一种杯口磨削的夹具的制作方法

本实用新型涉及保温杯加工技术领域，尤其是涉及一种杯口磨削的夹具。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，由抛光盘上的抛光工件对待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光机在对保温杯进行抛光时，需要对杯体进行夹紧，市面上大多数立式抛光机的夹紧机构都是采用单头夹紧，在实际抛光的时候，杯体固定不牢容易松动，影响打磨精度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种杯口磨削的夹具，结构简单，操作方便，不需要多余的电路气路布置即可对保温杯的口部进行紧固。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种杯口磨削的夹具，包括杯体、工作台和主轴，所述杯体置于所述工作台上，所述主轴驱动所述工作台转动，还包括上部夹紧总成、第一转盘和第一凸轮机构，所述主轴驱动所述第一转盘转动，所述上部夹紧总成设置在所述第一转盘上，所述上部夹紧总成位于所述杯体的上方，所述第一凸轮机构固定设置在所述第一转盘上方，所述第一凸轮机构上设有水平高度不一的阶梯段，所述上部夹紧总成转动时上端持续抵靠住所述第一凸轮机构，当所述上部夹紧总成从高水平位置的阶梯段移动至低水平位置的阶梯段时，所述上部夹紧总成向下移动直至卡紧所述杯体的口部。

上述技术方案中，优选的，所述上部夹紧总成包括支撑部、连接轴、轴承和卡块，所述卡块通过所述轴承与所述连接轴转动连接，所述支撑部套设在所述连接轴上，所述连接轴的下部与所述卡块外部套设一个套管，所述支撑部与所述套管之间设置弹簧，所述弹簧驱动所述支撑部向上抵靠住所述第一凸轮机构。这样设置，所述弹簧驱动所述卡块的作用力是柔性的，在所述卡块撑紧杯体内壁时，不会破坏杯体结构。

上述技术方案中，优选的，所述连接轴上设有轴孔，所述支撑部上设有滑槽，通过插销插设在所述轴孔与所述滑槽内，使支撑部可以在所述连接轴上滑动并限位滑动的距离。

上述技术方案中，优选的，还包括下部夹紧总成、第二转盘和第二凸轮机构，所述主轴驱动所述第二转盘转动，所述下部夹紧总成设置在所述第二转盘上，所述下部夹紧总成位于所述杯体的下方，所述第二凸轮机构固定设置在所述第二转盘下方，所述第二凸轮机构上设有水平高度不一的阶梯段，所述下部夹紧总成转动时下端持续抵靠住所述第二凸轮机构，当所述下部夹紧总成从低水平位置的阶梯段移动至高水平位置的阶梯段时，所述下部夹紧总成向上移动直至卡紧所述杯体的下部。

上述技术方案中，优选的，所述上部夹紧总成卡紧所述杯体的同时，所述下部夹紧总成卡紧所述杯体的下部。

上述技术方案中，优选的，所述卡块的下部为锥形轴段结构。

本实用新型的有益效果是：通过凸轮机构的设置，使上部夹紧总成在凸轮机构的底阶梯段移动到高阶梯段时，自动进入到杯体的上部并将杯体固定住，但不影响杯体的转动，通过与下部夹紧总成的配合，能够将杯体的两端都得到固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图。

图2是本实用新型的上部夹紧总成示意图。

图3是本实用新型的凸轮结构示意图。

图中，3.主轴，4.上部夹紧总成，5.第一转盘，6.第一凸轮机构，7.阶梯段，8.支撑部，9.连接轴，10.轴承，11.卡块，12.套管，13.弹簧，14.轴孔，15.滑槽，16.下部夹紧总成，17.第二转盘，18.第二凸轮机构。

具体实施方式

在图1-3中，一种杯口磨削的夹具，包括杯体、工作台和主轴3，所述杯体置于所述工作台上，所述主轴3驱动所述工作台转动，还包括上部夹紧总成4、第一转盘5和第一凸轮机构6，所述主轴3驱动所述第一转盘5转动，所述上部夹紧总成4设置在所述第一转盘5上，所述上部夹紧总成4位于所述杯体的上方，所述第一凸轮机构6固定设置在所述第一转盘5上方，所述第一凸轮机构6上设有水平高度不一的阶梯段7，所述上部夹紧总成4转动时上端持续抵靠住所述第一凸轮机构6，当所述上部夹紧总成4从高水平位置的阶梯段7移动至低水平位置的阶梯段7时，所述上部夹紧总成4向下移动直至卡紧所述杯体的口部。

所述上部夹紧总成4包括支撑部8、连接轴9、轴承10和卡块11，所述卡块11的下部为锥形轴段结构，所述卡块11通过所述轴承10与所述连接轴9转动连接，所述支撑部8套设在所述连接轴9上，所述连接轴9的下部与所述卡块11外部套设一个套管12，所述支撑部8与所述套管12之间设置弹簧13，所述弹簧13驱动所述支撑部8向上抵靠住所述第一凸轮机构6。

所述连接轴9上设有轴孔14，所述支撑部8上设有滑槽15，通过插销插设在所述轴孔14与所述滑槽15内，使支撑部8可以在所述连接轴9上滑动并限位滑动的距离。

还包括下部夹紧总成16、第二转盘17和第二凸轮机构18，所述主轴3驱动所述第二转盘17转动，所述下部夹紧总成16设置在所述第二转盘17上，所述下部夹紧总成16位于所述杯体的下方，所述第二凸轮机构18固定设置在所述第二转盘17下方，所述第二凸轮机构18上设有水平高度不一的阶梯段7，所述下部夹紧总成16转动时下端持续抵靠住所述第二凸轮机构18，当所述下部夹紧总成16从低水平位置的阶梯段移动至高水平位置的阶梯段时，所述下部夹紧总成16向上移动直至卡紧所述杯体的下部。

所述上部夹紧总成4卡紧所述杯体的同时，所述下部夹紧总成16卡紧所述杯体的下部。

技术特征：

1.一种杯口磨削的夹具，包括杯体、工作台和主轴，所述杯体置于所述工作台上，所述主轴驱动所述工作台转动，其特征在于：还包括上部夹紧总成、第一转盘和第一凸轮机构，所述主轴驱动所述第一转盘转动，所述上部夹紧总成设置在所述第一转盘上，所述上部夹紧总成位于所述杯体的上方，所述第一凸轮机构固定设置在所述第一转盘上方，所述第一凸轮机构上设有水平高度不一的阶梯段，所述上部夹紧总成转动时上端持续抵靠住所述第一凸轮机构，当所述上部夹紧总成从高水平位置的阶梯段移动至低水平位置的阶梯段时，所述上部夹紧总成向下移动直至卡紧所述杯体的口部。

2.根据权利要求1所述的一种杯口磨削的夹具，其特征在于：所述上部夹紧总成包括支撑部、连接轴、轴承和卡块，所述卡块通过所述轴承与所述连接轴转动连接，所述支撑部套设在所述连接轴上，所述连接轴的下部与所述卡块外部套设一个套管，所述支撑部与所述套管之间设置弹簧，所述弹簧驱动所述支撑部向上抵靠住所述第一凸轮机构。

3.根据权利要求2所述的一种杯口磨削的夹具，其特征在于：所述连接轴上设有轴孔，所述支撑部上设有滑槽，通过插销插设在所述轴孔与所述滑槽内，使支撑部可以在所述连接轴上滑动并限位滑动的距离。

4.根据权利要求1所述的一种杯口磨削的夹具，其特征在于：还包括下部夹紧总成、第二转盘和第二凸轮机构，所述主轴驱动所述第二转盘转动，所述下部夹紧总成设置在所述第二转盘上，所述下部夹紧总成位于所述杯体的下方，所述第二凸轮机构固定设置在所述第二转盘下方，所述第二凸轮机构上设有水平高度不一的阶梯段，所述下部夹紧总成转动时下端持续抵靠住所述第二凸轮机构，当所述下部夹紧总成从低水平位置的阶梯段移动至高水平位置的阶梯段时，所述下部夹紧总成向上移动直至卡紧所述杯体的下部。

5.根据权利要求4所述的一种杯口磨削的夹具，其特征在于：所述上部夹紧总成卡紧所述杯体的同时，所述下部夹紧总成卡紧所述杯体的下部。

6.根据权利要求2所述的一种杯口磨削的夹具，其特征在于：所述卡块的下部为锥形轴段结构。

技术总结
本实用新型公开了一种杯口磨削的夹具，包括杯体、工作台和主轴，所述杯体置于所述工作台上，所述主轴驱动所述工作台转动，还包括上部夹紧总成、第一转盘和第一凸轮机构，所述主轴驱动所述第一转盘转动，所述上部夹紧总成设置在所述第一转盘上，所述上部夹紧总成位于所述杯体的上方，所述第一凸轮机构固定设置在所述第一转盘上方，所述第一凸轮机构上设有水平高度不一的阶梯段，所述上部夹紧总成转动时上端持续抵靠住所述第一凸轮机构，当所述上部夹紧总成从高水平位置的阶梯段移动至低水平位置的阶梯段时，所述上部夹紧总成向下移动直至卡紧所述杯体的口部。

技术研发人员：李明胜
受保护的技术使用者：永康市凌城达机械设备制造有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.04.10