干固定弹簧，若干固定弹簧的一端分别与六个压板的一侧固定连接，六个所述压板的边侧均固定连接有拉把，且六个所述拉把的一侧均贯穿顶板置于边槽的内部，且所述边槽开设在顶板的两侧，六个所述压板的另一侧分别与三个过滤网板顶部的两侧相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔离罩的内部开设有腔室，所述隔离罩的一侧开设有与腔室相通的喷嘴，所述支撑腿的内部固定安装有进气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述电动液压缸通过第一开关与外接电源电性连接，所述加热管通过第二开关与外接电源电性连接，所述风机通过第三开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却池内的底部固定安装有出水管，所述冷却池内壁的一侧固定安装有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有防氧化功能的箱式淬火炉，设置加料箱体和隔离罩，在箱体内部滴加甲醇和在工件周围填充保护气体，可有效防止工件氧化，同时设置过滤箱对废气进行过滤，且方便更换过滤网板。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱的结构示意图；

图3为本实用新型过滤网板的结构示意图；

图4为本实用新型压板的结构示意图。

图中：1、箱体；2、过滤箱；3、风机；4、进风罩；5、支撑腿；6、加料箱体；7、控制箱；8、加热管；9、隔离罩；10、电动液压缸；11、冷却池；12、置物板；13、顶板；14、边槽；15、拉把；16、过滤网板；17、压板；18、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有防氧化功能的箱式淬火炉，包括箱体1，箱体1内的顶部固定安装有两个支撑腿5，且两个支撑腿5的中部固定安装有进风罩4，两个支撑腿5的底端均与隔离罩9的顶端固定连接，隔离罩9的底端和内壁的两侧均固定安装有加热管8，箱体1的一侧固定安装有加料箱体6，加料箱体6的一侧安装有与箱体1内部相通的进料管，加料箱体6的内部固定安装有活塞，活塞的一侧固定安装有活塞杆，箱体1内的底部固定安装有冷却池11，冷却池11内的底部固定安装有两个电动液压缸10，两个电动液压缸10的输出轴均与置物板12的底端固定连接，箱体1的顶端固定安装有风机3，风机3的进风口通过第一管道与进风罩4相通，风机3的出风口通过第二管道与过滤箱2的进风口相通，过滤箱2的内部通过隔板分为第一过滤室、第二过滤室和第三过滤室，第一过滤室内壁的两侧、第二过滤室内壁的两侧和第三过滤室内壁的两侧均滑动连接有顶板13，三个顶板13的底端均开设有开槽18，三个开槽18内壁的两侧均固定安装有若干固定弹簧，若干固定弹簧的一端分别与六个压板17的一侧固定连接，六个压板17的边侧均固定连接有拉把15，且六个拉把15的一侧均贯穿顶板13置于边槽14的内部，且边槽14开设在顶板13的两侧，六个压板17的另一侧分别与三个过滤网板16顶部的两侧相接触。

优选的，隔离罩9的内部开设有腔室，隔离罩9的一侧开设有与腔室相通的喷嘴，支撑腿5的内部固定安装有进气管，从进气管通入保护气体，保护气体从喷嘴喷出，对工件周围进行填充。

优选的，箱体1的一侧固定安装有控制箱7，控制箱7的表面固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有第一开关、第二开关和第三开关，电动液压缸10通过第一开关与外接电源电性连接，加热管8通过第二开关与外接电源电性连接，风机3通过第三开关与外接电源电性连接。

优选的，冷却池11内的底部固定安装有出水管，冷却池11内壁的一侧固定安装有进水管。

具体使用时，本实用新型一种具有防氧化功能的箱式淬火炉，工作时，将待加工的工件从进料口放置在箱式淬火炉内部的置物板12上，关上炉门，通过开关面板启动加热管8和电动液压缸10工作，并启动风机3，电动液压缸10带动置物板12上的工件靠近加热管8进行加热，且从进气管通入保护气体，保护气体从喷嘴喷出，对工件周围进行填充，按动活塞杆，活塞将加料箱体6内部的甲醇挤压至箱体1内部，防止工件被氧化，箱式淬火炉工作时产生的废气在风机3的作用下通过进风罩4吸入到过滤箱2内部，经过经过第一过滤室、第二过滤室和第三过滤室进行过滤，同时，更换过滤网板16时，拉动拉把15，即可松开压板17对过滤网板16进行更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。