一种桩冠加工用打磨设备的制作方法

本实用新型涉及桩冠加工相关技术领域，具体为一种桩冠加工用打磨设备。

背景技术：

桩冠是利用金属冠桩插入根管内以获得固位的一种冠修复，当患牙已呈残冠，经根管治疗并充填，选择合适材料的桩置于根管内，在桩的上端用冠恢复的修复体，由于桩冠的平滑性大大影响着患者的使用感受，因此，桩冠生产中的打磨对桩冠来说至关重要，不能因为打磨过程中产生的残屑影响桩冠的质量。

目前使用的桩冠加工用打磨设备，不方便安装和拆卸，不便于清理打磨过程中产生的残屑，不能够提高操作台的整洁度，不能够有效收集落下的残屑，不能防止残屑堆积，不能够准确定位，不方便打磨机的操作，因此，我们提出一种桩冠加工用打磨设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桩冠加工用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的桩冠加工用打磨设备不方便安装和拆卸，不便于清理打磨过程中产生的残屑，不能够提高操作台的整洁度，不能够有效收集落下的残屑，不能防止残屑堆积，不能够准确定位，不方便打磨机的操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩冠加工用打磨设备，包括操作台，所述操作台的上侧后方活动连接有挡板，且挡板的后侧紧密贴合有打磨机，所述操作台的左右两侧均贯穿连接有挡块，且操作台的内部预留有残屑槽，所述挡块的上侧紧密贴合有固定杆，且固定杆的底端螺纹连接在操作台的内部，所述固定杆的中部外侧卡槽连接有橡胶圈，且固定杆的上侧固定连接有连接块，并且连接块的外侧活动连接有连接杆，所述连接块的上侧固定连接有限位板，且限位板的内部开设有限位槽，并且限位槽的内部卡槽连接有限位块，所述连接杆远离连接块的一侧外部活动连接有调节筒，且调节筒的远离连接杆的一侧内部活动连接有调节杆，并且调节杆远离调节筒的一侧紧密贴合有牙冠本体，所述操作台的下侧螺纹连接有承接盘，且承接盘的内部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述操作台和挡板采用卡槽连接的方式相连接，且挡板的下端呈凹凸状结构。

优选的，所述挡块为弹性结构，且挡块的纵截面高度等于操作台的纵截面高度。

优选的，所述连接杆在连接块上构成转动结构，且连接杆和调节筒采用螺纹连接的方式相连接。

优选的，所述限位块的纵截面形状为“n”字形，且限位块和限位槽采用卡槽连接的方式相连接，并且限位槽关于限位板的中心等角度设置。

优选的，所述调节筒的纵截面形状为环形，且调节筒关于残屑槽的中心等角度设置有4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该桩冠加工用打磨设备，方便安装和拆卸，便于清理打磨过程中产生的残屑，能够提高操作台的整洁度，能够有效收集落下的残屑，防止残屑堆积，能够准确定位，方便打磨机的操作；

1、设置有固定杆、挡板和挡块，通过与操作台螺纹连接的固定杆，方便安装和拆卸，将固定杆旋下，并将固定杆推动至与操作台处于同一水平面，便于清理打磨过程中产生的残屑，能够提高操作台的整洁度；

2、设置有连接杆、调节杆和调节筒，通过连接杆上转动调节筒，调节调节筒左侧内部螺纹连接的调节杆的位置，对牙冠本体进行固定，由于调节筒关于残屑槽的中心等角度设置有4个，能够准确定位，方便打磨机的操作；

3、设置有残屑槽、承接盘和橡胶垫，通过残屑槽正下方与操作台螺纹连接的橡胶垫，能够有效收集打磨机对牙冠本体打磨时落下的残屑，防止残屑堆积影响打磨机操作，由于承接盘的内部固定连接有橡胶垫，能够防止残屑进入承接盘与橡胶垫的凹槽处，不好清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型调节杆和调节筒连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型操作台和挡板连接结构示意图。

图中：1、操作台；2、挡板；3、挡块；4、固定杆；5、橡胶圈；6、连接块；7、连接杆；8、限位块；9、限位板；10、限位槽；11、调节筒；12、调节杆；13、牙冠本体；14、承接盘；15、橡胶垫；16、打磨机；17、残屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桩冠加工用打磨设备，包括操作台1、挡板2、挡块3、固定杆4、橡胶圈5、连接块6、连接杆7、限位块8、限位板9、限位槽10、调节筒11、调节杆12、牙冠本体13、承接盘14、橡胶垫15、打磨机16和残屑槽17，操作台1的上侧后方活动连接有挡板2，且挡板2的后侧紧密贴合有打磨机16，操作台1的左右两侧均贯穿连接有挡块3，且操作台1的内部预留有残屑槽17，挡块3的上侧紧密贴合有固定杆4，且固定杆4的底端螺纹连接在操作台1的内部，固定杆4的中部外侧卡槽连接有橡胶圈5，且固定杆4的上侧固定连接有连接块6，并且连接块6的外侧活动连接有连接杆7，连接块6的上侧固定连接有限位板9，且限位板9的内部开设有限位槽10，并且限位槽10的内部卡槽连接有限位块8，连接杆7远离连接块6的一侧外部活动连接有调节筒11，且调节筒11的远离连接杆7的一侧内部活动连接有调节杆12，并且调节杆12远离调节筒11的一侧紧密贴合有牙冠本体13，操作台1的下侧螺纹连接有承接盘14，且承接盘14的内部固定连接有橡胶垫15。

如图1中调节筒11的纵截面形状为环形，且调节筒11关于残屑槽17的中心等角度设置有4个，精准固定，操作简便，如图1中挡块3为弹性结构，且挡块3的纵截面高度等于操作台1的纵截面高度，便于清理操作台1上的残屑；

如图1和图3中连接杆7在连接块6上构成转动结构，且连接杆7和调节筒11采用螺纹连接的方式相连接，方便安装和拆卸，如图2和图3中限位块8的纵截面形状为“n”字形，且限位块8和限位槽10采用卡槽连接的方式相连接，并且限位槽10关于限位板9的中心等角度设置，能够有效固定，防止偏移，如图4中操作台1和挡板2采用卡槽连接的方式相连接，且挡板2的下端呈凹凸状结构，方便安装和拆卸，便于清理。

工作原理：在使用该桩冠加工用打磨设备时，首先将操作台1与挡板2卡槽连接，再将固定杆4与操作台1螺纹连接，然后将橡胶圈5与固定杆4卡槽连接，将连接杆7在连接块6上旋转至合适的位置，再将限位块8插入限位槽10中，使连接杆7和限位板9固定，然后转动调节筒11，调节调节筒11左侧内部螺纹连接的调节杆12的位置，由于调节筒11关于残屑槽17的中心等角度设置有4个，能够对牙冠本体13准确定位；

将承接盘14与操作台1螺纹连接，使橡胶垫15和操作台1的底部紧密贴合，再用打磨机16对牙冠本体13进行打磨，由于调节杆12靠近牙冠本体13的一侧固定连接有防滑垫，能够避免调节杆12对牙冠本体13造成的伤害，这就是桩冠加工用打磨设备使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。