一种转炉烟气除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种转炉烟气除尘装置。

背景技术：

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。转炉在使用的过程中会产生大量的烟尘，因此需要使用除尘装置对其进行除尘。

然而，传统的转炉除尘装置结构单一且安全性低，在发生意外事故时没有很好的防护措施，容易对附近的工作人员造成伤害。为此，我们提出一种转炉烟气除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转炉烟气除尘装置，以解决上述背景技术中提出传统的转炉除尘装置结构单一且安全性低，在发生意外事故时没有很好的防护措施，容易对附近的工作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉烟气除尘装置，包括转炉、除尘箱以及进水管，所述除尘箱的内部开设有空腔，且除尘箱内的靠中间位置固定连接有隔板，所述除尘箱的左右两侧均固定连接有隔热板，所述隔板的顶部设置有第一处理箱，所述第一处理箱顶部和底部的靠四角位置均固定连接有第一固定块，位于第一处理箱顶部靠四角位置设置的第一固定块的顶部与除尘箱的内壁固定连接，位于第一处理箱底部靠四角位置设置的第一固定块的底部与隔板固定连接，所述第一处理箱的内部开设有空腔，所述第一处理箱通过其顶部开设的进气口连通有汽化冷却烟道，所述汽化冷却烟道远离第一处理箱的一端与转炉连通，所述进水管的左端依次贯穿隔热板、除尘箱和第一处理箱并延伸至第一处理箱的内部，且进水管位于第一处理箱内位置的底部固定安装有雾化喷淋头，所述第一处理箱内顶部的靠左侧位置固定安装有气体阻隔板，所述第一处理箱通过其右侧靠顶部位置开设的出气口连通有导气管，所述导气管的底部贯穿隔板并延伸至其外部。

所述隔板的底部设置有第二处理箱，所述第二处理箱顶部的靠四角位置均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部与隔板固定连接，所述第二处理箱的内部开设有空腔，且第二处理箱通过其左侧靠顶部位置开设的进气口与导气管连通，所述第二处理箱通过其底部的进水口连通有导水管，所述导水管的顶部依次贯穿隔板和第一处理箱并与第一处理箱连通，所述第二处理箱内的靠顶部位置固定安装有密封板，所述导水管的底部贯穿密封板并延伸至其外部，所述密封板顶部的靠左右两侧位置均固定安装有过滤板，所述过滤板的顶部与第二处理箱的内壁固定连接，所述第二处理箱通过其右侧靠顶部位置开设的出气口连通有排气管，且第二处理箱通过其左侧底部开设的出水口连通有排污管。

优选的，所述除尘箱底部的靠四角位置均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有安装板。

优选的，所述除尘箱前表面的靠顶部与靠底部位置均通过合页活动安装有活动门。

优选的，所述第二处理箱的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部与除尘箱的内壁固定连接。

优选的，所述排污管的左端依次贯穿除尘箱和隔热板并延伸至隔热板的外部。

优选的，所述雾化喷淋头设置的数量不少于六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该转炉烟气除尘装置，通过除尘箱、隔热板、第一处理箱、第二处理箱、隔板、第一固定块、导水管、导气管、第二固定块以及固定板的设置，解决了传统的转炉除尘装置结构单一且安全性低，在发生意外事故时没有很好的防护措施，容易对附近的工作人员造成伤害的问题，使该转炉烟气除尘装置一体化能够节省大量的存储空间且具有良好的防护性，在发生意外爆炸或者燃气泄露时能减少对周围环境造成的损害。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构除尘箱剖视图；

图3为本实用新型结构第一处理箱剖视图；

图4为本实用新型结构第二处理箱剖视图。

图中：1、转炉；2、汽化冷却烟道；3、除尘箱；4、支撑腿；5、安装板；6、活动门；7、隔热板；8、排污管；9、进水管；10、排气管；11、第一处理箱；12、第二处理箱；13、隔板；14、第一固定块；15、导水管；16、导气管；17、第二固定块；18、固定板；19、气体阻隔板；20、雾化喷淋头；21、过滤板；22、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种转炉烟气除尘装置，包括转炉1、除尘箱3以及进水管9，除尘箱3的内部开设有空腔，且除尘箱3内的靠中间位置固定连接有隔板13，除尘箱3的左右两侧均固定连接有隔热板7，隔板13的顶部设置有第一处理箱11，第一处理箱11顶部和底部的靠四角位置均固定连接有第一固定块14，位于第一处理箱11顶部靠四角位置设置的第一固定块14的顶部与除尘箱3的内壁固定连接，位于第一处理箱11底部靠四角位置设置的第一固定块14的底部与隔板13固定连接，第一处理箱11的内部开设有空腔，第一处理箱11通过其顶部开设的进气口连通有汽化冷却烟道2，汽化冷却烟道2远离第一处理箱11的一端与转炉1连通，进水管9的左端依次贯穿隔热板7、除尘箱3和第一处理箱11并延伸至第一处理箱11的内部，且进水管9位于第一处理箱11内位置的底部固定安装有雾化喷淋头20，第一处理箱11内顶部的靠左侧位置固定安装有气体阻隔板19，第一处理箱11通过其右侧靠顶部位置开设的出气口连通有导气管16，导气管16的底部贯穿隔板13并延伸至其外部。

隔板13的底部设置有第二处理箱12，第二处理箱12顶部的靠四角位置均固定连接有第二固定块17，第二固定块17的顶部与隔板13固定连接，第二处理箱12的内部开设有空腔，且第二处理箱12通过其左侧靠顶部位置开设的进气口与导气管16连通，第二处理箱12通过其底部的进水口连通有导水管15，导水管15的顶部依次贯穿隔板13和第一处理箱11并与第一处理箱11连通，第二处理箱12内的靠顶部位置固定安装有密封板22，导水管15的底部贯穿密封板22并延伸至其外部，密封板22顶部的靠左右两侧位置均固定安装有过滤板21，过滤板21采用活性炭材料制成，可吸附空气中的杂质，过滤板21的顶部与第二处理箱12的内壁固定连接，第二处理箱12通过其右侧靠顶部位置开设的出气口连通有排气管10，且第二处理箱12通过其左侧底部开设的出水口连通有排污管8。

本实用新型中：除尘箱3底部的靠四角位置均固定连接有支撑腿4，支撑腿4的底部固定连接有安装板5；安装板5通过螺栓与地面固定连接，从而增加装置的稳定性。

本实用新型中：除尘箱3前表面的靠顶部与靠底部位置均通过合页活动安装有活动门6；活动门6方便使用者对除尘箱3内部进行维修和清理。

本实用新型中：第二处理箱12的底部固定连接有固定板18，固定板18的底部与除尘箱3的内壁固定连接。

本实用新型中：排污管8的左端依次贯穿除尘箱3和隔热板7并延伸至隔热板7的外部；隔热板7可以减少使用者烫伤的安全隐患。

本实用新型中：雾化喷淋头20设置的数量不少于六个。

工作原理：首先，转炉1内的气体通过汽化冷却烟道2进入第一处理箱11，之后打开进水管9，通过雾化喷淋头20对气体喷淋，使第一处理箱11内水位的高度始终淹没导水管15，空气中的杂质被水分包裹后通过导水管15进入第二处理箱12，空气则通过导气管16进入第二处理箱12，之后经过过滤板21后通过排气管10排出，杂质则通过打开排污管8排出。

综上所述：该转炉烟气除尘装置，通过除尘箱3、隔热板7、第一处理箱11、第二处理箱12、隔板13、第一固定块14、导水管15、导气管16、第二固定块17以及固定板18的设置，解决了传统的转炉除尘装置结构单一且安全性低，在发生意外事故时没有很好的防护措施，容易对附近的工作人员造成伤害的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。