一种便于更换磨头的磨床的制作方法

本实用新型属于磨削装置技术领域，尤其涉及一种便于更换磨头的磨床。

背景技术：

在目前的工业生产中，磨床是广泛被使用的装置，它有效地提高了生产效率，在使用过程中，磨床通过砂轮来回磨削加工件，从而对加工件进行打磨加工，然而在打磨过程中会产生大量金属粉尘，对操作人员有身体损害，现有技术中，一般是用乳化切削液不断冲喷加工件，一方面可以降低切削产生的温度，二方面可以防止金属粉尘飞扬，但是金属粉尘一部分就会被切削液不断冲到工作台上，吸附在工作台的各个部分，还有一部分混合金属粉尘的切削液会被砂轮甩到工作台挡板上，因此清洁起来很不方便。

中国专利申请号为201510888858.0，发明创造的名称为一种磨床，包括：自下而上依次连接的床身、滑座、支撑台和工作台，支撑台和工作台之间有空槽，空槽内设置电生磁箱，支撑台可滑动地连接在滑座上，磨床还包括：打磨机构和收纳箱，工作台的底面与支撑台的至少部分上表面相接触，收纳箱可拆卸地连接在所述支撑台中不与工作台相接触的上表面上，收纳箱中的一个侧面与工作台的一个侧面相接触，打磨机构设置在支撑台的顶面上。

但是现有的磨床还存在着不能够根据使用所修进行调节垫板的倾斜度，更换磨头不方便，不具备调节磨头高度，不能够对垫板的角度和水平度进行观察和不具备储存备用磨头的问题。

因此，发明一种便于更换磨头的磨床显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于更换磨头的磨床，以解决现有的磨床存在着不能够根据使用所修进行调节垫板的倾斜度，更换磨头不方便，不具备调节磨头高度，不能够对垫板的角度和水平度进行观察和不具备储存备用磨头的问题。一种便于更换磨头的磨床，包括台板，支撑腿，横向固定架，储存斗，备用磨头，防滑支脚，可调节纵向安装架结构，可调节垫板结构，便拆装磨头结构，定位套筒，顶紧螺栓，防护盖和把手，所述的支撑腿焊接在台板的下部四角处；所述的横向固定架横向螺栓安装在支撑腿的内侧下部；所述的储存斗螺钉安装在横向固定架的上部左侧；所述的防滑支脚胶接在支撑腿的下端；所述的可调节纵向安装架结构安装在台板的后侧中上部；所述的可调节垫板结构安装在台板的中上部；所述的便拆装磨头结构安装在可调节纵向安装架结构上；所述的定位套筒嵌入在台板的右侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在定位套筒的前部中间位置；所述的防护盖轴接在储存斗的上部；所述的把手胶接在防护盖的上部左侧；所述的可调节垫板结构包括纵向支架，横向操作垫板，长方形水平珠，轴座和弧形角度调节架，所述的纵向支架螺钉安装在台板的上部左侧，并在上端与轴座轴接；所述的长方形水平珠嵌入在横向操作垫板的中间位置；所述的轴座分别螺钉安装在横向操作垫板的下部左右两侧。

优选的，所述的便拆装磨头结构包括驱动电机，套管，砂石磨头，螺栓孔，内六角定位螺栓和螺纹孔，所述的套管套接在驱动电机输出轴的右侧；所述的砂石磨头螺栓安装咋套管的右侧；所述的螺栓孔开设在套管的中上部；所述的螺纹孔开设在驱动电机右侧输出轴的上部。

优选的，所述的可调节纵向安装架结构包括纵向安装板，可调节固定板，安装螺栓，纵向滑动槽和调节插孔，所述的纵向安装板螺栓安装在台板的上部后侧；所述的可调节固定板通过安装螺栓安装在纵向安装板的前侧下部；所述的纵向滑动槽开设在纵向安装板的纵向中间位置；所述的调节插孔由上至下依次开设在纵向安装板的左右两侧。

优选的，所述的弧形角度调节架上端与轴座轴接，并在下端贯穿定位套筒，所述的顶紧螺栓贯穿定位套筒与弧形角度调节架的前表面接触。

优选的，所述的内六角定位螺栓贯穿螺栓孔与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述的安装螺栓贯穿可调节固定板螺纹连接在调节插孔的内部。

优选的，所述的横向操作垫板的下部左侧还胶接有量角器。

优选的，所述的备用磨头设置有多个，所述的备用磨头分别放置在储存斗的内部，所述的备用磨头由左至右依次缩小。

优选的，所述的弧形角度调节架的前表面还刻画有一字防滑纹。

优选的，所述的横向操作垫板的前表面还刻画有刻度线，所述的刻度线的读数单位设置为厘米。

优选的，所述的防滑支脚采用厚度为五毫米至八毫米的橡胶支脚。

优选的，所述的驱动电机贯穿纵向滑动槽与可调节固定板螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的弧形角度调节架上端与轴座轴接，并在下端贯穿定位套筒，所述的顶紧螺栓贯穿定位套筒与弧形角度调节架的前表面接触，拧松顶紧螺栓并调节弧形角度调节架插接在定位套筒的内部，调节完毕后将顶紧螺栓，有利于根据使用所需进行调节横向操作垫板的倾斜角度。

2.本实用新型中，所述的内六角定位螺栓贯穿螺栓孔与螺纹孔螺纹连接，将内六角定位螺栓在螺纹孔内拧出，并把套管在驱动电机的输出轴上拆下，有利于进行拆卸磨头，从而方便进行安装磨头。

3.本实用新型中，所述的安装螺栓贯穿可调节固定板螺纹连接在调节插孔的内部，将安装螺栓在在调节插孔内拧出，并调节可调节固定板在纵向安装板上的位置，有利于实现调节驱动电机的高度，从而能够调节磨头的高度。

4.本实用新型中，所述的横向操作垫板的下部左侧还胶接有量角器，配合长方形水平珠的设置，有利于在使用时能够对纵向支架与横向操作垫板之间的角度进行测量观察，同时利用长方形水平珠对横向操作垫板的水平度进行测量观察。

5.本实用新型中，所述的备用磨头设置有多个，所述的备用磨头分别放置在储存斗的内部，所述的备用磨头由左至右依次缩小，有利于在使用时能够对备用磨头起到收集作用。

6.本实用新型中，所述的弧形角度调节架的前表面还刻画有一字防滑纹，有利于提高与顶紧螺栓接触时的摩擦力，从而防止使用时横向操作垫板产生晃动。

7.本实用新型中，所述的横向操作垫板的前表面还刻画有刻度线，所述的刻度线的读数单位设置为厘米，有利于在使用时能够对所需打磨物件的长度进行测量。

8.本实用新型中，所述的防滑支脚采用厚度为五毫米至八毫米的橡胶支脚，有利于在使用时能够增加该装置与地面支架内的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节纵向安装架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节垫板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的便拆装磨头结构的结构示意图。

图中：

1、台板；2、支撑腿；3、横向固定架；4、储存斗；5、备用磨头；6、防滑支脚；7、可调节纵向安装架结构；71、纵向安装板；72、可调节固定板；73、安装螺栓；74、纵向滑动槽；75、调节插孔；8、可调节垫板结构；81、纵向支架；82、横向操作垫板；821、量角器；83、长方形水平珠；84、轴座；85、弧形角度调节架；9、便拆装磨头结构；91、驱动电机；92、套管；93、砂石磨头；94、螺栓孔；95、内六角定位螺栓；96、螺纹孔；10、定位套筒；11、顶紧螺栓；12、防护盖；13、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种便于更换磨头的磨床，包括台板1，支撑腿2，横向固定架3，储存斗4，备用磨头5，防滑支脚6，可调节纵向安装架结构7，可调节垫板结构8，便拆装磨头结构9，定位套筒10，顶紧螺栓11，防护盖12和把手13，所述的支撑腿2焊接在台板1的下部四角处；所述的横向固定架3横向螺栓安装在支撑腿2的内侧下部；所述的储存斗4螺钉安装在横向固定架3的上部左侧；所述的防滑支脚6胶接在支撑腿2的下端；所述的可调节纵向安装架结构7安装在台板1的后侧中上部；所述的可调节垫板结构8安装在台板1的中上部；所述的便拆装磨头结构9安装在可调节纵向安装架结构7上；所述的定位套筒10嵌入在台板1的右侧；所述的顶紧螺栓11螺纹连接在定位套筒10的前部中间位置；所述的防护盖12轴接在储存斗4的上部；所述的把手13胶接在防护盖12的上部左侧；所述的备用磨头5设置有多个，所述的备用磨头5分别放置在储存斗4的内部，所述的备用磨头5由左至右依次缩小，在使用时能够对备用磨头5起到收集作用，所述的防滑支脚6采用厚度为五毫米至八毫米的橡胶支脚，在使用时能够增加该装置与地面支架内的摩擦力；所述的可调节垫板结构8包括纵向支架81，横向操作垫板82，长方形水平珠83，轴座84和弧形角度调节架85，所述的纵向支架81螺钉安装在台板1的上部左侧，并在上端与轴座84轴接；所述的长方形水平珠83嵌入在横向操作垫板82的中间位置；所述的轴座84分别螺钉安装在横向操作垫板82的下部左右两侧；所述的弧形角度调节架85上端与轴座84轴接，并在下端贯穿定位套筒10，所述的顶紧螺栓11贯穿定位套筒10与弧形角度调节架85的前表面接触，拧松顶紧螺栓11并调节弧形角度调节架85插接在定位套筒10的内部，并根据使用所需进行调节横向操作垫板82的倾斜角度，调节完毕后将顶紧螺栓11，所述的横向操作垫板82的下部左侧还胶接有量角器821，配合长方形水平珠83的设置，在使用时能够对纵向支架81与横向操作垫板82之间的角度进行测量观察，同时利用长方形水平珠83对横向操作垫板82的水平度进行测量观察，所述的横向操作垫板82的前表面还刻画有刻度线，所述的刻度线的读数单位设置为厘米，在使用时能够对所需打磨物件的长度进行测量。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆装磨头结构9包括驱动电机91，套管92，砂石磨头93，螺栓孔94，内六角定位螺栓95和螺纹孔96，所述的套管92套接在驱动电机91输出轴的右侧；所述的砂石磨头93螺栓安装咋套管92的右侧；所述的螺栓孔94开设在套管92的中上部；所述的螺纹孔96开设在驱动电机91右侧输出轴的上部；所述的内六角定位螺栓95贯穿螺栓孔94与螺纹孔96螺纹连接，将内六角定位螺栓95在螺纹孔96内拧出，并把套管92在驱动电机91的输出轴上拆下，方便进行拆卸磨头，从而方便进行安装磨头，所述的弧形角度调节架85的前表面还刻画有一字防滑纹，且能够提高与顶紧螺栓11接触时的摩擦力，从而防止使用时横向操作垫板82产生晃动。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节纵向安装架结构7包括纵向安装板71，可调节固定板72，安装螺栓73，纵向滑动槽74和调节插孔75，所述的纵向安装板71螺栓安装在台板1的上部后侧；所述的可调节固定板72通过安装螺栓73安装在纵向安装板71的前侧下部；所述的纵向滑动槽74开设在纵向安装板71的纵向中间位置；所述的调节插孔75由上至下依次开设在纵向安装板71的左右两侧；所述的安装螺栓73贯穿可调节固定板72螺纹连接在调节插孔75的内部，将安装螺栓73在在调节插孔75内拧出，并调节可调节固定板72在纵向安装板71上的位置，且能够实现调节驱动电机91的高度，从而能够调节磨头的高度。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时首先根据使用所需将安装螺栓73在在调节插孔75内拧出，并调节可调节固定板72在纵向安装板71上的位置，且能够实现调节驱动电机91的高度，从而能够调节磨头的高度，接着拧松顶紧螺栓11并调节弧形角度调节架85插接在定位套筒10的内部，并根据使用所需进行调节横向操作垫板82的倾斜角度，调节完毕后将顶紧螺栓11，然后将内六角定位螺栓95在螺纹孔96内拧出，并把套管92在驱动电机91的输出轴上拆下，进行拆卸或更换磨头。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。