用于压蜡机上移动模具的顶出装置的制作方法

本实用新型涉及精密熔模铸造设备技术领域，具体涉及用于压蜡机上移动模具的顶出装置。

背景技术：

精密熔模铸造在蜡模压制这一工序中，会根据不同的产品制作出不同大小的模具，一些较大产品的模具体积非常大，并且质量也非常大，以往蜡模压制的过程，就是由人工来对模具进行定位、取出。

现有的模具质量较大，所以人工对其定位和移动比较费时费力，如果操作工操作失误，未将射蜡嘴和模具射蜡口对准，就会造成跑蜡的后果，造成不必要的损失，而且清理工作台蜡料费时费力，大大影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供用于压蜡机上移动模具的顶出装置，它能解决目前的模具质量较大，所以人工对其定位和移动比较费时费力，如果操作工操作失误，未将射蜡嘴和模具射蜡口对准，就会造成跑蜡的后果，造成不必要的损失，而且清理工作台蜡料费时费力，大大影响了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含配电箱1、检修门2、支腿3、模具存放组件4、工作台5、模具冲压台6、机械臂7、模具顶出组件8、支撑杆9、顶板10，所述配电箱1外壁与检修门2活动连接，所述配电箱1底部四周与支腿3固定连接，所述配电箱1一侧与模具存放组件4固定连接，所述配电箱1上表面与二作台5固定贴合，所述工作台5上方一侧与模具冲压台6固定安装在一起，所述模具冲压台6外壁与机械臂7活动连接，所述工作台5上方外壁安装有模具顶出组件8，所述模具冲压台6上方安装有支撑杆9，所述支撑杆9上端与顶板10。

所述模具存放组件4包含框架41、存放板42、限位螺栓43、卡槽44、放置板45、固定块4，所述框架41内壁与存放板42活动连接，所述存放板42外壁四周与限位螺栓43固定连接，所述存放板42两侧开设有卡槽44，所述存放板42上表面贴合有放置板45，所述放置板45四周与固定块46固定贴合。

所述模具顶出组件8包含底板81、固定杆82、上顶板83、下顶板84、第一顶杆85、第二顶杆86，所述底板81上表面四周与固定杆82固定连接，所述固定杆82上端与与上顶板83固定连接，且固定杆82下端与下顶板84固定连接，所述下顶板84下端安装有第一顶杆85，所述第一顶杆85一侧安装有第二顶杆86。

所述存放板42通过限位螺栓43与框架41固定连接，所述存放板42具体采用不锈钢构件，且存放板42通过卡槽44与框架41扣接。便于对模具进行存放，方便用户使用。

所述放置块数量为4组，且放置块安装在放置板45四周，所述放置块具体采用橡胶构件。使移动过程更加平稳。

所述第一顶杆85与第二顶杆86贯穿底板81与下顶板1084下表面固定贴合，所述第一顶杆85与第二顶杆86具体采用碳钢构件。使模具在压蜡过程完成时平稳移出。

所述机械臂7通过模具冲压台6与配电箱1电性连接，所述机械臂7一端安装有液压缸。便于用户使用与操作，从而提高生产效率。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它方便实用，提高蜡模压制的效率，结构简单，操作方便效率高，稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中模具存放组件4的结构示意图；

图3是本实用新型中模具顶出组件8的结构示意图。

附图标记说明：配电箱1、检修门2、支腿3、模具存放组件4、框架41、存放板42、限位螺栓43、卡槽44、放置板45、固定块46、工作台5、模具冲压台6、机械臂7、模具顶出组件8、底板81、固定杆82、上顶板83、下顶板84、第一顶杆85、第二顶杆86、支撑杆9、顶板10。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含配电箱1、检修门2、支腿3、模具存放组件4、工作台5、模具冲压台6、机械臂7、模具顶出组件8、支撑杆9、顶板10，所述配电箱1外壁与检修门2活动连接，所述配电箱1底部四周与支腿3固定连接，所述配电箱1一侧与模具存放组件4固定连接，所述配电箱1上表面与工作台5固定贴合，所述工作台5上方一侧与模具冲压台6固定安装在一起，所述模具冲压台6外壁与机械臂7活动连接，所述工作台5上方外壁安装有模具顶出组件8，所述模具冲压台6上方安装有支撑杆9，所述支撑杆9上端与顶板10。

所述模具存放组件4包含框架41、存放板42、限位螺栓43、卡槽44、放置板45、固定块4，所述框架41内壁与存放板42活动连接，所述存放板42外壁四周与限位螺栓43固定连接，所述存放板42两侧开设有卡槽44，所述存放板42上表面贴合有放置板45，所述放置板45四周与固定块46固定贴合。

所述模具顶出组件8包含底板81、固定杆82、上顶板83、下顶板84、第一顶杆85、第二顶杆86，所述底板81上表面四周与固定杆82固定连接，所述固定杆82上端与与上顶板83固定连接，且固定杆82下端与下顶板84固定连接，所述下顶板84下端安装有第一顶杆85，所述第一顶杆85一侧安装有第二顶杆86。

所述存放板42通过限位螺栓43与框架41固定连接，所述存放板42具体采用不锈钢构件，且存放板42通过卡槽44与框架41扣接。便于对模具进行存放，方便用户使用。

所述放置块数量为4组，且放置块安装在放置板45四周，所述放置块具体采用橡胶构件。使移动过程更加平稳。

所述第一顶杆85与第二顶杆86贯穿底板81与下顶板1084下表面固定贴合，所述第一顶杆85与第二顶杆86具体采用碳钢构件。使模具在压蜡过程完成时平稳移出。

所述机械臂7通过模具冲压台6与配电箱1电性连接，所述机械臂7一端安装有液压缸。便于用户使用与操作，从而提高生产效率。

本实用新型的工作原理：工作时，通过模具冲压台与机械臂进行喷蜡，通过上顶板与下顶板进行压制，压制过后通过下顶板进行将模具顶出，通过放置板可进行放置模具，通过固定块可将模具进行固定存放，从而达到方便实用，提高蜡模压制的效率，结构简单，操作方便效率高，稳定性好。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。