三牙轮钻头牙轮轴承抛毛保护夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具，具体涉及一种三牙轮钻头牙轮轴承抛毛保护夹具。

背景技术：

在三牙轮钻头中，牙轮轴承密封面部位常需要抛毛，抛毛部位见图1中的标号4所示，该抛毛部位位于内孔，又呈曲面，且牙轮外形为回转体难装夹固定。

在现有技术中为人工抛毛，手动打磨，抛毛位置的尺寸和精度都需要工人小心掌控，一不小心就出现废品，加工周期长，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种三牙轮钻头牙轮轴承抛毛保护夹具，以减小了手工打磨造成的误差，提升效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种三牙轮钻头牙轮轴承抛毛保护夹具，包括一轴承保护环以及一轴承保护塞；所述轴承保护环为一截面形状为倒L的环形体，它的外周面为供与牙轮轴承密封唇口过盈配合的配合面；所述轴承保护塞由一圆柱形本体以及密封圈构成，圆柱形本体上向上延伸出手柄部，圆柱形本体的外周上开设有密封槽，在该密封槽内安装所述密封圈，圆柱形本体的外周通过密封圈供与牙轮轴承的内孔配合；并且，圆柱形本体的外周在密封槽的上侧突设有一圈挡边，该挡边的下表面作为供与牙轮轴承的内孔孔口边沿接触的定位面。

上述方案中，所述手柄部从圆柱形本体的中部且沿其轴向延伸。

本实用新型优点如下：本实用新型夹具以轴承保护环、轴承保护塞能完全准确保护不加工部位，大大减小了手工打磨造成的误差，既能满足抛毛尺寸和精度要求，又能保证抛毛位置的相对尺寸，且减少了装夹时间，提高了装夹效率缩短了加工周期。

附图说明

图1为本实用新型实施例使用状态示意图；

图2为本实用新型实施例的轴承保护环示意图；

图3为本实用新型实施例的轴承保护塞示意图。

以上附图中：1、轴承保护环；2、轴承保护塞；3、密封圈；4、抛毛部位；5、手柄部。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1-3所示：

一种三牙轮钻头牙轮轴承抛毛保护夹具，包括一轴承保护环1以及一轴承保护塞2。所述轴承保护环1为一截面形状为倒L的环形体，它的外周面为供与牙轮轴承密封唇口过盈配合的配合面。所述轴承保护塞2由一圆柱形本体以及密封圈3构成，圆柱形本体上向上延伸出手柄部5，圆柱形本体的外周上开设有密封槽，在该密封槽内安装所述密封圈3，圆柱形本体的外周通过密封圈3供与牙轮轴承的内孔配合；并且，圆柱形本体的外周在密封槽的上侧突设有一圈挡边，该挡边的下表面作为供与牙轮轴承的内孔孔口边沿接触的定位面。

所述手柄部5从圆柱形本体的中部且沿其轴向延伸。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。