一种用于研磨机的研磨装置的制作方法

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其是一种用于研磨机的研磨装置。

背景技术：

研磨机主要是对待加工产品进行研磨的装置，其中，使用上下磨盘相对旋转对待加工产品进行研磨的结构是常用的一种研磨结构，该结构主要适用于球类产品或圆形平面产品的研磨，在研磨的过程中，只有下磨盘的上表面和上磨盘的下表面对待加工产品研磨，磨盘的利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于研磨机的研磨装置，以解决上述的技术问题。

本申请的技术方案为：一种用于研磨机的研磨装置，包括下磨盘和上磨盘，所述下磨盘的上表面设置有与所述下磨盘同心的第一凹槽，所述第一凹槽的外侧周向设置有多个第二凹槽；所述上磨盘包括上层、中间层和下层，所述下层能够置入所述第一凹槽内，所述中间层的下表面设置有能够置入所述第二凹槽的凸起，所述下层的上表面设置有中心轴，所述中心轴穿过所述中间层和上层露出所述上层外，且所述下层和上层均通过所述中心轴与所述中间层转动连接；所述中心轴上套有第一压体和第二压体，所述第一压体和第二压体均与所述中心轴滑动连接，所述第一压体的内侧设置有用于容纳所述第二压体和所述上层的容纳空间，且所述第一压体的边缘能够压在所述中间层的上表面，所述第一压体上周向设置有第一立柱和第二立柱，所述第二立柱的底端与所述第二压体连接，且所述第二立柱能够沿所述第一压体上下运动。

优选的，所述中间层的中心位置固定有第一轴承，所述中心轴与所述下层、第一轴承和上层均固定连接。

优选的，所述第二凹槽的底面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的直径小于所述第二凹槽的直径。

优选的，所述第一压体为圆形压块，所述圆形压块的边缘在下表面固定有弹性块。

优选的，所述第一压体为支架，所述支架的边缘在下表面固定有弹性块。

优选的，所述第二压体的下表面设置有多个半球形槽。

优选的，所述第二压体为圆形压块或支架。

优选的，所述第二压体上设置有第二轴承，所述第二立柱的底端与所述第二轴承连接，所述第二轴承与所述第一压体螺纹连接。

优选的，所述第二压体与所述第二立柱固定连接，所述第二立柱与所述第一压体滑动连接。

本实用新型提供的用于研磨机的研磨装置，通过将上磨盘设置成三层，并使得上层和下层能够相对中间层旋转，在使用时将中心轴连接驱动电机，在第一凹槽内和上磨盘的上表面放置待加工产品，用液压缸压住第一立柱使得上磨盘的下层压在凹槽内的待加工产品上，并使得第二压体压在上磨盘的上层上的待加工产品上，通过驱动电机带动上层和下层旋转即可实现对待加工产品的研磨。该结构充分利用了上研磨盘的上表面和下表面，提高了研磨盘的利用率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种用于研磨机的研磨装置的正面剖视图的结构示意图之一；

图2是本实用新型提供的一种用于研磨机的研磨装置的正面剖视图的结构示意图之二；

图3是本实用新型提供的一种用于研磨机的研磨装置的俯视图的结构示意图之一；

图4是本实用新型提供的一种用于研磨机的研磨装置的俯视图的结构示意图之二；

图5是一种下磨盘的剖面结构示意图；

图6是本实用新型提供的一种用于研磨机的研磨装置的正面剖视图的结构示意图之三；

图7是本实用新型提供的一种用于研磨机的研磨装置的正面剖视图的结构示意图之四；

图中：下磨盘1、第一凹槽1-1、第二凹槽1-2、螺纹孔1-21、固定孔1-3、上磨盘2、上层2-1、凸起2-11、中间层2-2、下层2-3、中心轴2-4、第一压体3、容纳空间3-1、第一立柱3-2、第二立柱3-3、第二压体4、第一轴承5、弹性块6、第二轴承7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种用于研磨机的研磨装置，参见图1-图4，该研磨装置包括下磨盘1和上磨盘2，所述下磨盘的上表面设置有与所述下磨盘同心的第一凹槽1-1，所述第一凹槽的外侧周向设置有多个第二凹槽1-2；所述上磨盘包括上层2-1、中间层2-2和下层2-3，所述下层能够置入所述第一凹槽内，一般的可将第一凹槽的内径设置成和下层的外径相同，深度和下层的厚度相同，所述中间层的下表面设置有能够置入所述第二凹槽的凸起2-11，所述下层的上表面设置有中心轴2-4，所述中心轴穿过所述中间层和上层露出所述上层外，且所述下层和上层均通过所述中心轴与所述中间层转动连接；所述中心轴上套有第一压体3和第二压体4，第一压体优选使用和研磨盘相同材质的材料制作，所述第一压体和第二压体均与所述中心轴滑动连接，所述第一压体的内侧设置有用于容纳所述第二压体和所述上层的容纳空间3-1，且所述第一压体的边缘能够压在所述中间层的上表面，所述第一压体上周向设置有第一立柱3-2和第二立柱3-3，所述第二立柱的底端与所述第二压体连接，且所述第二立柱能够沿所述第一压体上下运动。

本申请提供的用于研磨机的研磨装置，通过将上磨盘设置成三层，并使得上层和下层能够相对中间层旋转，在使用时将中心轴连接驱动电机，在第一凹槽内和上磨盘的上表面放置待加工产品，用液压缸压住第一立柱使得上磨盘的下层压在凹槽内的待加工产品上，并使得第二压体压在上磨盘的上层上的待加工产品上，通过驱动电机带动上层和下层旋转即可实现对待加工产品的研磨，研磨时也可以借助研磨砂作为辅助研磨材料使用。该结构充分利用了上研磨盘的上表面和下表面，提高了研磨盘的利用率。

在一个实施例中，所述中间层的中心位置固定有第一轴承5，所述中心轴与所述下层、第一轴承和上层均固定连接，连接方式一般可以使用过盈配合的方式。为了方便将下磨盘固定到研磨机的框架上，所述下磨盘的底面设置有固定孔1-3，固定孔一般可使用螺纹孔。

在一个实施例中，参见图5，所述第二凹槽的底面设置有螺纹孔1-21，所述螺纹孔的直径小于所述第二凹槽的直径，这样，第二凹槽既可以限制凸起下降的距离，还可以用螺栓和该螺纹孔将圆形平面类产品的边缘固定住，或者通过该螺纹孔固定夹具，以便于对圆形平面类产品的打磨。

本申请中，第一压块和第二压块可以有多种设置方式，其中常用的有两种方式：

方式1：参见图3和图6，所述第一压体为圆形压块，所述圆形压块的边缘在下表面固定有弹性块6，弹性块可以使用橡胶块或硅胶快，优选橡胶块，弹性块在第一压体受压力时能够对第一凹槽内的待研磨产品起到一定的缓冲作用，防止其损坏。

方式2：参见图4和图6所述第一压体为支架，所述支架的边缘在下表面固定有弹性块。

本申请中，所述第二压体也可以为圆形压块或支架。在一个实施例中，所述第二压体的下表面设置有多个半球形槽4-1，半球形槽就是形状像球的一半的形状的凹槽，这样，可以通过半球形槽可以限制球类产品在上磨盘和第二压体之间的位置，防止球类产品在研磨的过程中脱离上磨盘。弹性块

本申请中，第二立柱的常用的安装方式有两种：

方式1，参见图7，所述第二压体上设置有第二轴承7，所述第二立柱的底端与所述第二轴承连接，所述第二轴承与所述第一压体螺纹连接。这种方式，通过旋转第二立柱调节第二压体与第一压体的相对位置，从而在安装驱动装置时，只需要将第一立柱连接驱动其上下运动的驱动装置即可，结构简单，驱动装置一般可使用液压缸。该方式配合弹性块使用，在研磨球类产品时能够达到更好的使用效果，具体的：以第一凹槽内研磨的产品直径等于上磨盘的上表面研磨的产品直径情况下，第一立柱和第二立柱的上表面的距离为基准：在第一凹槽内研磨的产品直径大于上磨盘的上表面研磨的产品直径时，可以将第一立柱和第二立柱的上表面的距离调节小一点，这样弹性块对上磨盘的上表面研磨的产品具有一定的缓冲作用，使得第一凹槽内研磨的产品受的压力大于第二产品受的压力，从而对于直径较小的产品起到保护作用，同时使得第一凹槽内研磨的产品受力相对较大，在同时研磨这两种直径不同的产品时提高了研磨效率；同理，在第一凹槽内研磨的产品直径小于上磨盘的上表面研磨的产品直径时，可以将第一立柱和第二立柱的上表面的距离调节大一点，这样弹性块对第一凹槽内研磨的产品具有一定的缓冲作用，使得第一凹槽内研磨的产品受的压力小于第二产品受的压力，从而对于直径较小的产品起到保护作用，同时使得第一凹槽内研磨的产品受力相对较小，在同时研磨这两种直径不同的产品时提高了研磨效率。

方式2，参见图6，所述第二压体与所述第二立柱固定连接，所述第二立柱与所述第一压体滑动连接，这种方式，在安装驱动装置时，要将第一立柱和第二立柱均安装驱动装置，更适用于全自动控制的研磨机，以便于精确控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，第一、第二等词语只是用于名称的区分，不是对技术术语的限制，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。