一种静压造型线用漏模震实造型机的制作方法

本实用新型涉及一种造型机，更具体的说，尤其涉及一种静压造型线用漏模震实造型机。

背景技术：

造型机担负着静压造型线所有铸件的造型工序，目前造型机械大多采用人工造型，成本高，质量不稳定，即使使用机械造型，但是还需投入人力进行起模工作，成本相应提高，本实用新型旨在研究一种造型和起模同步进行的一种静压造型线用漏模震实造型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、造型和起模同步进行的一种静压造型线用漏模震实造型机。

一种静压造型线用漏模震实造型机，包括震击机构、起模机构、模板、漏模板、工作台；所述的工作台上方设置有模板；所述的模板上方设置有漏模板；所述的震击机构包括震击活塞、气缸、气缸座和导向杆；所述的震击活塞与工作台连接在一起；所述的工作台左右两侧各设置有一个导向杆；所述的震击活塞设置在气缸上部；所述的气缸外部设置有气缸座；所述的起模机构包括起模活塞、起模杆、起模板、导向板；所述的起模活塞设置在气缸下部，所述的漏模板四角上各设置有一个起模杆；所述的起模杆呈对角排列固定在漏模板上；所述的起模杆下部穿过导向板和起模板；所述的气缸座上设置有支撑块；所述的支撑块上设置有起模板；所述的起模板上方设置有导向板；所述的导向板通过压板进行固定；所述的压板固定在气缸座上。

所述的导向杆与气缸座导通处设置有导向套；所述的起模板上设置有挡板；所述的挡板左侧连接有踏板；所述的导向杆下端设置有圆螺母。

所述的震击活塞由两个导向杆通过固定在气缸座上的导向套进行导向，防止震击活塞做震击运动时发生转动，提高了起模精度。

震击运动时，震击活塞下腔进入压缩空气，开始对型砂进行震击紧实，震击活塞在做震击运动时，工作台和模板随震击活塞做上下运动，对模板上的型砂进行紧实；固定在工作台上的导向杆在导向套中做上下运动；固定在漏模板上的四个起模杆，依次穿过模板、导向板、起模板上的通孔做上下运动；待砂型紧实后，停止进气。

起模运动时，起模活塞下腔进入压缩空气，起模活塞上升，带动工作台、模板、漏模板与砂型一起上升，待上升到一定高度时，固定在导向杆上的圆螺母被装有导向套的气缸座挡住，起模活塞停止上升；此时，拨动踏板，使得起模板沿支撑块外圆弧在导向板下转过一个角度，则导向板中穿过起模杆的通孔不再与起模板上的通孔重合，这时，起模活塞下腔排气，则工作台、漏模板与砂型开始回程下降，在下降的过程中，固定在漏模板上的起模杆被起模板拖住，而模板和工作台继续下降回到原位，进行起模，取下砂型，转动起模板，使得起模板上通孔和导向板上的通孔重合，此时起模杆通过通孔下降，带动漏模板下降复位，完成起模过程。

本实用新型通过震击活塞和起模活塞的带动工作台和模板，实现了对型砂的震实和对漏模板的起模，结构简单，效率高，实现了震击和起模的一体化。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种静压造型线用漏模震实造型机，包括震击机构、起模机构、模板（1）、漏模板（2）、工作台（3）；所述的工作台（3）上方设置有模板（1）；所述的模板（1）上方设置有漏模板（2）；所述的震击机构包括震击活塞（4）、气缸（5）、气缸座（6）和导向杆（7）；所述的震击活塞（4）与工作台（3）连接在一起；所述的工作台（3）左右两侧各设置有一个导向杆（7）；所述的震击活塞（4）设置在气缸（5）上部；所述的气缸（5）外部设置有气缸座（6）；所述的起模机构包括起模活塞（8）、起模杆（9）、起模板（10）、导向板（11）；所述的起模活塞（8）设置在气缸（5）下部，所述的漏模板（2）四角上各设置有一个起模杆（9）；所述的起模杆（9）呈对角排列固定在漏模板（2）上；所述的起模杆（9）下部穿过导向板（11）和起模板（10）；所述的气缸座（6）上设置有支撑块（12）；所述的支撑块（12）上设置有起模板（10）；所述的起模板（10）上方设置有导向板（11）；所述的导向板（11）通过压板（13）进行固定；所述的压板（13）固定在气缸座（6）上。

所述的导向杆（7）与气缸座（6）导通处设置有导向套（14）；所述的起模板（10）上设置有挡板（15）；所述的挡板（15）左侧连接有踏板（16）；所述的导向杆（7）下端设置有圆螺母（17）。

所述的震击活塞（4）由两个导向杆（7）通过固定在气缸座（6）上的导向套（14）进行导向，防止震击活塞（4）做震击运动时发生转动，提高了起模精度。

震击运动时，震击活塞（4）下腔进入压缩空气，开始对型砂进行震击紧实，震击活塞（4）在做震击运动时，工作台（3）和模板（1）随震击活塞（4）做上下运动，对模板（1）上的型砂进行紧实；固定在工作台（3）上的导向杆（7）在导向套（14）中做上下运动；固定在漏模板（2）上的四个起模杆（9），依次穿过模板（1）、导向板（11）、起模板（10）上的通孔做上下运动；待砂型紧实后，停止进气。

起模运动时，起模活塞（8）下腔进入压缩空气，起模活塞（8）上升，带动工作台（3）、模板（1）、漏模板（2）与砂型一起上升，待上升到一定高度时，固定在导向杆（7）上的圆螺母（17）被装有导向套（14）的气缸座（6）挡住，起模活塞（8）停止上升；此时，拨动踏板（16），使得起模板（10）沿支撑块（12）外圆弧在导向板（11）下转过一个角度，则导向板（11）中穿过起模杆（9）的通孔不再与起模板（10）上的通孔重合，这时，起模活塞（8）下腔排气，则工作台（3）、漏模板（2）与砂型开始回程下降，在下降的过程中，固定在漏模板（2）上的起模杆（9）被起模板（10）拖住，而模板（1）和工作台（3）继续下降回到原位，进行起模，取下砂型，转动起模板（10），使得起模板（10）上通孔和导向板（11）上的通孔重合，此时起模杆（9）通过通孔下降，带动漏模板（2）下降复位，完成起模过程。

本实用新型通过震击活塞（4）和起模活塞（8）的带动工作台（3）和模板（1），实现了对型砂的震实和对漏模板（2）的起模，结构简单，效率高，实现了震击和起模的一体化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。