一种新能源汽车电机用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及电机打磨机械技术领域，具体为一种新能源汽车电机用打磨装置。

背景技术：

电机打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，在加工方面使用起来更加方便。

在零件打磨时，需要用到新能源汽车打磨装置，但现有的打磨装置通常不具备除尘功能，导致在加工时灰尘影响使用者视线打磨不精准造成零件报废，增加了使用者加工时因为灰尘导致准确度降低，也增加了使用者因为灰尘加工效率变慢，降低了打磨装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车电机用打磨装置，具备除尘的优点，解决了现有的打磨装置通常不具备除尘功能，导致在加工时灰尘影响使用者视线打磨不精准造成零件报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车电机用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱的正面固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部连通有风机，所述风机的背侧连通有吸风软管，所述吸风软管的背侧贯穿至传动箱内部，所述传动箱背面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的前侧固定连接有传动轮，所述传动轮底部的左侧固定连接有连接杆，所述c传动轮正面底部的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有刮板，所述传动箱内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有固定卡块，所述固定卡块的表面套接有传动柱，所述传动柱右侧的顶部固定连接有第一凸块，所述传动柱右侧的底部固定连接有第二凸块，所述固定块顶部的右侧固定连接有弹力箱，所述弹力箱的背侧通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的前侧贯穿至弹力箱的前侧并固定连接有摇杆，所述转杆的表面套接有固定环，所述固定环顶部的右侧开设有固定槽，所述转杆的表面且位于固定环和轴承座之间套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的右侧与轴承座固定连接，所述扭力弹簧的左侧与固定槽固定连接，所述摇杆的顶部与第二凸块接触，所述传动柱的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的左侧与传动箱的内部滑动连接，所述移动杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿传动箱的顶部并固定连接有风罩，所述吸风软管的左侧贯穿传动箱的顶部与风罩的背侧连通。

优选的，所述传动柱的表面开设有限位槽，所述限位槽与固定卡块配合使用，所述固定卡块的底部且位于限位槽的内部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部与限位槽内壁的底部固定连接。

优选的，所述传动箱内壁的左侧开设有滑槽，所述滑槽与移动杆配合使用。

优选的，所述传动箱的顶部和背侧均开设有开口，所述开口的宽度不得大于两厘米。

优选的，所述固定杆的表面安装有定位环，所述定位环与吸风软管配合使用。

优选的，所述风机的底部且位于收集箱的内部连通有收集袋，所述收集袋与风机配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置打磨装置本体、传动箱、收集箱、风机、吸风软管、电机、传动杆、传动轮、连接杆、连接柱、刮板、固定块、固定板、固定卡块、传动柱、第一凸块、第二凸块、弹力箱、转杆、摇杆、固定环、固定槽、扭力弹簧、移动杆、固定杆和风罩配合使用，通过传动柱上升带动移动杆配合滑槽上升，移动杆上升带动固定杆上升，固定杆上升带动风罩上升，风罩配合吸风软管把工作台的灰尘吸入到收集袋的内部，完成除尘，解决了现有的打磨装置通常不具备除尘功能，导致在加工时灰尘影响使用者视线打磨不精准造成零件报废的问题，避免了使用者加工时因为灰尘使加工准确度降低，也避免了使用者因为灰尘导致加工效率变慢，增加了打磨装置的实用性。

2、本实用新型通过限位槽的设置，能够使传动柱配合限位槽的完成上下移动，同时起到限位作用，避免了传动柱在移动的过程中出现晃动的现象，通过减震弹簧的设置，能够使传动柱在下降的过程中提供阻力减少传动柱的晃动。

3、本实用新型通过滑槽的设置，能够使移动杆在滑槽的内部上下移动，避免了移动杆在移动的过程中出现偏移现象。

4、本实用新型通过开口的设置，能够使固定杆和吸风软管通过开口进行正常机械运转，避免了开口间隙过小使固定杆在开口处卡死。

5、本实用新型通过定位环的设置，能够使吸风软管固定在固定杆上，起到固定作用，避免了吸风软管在移动的过程中出现脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中传动箱结构剖视图；

图3为本实用新型图2中a处放大示意图；

图4为本实用新型图2中弹力箱结构右视图；

图5为本实用新型图1中收集箱结构左视图。

图中：1打磨装置本体、2传动箱、3收集箱、4风机、5吸风软管、6电机、7传动杆、8传动轮、9连接杆、10连接柱、11刮板、12固定块、13固定板、14固定卡块、15传动柱、16第一凸块、17第二凸块、18弹力箱、19转杆、20摇杆、21固定环、22固定槽、23扭力弹簧、24移动杆、25固定杆、26风罩、27限位槽、28减震弹簧、29滑槽、30开口、31定位环、32收集袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种新能源汽车电机用打磨装置，包括打磨装置本体1，打磨装置本体1的左侧固定连接有传动箱2，传动箱2的顶部和背侧均开设有开口30，所述开口30的宽度不得大于两厘米，通过开口30的设置，能够使固定杆25和吸风软管5通过开口30进行正常机械运转，避免了开口30间隙过小使固定杆25在开口30处卡死，传动箱2的正面固定连接有收集箱3，收集箱3的顶部连通有风机4，风机4的底部且位于收集箱3的内部连通有收集袋32，所述收集袋32与风机4配合使用，风机4的背侧连通有吸风软管5，吸风软管5的背侧贯穿至传动箱2内部，传动箱2背面的右侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有传动杆7，传动杆7的前侧固定连接有传动轮8，传动轮底部的左侧固定连接有连接杆9，传动轮8正面底部的右侧固定连接有连接柱10，连接柱10的表面套接有刮板11，传动箱2内壁的底部固定连接有固定块12，固定块12顶部的左侧固定连接有固定板13，固定板13的右侧固定连接有固定卡块14，固定卡块14的表面套接有传动柱15，传动柱15的表面开设有限位槽27，所述限位槽27与固定卡块14配合使用，所述固定卡块14的底部且位于限位槽27的内部固定连接有减震弹簧28，所述减震弹簧28的底部与限位槽27内壁的底部固定连接，通过限位槽27的设置，能够使传动柱15配合限位槽27的完成上下移动，同时起到限位作用，避免了传动柱15在移动的过程中出现晃动的现象，通过减震弹簧28的设置，能够使传动柱15在下降的过程中提供阻力减少传动柱15的晃动，传动柱15右侧的顶部固定连接有第一凸块16，传动柱15右侧的底部固定连接有第二凸块17，固定块12顶部的右侧固定连接有弹力箱18，弹力箱18的背侧通过轴承座活动连接有转杆19，转杆19的前侧贯穿至弹力箱18的前侧并固定连接有摇杆20，转杆19的表面套接有固定环21，固定环21顶部的右侧开设有固定槽22，转杆19的表面且位于固定环21和轴承座之间套接有扭力弹簧23，扭力弹簧23的右侧与轴承座固定连接，扭力弹簧23的左侧与固定槽22固定连接，摇杆20的顶部与第二凸块17接触，传动柱15的顶部固定连接有移动杆24，传动箱2内壁的左侧开设有滑槽29，所述滑槽29与移动杆24配合使用，通过滑槽29的设置，能够使移动杆24在滑槽29的内部上下移动，避免了移动杆24在移动的过程中出现偏移现象，移动杆24的左侧与传动箱2的内部滑动连接，移动杆24的顶部固定连接有固定杆25，固定杆25的表面安装有定位环31，所述定位环31与吸风软管5配合使用，通过定位环31的设置，能够使吸风软管5固定在固定杆25上，起到固定作用，避免了吸风软管5在移动的过程中出现脱落的情况，固定杆25的顶部贯穿传动箱2的顶部并固定连接有风罩26，吸风软管5的左侧贯穿传动箱2的顶部与风罩26的背侧连通。

使用时，使用者通过启动电机6，电机6输出端旋转带动传动杆7旋转，传动杆7旋转带动传动轮8旋转，传动轮8旋转带动连接杆9和连接柱10旋转，连接杆9旋转接触摇杆20使其旋转，摇杆20旋转使第二凸块17不接触摇杆20使传动柱15下降，传动柱15下降配合固定卡块14和减震弹簧28使传动柱15限位的同时缓速下降，连接柱10旋转至与第一凸块16接触使其带动传动柱15上升，传动柱15上升带动移动杆24上升，移动杆24上升带动固定杆25上升，固定杆25上升带动风罩26上升至工作台进行除尘，风机4把灰尘吸入收集袋32的内部。

综上所述：该新能源汽车电机用打磨装置，通过打磨装置本体1、传动箱2、收集箱3、风机4、吸风软管5、电机6、传动杆7、传动轮8、连接杆9、连接柱10、刮板11、固定块12、固定板13、固定卡块14、传动柱15、第一凸块16、第二凸块17、弹力箱18、转杆19、摇杆20、固定环21、固定槽22、扭力弹簧23、移动杆24、固定杆25和风罩26配合使用，通过传动柱15上升带动移动杆24配合滑槽29上升，移动杆24上升带动固定杆25上升，固定杆25上升带动风罩26上升，风罩26配合吸风软管5把工作台的灰尘吸入到收集袋32的内部，完成除尘，解决了现有的打磨装置通常不具备除尘功能，导致在加工时灰尘影响使用者视线打磨不精准造成零件报废的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。