配备双频加热电源的感应淬火机床的制作方法

本发明涉及淬火机床技术领域，具体为配备双频加热电源的感应淬火机床。

背景技术：

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，而感应淬火就是利用电磁感应在工件内产生涡流对工件进行加热。

然而，现有的对圆柱状工件进行淬火的机床，需要人工将工件放置到感应线圈的位置，从而进行淬火处理，费时费力，且降低了工件的淬火效率，且现有的淬火机床的感应线圈位置不可变，无法根据需求在淬火过程中改变淬火位置从而对工件的任意部位进行淬火，需要通过人工改变工件的位置，从而对工件的不同部位进行淬火，降低了淬火的效率。

技术实现要素：

本发明提供了配备双频加热电源的感应淬火机床，具备省时省力、淬火效率高、淬火位置可变的优点，解决了现有的对圆柱状工件进行淬火的机床，需要人工将工件放置到感应线圈的位置，从而进行淬火处理，费时费力，且降低了工件的淬火效率，且现有的淬火机床的感应线圈位置不可变，无法根据需求在淬火过程中改变淬火位置从而对工件的任意部位进行淬火，需要通过人工改变工件的位置，从而对工件的不同部位进行淬火，降低了淬火的效率的问题。

本发明提供如下技术方案：配备双频加热电源的感应淬火机床，包括工作箱，所述工作箱侧面的顶部固定安装有第一电机，且工作箱内腔的顶部设有固定箱，所述第一电机的输出轴上固定套装有位于固定箱内的丝杆，所述丝杆上活动套装有移动块，所述工作箱的底部设有机箱，且工作箱内腔的底部设有工作台，所述工作箱内腔的两侧均设有风道，所述风道的进风口固定套装有风管，所述风管的一端固定连接有位于机箱内腔底部的风机，所述工作台顶部的一侧固定安装有左卡架，且工作台顶部固定安装有位于左卡架一侧的右卡架，所述右卡架和左卡架之间中部的两侧均设有位于工作台上的导轨座，所述导轨座的顶部固定连接有支柱，所述支柱内腔顶部的一侧固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有夹持箱，所述夹持箱的侧面固定安装有动力装置，且夹持箱的内部设有连接轴，所述夹持箱内腔的一侧固定安装有喷淋装置。

精选的，所述移动块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定安装有电磁卡块，所述电磁卡块的内部设有电磁铁，且电磁卡块底部的中部设有弧形卡槽。

精选的，所述左卡架内腔顶部的一侧固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的一端固定连接有左旋转卡块。

精选的，所述右卡块内腔顶部的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有隔板，所述隔板的侧面固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的一端延伸至右卡架的外部并固定连接有右旋转卡块。

精选的，所述动力装置的输出轴上固定套装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定套装有主动齿轮，且第二转轴的一端活动套接有安装板，所述安装板顶部的一侧活动套装有固定轴，所述固定轴上固定套装有从动齿轮，所述从动齿轮的外沿与主动齿轮的外沿相啮合，且固定轴的顶部固定连接有驱动杆。

精选的，所述连接轴上活动套接有机械臂，且连接轴的底部与驱动杆的顶部固定连接，所述机械臂底部的一侧活动套接有活动轴，所述活动轴的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动套接有安装轴，所述安装轴的底部与安装板的顶部固定连接，所述机械臂一端的侧面固定安装有加热装置。

精选的，所述固定箱的底部开设有活动槽，且固定箱底部的活动槽与连接块活动套接。

精选的，所述工作台的顶部开设有两组轨道槽，且工作台顶部的轨道槽与导轨座活动套接。

精选的，所述支柱的侧面开设有圆槽，且支柱侧面的圆槽与第二液压杆的一端活动套接，且支柱的侧面与夹持箱的侧面活动连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该配备双频加热电源的感应淬火机床，通过左卡架和右卡架将需要进行淬火的工件进行夹持固定，启动动力装置驱动第二转轴转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮啮合带动从动齿轮转动，从而带动驱动杆转动，通过驱动杆和连接杆的配合，使机械臂一端的两个加热装置相对运动，从而对左卡架和右卡架上固定的工件进行夹持和加热，再利用喷淋装置对工件加热的部位进行冷却淬火，通过电驱动导轨座在工作台上的轨道槽内移动，从而移动夹持箱上加热装置和喷淋装置的位置，便于对工件的任意部位进行加热和淬火，避免人工操作，省时省力并提高了工件淬火的效率。

2、该配备双频加热电源的感应淬火机床，通过第一电机驱动丝杆转动，带动丝杆上的移动块移动至工件的上方，利用第一液压杆将电磁卡块降至工件的上方，将电磁卡块底部的凹槽卡在工件的顶部，并通过给电磁卡块内部的电磁铁通电，使电磁铁具备磁性，从而将工件稳定的夹持在电磁卡块上，再驱动丝杆转动，使移动块移动至左卡架和右卡架之间，启动第一电推杆和第二电推杆推动左、右旋转卡块对工件进行夹持固定，从而利用夹持箱上的加热装置对工件进行夹持和加热，同时，通过第二电机带动第一转轴转动，使左、右旋转卡块上的工件进行旋转加热，提高工件加热的均匀性，通过上述流程实现工件淬火的自动化，避免人工的操作，省时省力，且提高了工件的淬火效率。

3、该配备双频加热电源的感应淬火机床，通过启动两组风机，利用风道对工件加热和淬火时产生的烟尘进行吸收，并利用两组风机出风管连接的烟尘净化装置对淬火时产生的烟尘进行净化处理，同时，可驱动一组风机从外部环境中抽取冷风利用风道将冷风输送到工作箱内，并利用另一组风机抽取工作箱内加热和淬火过程中产生的热量，从而对工作箱进行散热，避免工作箱内工作温度过高而影响设备的运作，提高设备的是使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构侧视图；

图3为本发明结构加热装置示意图；

图4为本发明结构a处放大图；

图5为本发明结构b处放大图。

图中：1、工作箱；2、第一电机；3、固定箱；4、丝杆；5、移动块；501、连接块；502、第一液压杆；503、电磁卡块；6、机箱；7、工作台；8、风道；9、风管；10、风机；11、左卡架；111、第一电推杆；112、左旋转卡块；12、右卡架；121、第二电机；122、第一转轴；123、隔板；124、第二电推杆；125、右旋转卡块；13、导轨座；14、支柱；15、第二液压杆；16、夹持箱；17、动力装置；171、第二转轴；172、主动齿轮；173、安装板；174、固定轴；175、从动齿轮；176、驱动杆；18、连接轴；181、机械臂；182、活动轴；183、连接杆；184、安装轴；185、加热装置；19、喷淋装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，配备双频加热电源的感应淬火机床，包括工作箱1，工作箱1侧面的顶部固定安装有第一电机2，且工作箱1内腔的顶部设有固定箱3，第一电机2的输出轴上固定套装有位于固定箱3内的丝杆4，丝杆4上活动套装有移动块5，工作箱1的底部设有机箱6，且工作箱1内腔的底部设有工作台7，工作箱1内腔的两侧均设有风道8，风道8的进风口固定套装有风管9，风管9的一端固定连接有位于机箱6内腔底部的风机10，工作台7顶部的一侧固定安装有左卡架11，且工作台7顶部固定安装有位于左卡架11一侧的右卡架12，右卡架12和左卡架11之间中部的两侧均设有位于工作台7上的导轨座13，导轨座13的顶部固定连接有支柱14，支柱14内腔顶部的一侧固定安装有第二液压杆15，第二液压杆15的一端固定连接有夹持箱16，夹持箱16的侧面固定安装有动力装置17，且夹持箱16的内部设有连接轴18，夹持箱16内腔的一侧固定安装有喷淋装置19。

其中，移动块5的底部固定连接有连接块501，连接块501的底部固定安装有第一液压杆502，第一液压杆502的底部固定安装有电磁卡块503，电磁卡块503的内部设有电磁铁，且电磁卡块503底部的中部设有弧形卡槽，利用电磁卡块503底部的弧形卡槽，对工件的顶部进行夹持，再通过给电磁卡块503内部的电磁铁通电，使其具备磁性，从而将工件加起，到工件被左卡架11和右卡架12固定后，电磁卡块503内的电磁铁断电，从而将电磁卡块503移出淬火区进行另一工件的夹持工作。

其中，左卡架11内腔顶部的一侧固定安装有第一电推杆111，第一电推杆111的一端固定连接有左旋转卡块112，左旋转卡块112与第一电推杆111固定连接，左旋转卡块112内部安装有轴承，轴承内安装有卡块，从而利用左旋转卡块112内部的卡块对工件进行夹持后，便于利用其内部的轴承，在进行加热时进行转动，从而提高工件加热的均匀性。

其中，右卡块12内腔顶部的一侧固定安装有第二电机121，第二电机121的输出轴上固定套装有第一转轴122，第一转轴122的一端固定连接有隔板123，隔板123的侧面固定连接有第二电推杆124，第二电推杆124的一端延伸至右卡架12的外部并固定连接有右旋转卡块125，启动第二电机121驱动第一转轴122转动，第一转轴122转动隔板123转动，隔板123转动带动第二电推杆124转动，从而带动右旋转卡块125转动，使左旋转卡块112和右旋转卡块125之间夹持的工件转动，提高其加热的均匀性。

其中，动力装置17的输出轴上固定套装有第二转轴171，第二转轴171的一端固定套装有主动齿轮172，且第二转轴171的一端活动套接有安装板173，安装板173顶部的一侧活动套装有固定轴174，固定轴174上固定套装有从动齿轮175，从动齿轮175的外沿与主动齿轮172的外沿相啮合，且固定轴174的顶部固定连接有驱动杆176。

其中，连接轴18上活动套接有机械臂181，且连接轴18的底部与驱动杆176的顶部固定连接，机械臂181底部的一侧活动套接有活动轴182，活动轴182的底部固定连接有连接杆183，连接杆183的一端活动套接有安装轴184，安装轴184的底部与安装板173的顶部固定连接，机械臂181一端的侧面固定安装有加热装置185。

其中，固定箱3的底部开设有活动槽，且固定箱3底部的活动槽与连接块501活动套接。

其中，工作台7的顶部开设有两组轨道槽，且工作台7顶部的轨道槽与导轨座13活动套接，利用工作台7顶部的两组轨道槽，便于导轨座13通过电驱动在工作台7上的轨道槽内运动，改变加热装置185和喷淋装置19的位置，从而便于对工件的不同部位进行夹持加热和淬火。

其中，支柱14的侧面开设有圆槽，且支柱14侧面的圆槽与第二液压杆15的一端活动套接，且支柱14的侧面与夹持箱16的侧面活动连接。

工作原理：使用时，通过第一电机2驱动丝杆4转动，带动丝杆4上的移动块5移动至工件的上方，利用第一液压杆502将电磁卡块503降至工件的上方，并将电磁卡块503底部的凹槽卡在工件的顶部，通过给电磁卡块503内部的电磁铁通电，使电磁铁具备磁性，从而将工件稳定的夹持在电磁卡503块上，再通过启动第一电机2驱动丝杆4转动，使移动块5移动至左卡架11和右卡架12之间，启动第一电推杆111和第二电推杆124推动左旋转卡块112右旋转卡块125对工件进行夹持固定，工件夹持后，给电磁卡块503内部的电磁铁断电，使电磁卡块503脱离工件，进行另一工件的夹持工作，然后，启动第二液压杆15推动夹持箱16至合适的位置，启动动力装置17驱动第二转轴171转动，带动主动齿轮172转动，主动齿轮172啮合带动从动齿轮175转动，从而带动驱动杆176转动，通过驱动杆176和连接杆183的配合，使机械臂181一端的两个加热装置185相对运动，从而对左卡架11和右卡架12上固定的工件进行夹持和加热，再利用喷淋装置19对工件加热的部位进行冷却淬火，当需要对工件的不同部位进行淬火时，通过电驱动导轨座13在工作台7上的轨道槽内移动，从而移动夹持箱16上加热装置185和喷淋装置19的位置，对工件的不同部位进行淬火，当工件淬火完成后，按照上述流程反向操作即可，最后，通过启动两组风机10，利用风道8和风管9对工作箱1内工件加热和淬火时产生的烟尘进行吸收，并利用两组风机10出风管连接的烟尘净化装置对淬火时产生的烟尘进行净化处理，同时，可驱动一组风机10抽取工作箱1内加热和淬火过程中产生的热量，并利用另一组风机10从外部环境中抽取冷风利用风道8将冷风输送到工作箱1内，对工作箱1进行散热，避免工作箱1内温度过高影响设备的运行，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。