一种烘烤器罐盖安全支撑装置的制作方法

本实用新型涉及冶炼设备领域，具体是指一种烘烤器罐盖安全支撑装置。

背景技术：

传统的烘烤器，包括钢包和具备喷火功能的罐盖，当把罐盖盖在钢包上后，通过罐盖上的煤气管道向钢包内喷射高温火焰，实现烘烤的功能。传统烘烤器的罐盖是通过悬臂轴接到位于钢包一侧的悬臂支架上，通过升降装置带动悬臂向上翻折，实现罐盖的升降，但是现有的罐盖在升起后只能靠升降装置进行支撑，并且起升过程需要人工进行控制，因此罐盖存在向后倾翻的风险，存在砸坏煤气管道及阀门的安全隐患，不利于冶炼生产的安全进行。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种烘烤器罐盖安全支撑装置，能代替人工观察罐盖的翻折角度从而控制罐盖升降的工作，降低了工作人员的劳动强度。还降低了悬臂带动罐盖向下倾翻和向后倾翻的风险，避免了砸坏煤气管道及阀门的安全隐患，提高了冶炼生产的安全。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种烘烤器罐盖安全支撑装置，包括铰接在悬臂支架和悬壁之间的伸缩机构和限定伸缩机构伸缩的限位机构，以及驱动限位机构解除限位功能的动力装置。

烘烤器包括钢包，钢包的一侧设置悬臂支架，悬臂支架上轴接有悬臂，悬臂包括与罐盖固接的连接段和与升降装置固接的探出段，罐盖和升降装置位于悬臂与悬臂支架轴接点的两侧，升降装置为卷扬机，探出段与卷扬机的绳索固接。

罐盖位于钢包的正上方，当卷扬机卷起绳索时，绳索拉动探出段以铰接点为中心向下翻动，因此连接段带动罐盖以铰接点为中心向上翻动；当卷扬机放松绳索时，在罐盖重力作用下，罐盖向下压连接段，使连接段以铰接点为中心向下翻动，探出段以铰接点为中心向上翻动，因此，罐盖能盖住钢包的开口，罐盖与钢包接触的一面设置有火焰喷头，火焰喷头通过穿过罐盖的煤气管道供气，当罐盖盖住钢包后，点燃火焰喷头，实现对钢包内进行烘烤的工作。

伸缩机构的一端与悬臂支架铰接，伸缩机构的另一端与悬臂铰接，当罐盖盖在钢包上时，悬臂处于水平状态，悬臂支架始终处于竖直状态，因此悬臂支架、悬臂与伸缩机构三者构成直角三角形结构，且伸缩机构为直角三角形的斜边。当悬臂带动罐盖向上翻起时，悬臂支架与悬臂的夹角变大，由于悬臂支架和悬臂的长度不变，因此夹角变大，斜边变大，因此伸缩机构伸展，当罐盖向上翻起到生产工作所需角度时，伸缩机构伸展到一定长度，此时限位机构能自动卡住伸缩机构，从而限定伸缩机构的长度，使伸缩机构既不能继续伸展，也不能收缩。因此通过伸缩机构，既能对悬臂进行支撑，防止罐盖向下倾翻，也能防止悬臂向上翻转超过一定角度，导致罐盖向后倾翻。

当悬臂需要带动罐盖盖住钢包时，启动动力装置，动力装置驱动限位机构解除对伸缩机构的限位，此时使卷扬机放松绳索，悬臂能带动罐盖向下翻折，从而盖住钢包。

作为优选，所述伸缩机构包括管体和滑接在管体内的杆体。本方案的管体为一端开口的空心管，杆体为光杆，杆体的一端从管体的开口端插入。悬臂支架靠近钢包的一侧固接第一耳座，悬臂的下底面固接第二耳座，管体的闭口端与第一耳座轴接，杆体的另一端与第二耳座轴接。杆体的外径与管体的内径适配，即杆体的外径小于管体的内径3-5毫米，此间隙能保证杆体在管体内同轴心滑动，避免伸缩机构在伸展时杆体在管体内晃动，提高了伸缩机构在伸展时的稳定性。

作为优选，限位机构包括开设在杆体侧面的限位孔和开设在管体侧面与限位孔适配的通孔，所述通孔内穿设与限位孔适配的插杆，所述插杆与通孔通过弹簧连接；动力装置为固接在管体侧面与插杆远离限位孔的一端适配的电磁铁。

限位孔开设在杆体的侧面中部，通孔开设在管体的侧面上部，当伸缩机构伸展时，杆体能沿管体向上滑动，因此限位孔能滑动到与通孔中心共线的位置。当插杆插到限位孔内时，弹簧处于自由状态。电磁铁的上下两端固接直角的连接爪的一端，连接爪的另一端固接在管体上。当电磁铁通电时产生电磁吸力，电磁吸力大于弹簧的弹力，因此电磁铁能将插杆从限位孔内拔出；当限位孔和通孔的中心线不共线时，电磁铁不通电，此时插杆抵在杆体上，弹簧处于压缩状态。

因此当需要升起悬臂时，伸缩机构伸展，当限位孔滑动到与通孔中心共线的位置时，在弹簧弹力的作用下，插杆能瞬间插入限位孔内，实现对管体和杆体的限位，使伸缩机构既不能伸展，也不能收缩，从而实现对悬臂的支撑作用。当需要将悬臂落下时，接通电磁铁的电源，电磁铁将插杆吸住，使插杆从限位孔内拔出，然后就能把悬臂落下。

作为优选，所述通孔内壁远离限位孔的一侧设置有凸台结构，所述插杆包括光杆和固接在光杆外周的环形台，所述弹簧套设在光杆上且位于凸台结构和环形台之间，插杆伸出通孔的一端固接与电磁铁适配的挡片，所述挡片大于通孔的直径。

本方案的凸台结构为环形的凸起，固接在通孔内壁远离限位孔的一侧，凸台结构的内径小于通孔的内径，大于插杆光杆的外径，因此光杆能从凸台结构的中部穿过；凸台结构的内径小于插杆环形台的外径，因此环形台无法穿过凸台结构，因此能对凸台结构起到限位作用，防止插杆从通孔内脱出。弹簧套设在光杆上，两端分别抵住凸台结构和环形台，因此弹簧能安装在插杆和通孔之间，使弹簧能对插杆起到弹性作用。挡片位于管体的外侧，挡片也能限定插杆的位置，防止插杆完全插到通孔内，挡片为磁性材料，能被电磁铁磁性吸引，通过挡片也能增大电磁铁和插杆的磁性接触面积，当电磁铁和插杆磁性连接时更加牢固。

作为优选，所述挡片与电磁铁的接触面均固接触点，两触点串联到烘烤器中升降装置的电路中。本方案的触点串联在升降装置即卷扬机的电路中，卷扬机的电路包括零线和火线，控制卷扬机的倒顺开关串联在电路的火线上，触点也串联在火线电路之中，且触点位于倒顺开关之前，当插杆插入限位孔内时，触点断开，此时电路处于断电状态，当插杆不插入限位孔内时，无论电磁铁通不通电，触点均接触，此时电路处于通电状态。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能使烘烤器罐盖向上翻到一定的角度后自动切断升降装置的电路，使升降装置自动暂停工作，代替了人工观察罐盖的翻折角度从而控制罐盖升降的工作，降低了工作人员的劳动强度。并且能对悬臂支架和悬臂起到支撑和限位作用，缓解了升降装置的工作压力，使悬臂具备了双重的支撑，降低了悬臂带动罐盖向下倾翻和向后倾翻的风险，避免了砸坏煤气管道及阀门的安全隐患，提高了冶炼生产的安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的ⅰ局部放大图；

图3是卷扬机和触点的电路连接示意图；

图4是本实用新型未工作状态示意图；

图5是本实用新型工作状态示意图；

图中所示：

1、悬臂支架，2、悬壁，3、管体，4、杆体，5、插杆，6、电磁铁，7、钢包，8、罐盖，9、卷扬机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种烘烤器罐盖安全支撑装置，如图所示，包括铰接在悬臂支架1和悬壁2之间的伸缩机构和限定伸缩机构伸缩的限位机构，以及驱动限位机构解除限位功能的动力装置。

伸缩机构包括管体3和滑接在管体3内的杆体4。限位机构包括开设在杆体4侧面的限位孔和开设在管体3侧面与限位孔适配的通孔，通孔内穿设与限位孔适配的插杆5，插杆5与通孔通过弹簧连接；动力装置为固接在管体3侧面与插杆5远离限位孔的一端适配的电磁铁6。通孔内壁远离限位孔的一侧设置有凸台结构，插杆5包括光杆和固接在光杆外周的环形台，弹簧套设在光杆上且位于凸台结构和环形台之间，插杆5伸出通孔的一端固接与电磁铁6适配的挡片，挡片大于通孔的直径。挡片与电磁铁6的接触面均固接触点，两触点串联到烘烤器中升降装置的电路中，触点与挡片和电磁铁6通过绝缘材料固接，因此触点不会引发漏电的危险。

烘烤器包括钢包7，钢包7的一侧设置悬臂支架1，悬臂支架1上轴接有悬臂2，悬臂2包括与罐盖8固接的连接段和与升降装置固接的探出段，罐盖8和升降装置位于悬臂2与悬臂支架1轴接点的两侧，升降装置为卷扬机9，探出段与卷扬机9的绳索固接。

罐盖8位于钢包1的正上方，当卷扬机9卷起绳索时，绳索拉动探出段以铰接点为中心向下翻动，因此连接段带动罐盖8以铰接点为中心向上翻动；当卷扬机9放松绳索时，在罐盖8重力作用下，罐盖8向下压连接段，使连接段以铰接点为中心向下翻动，探出段以铰接点为中心向上翻动，因此，罐盖8能盖住钢包7的开口，罐盖8与钢包7接触的一面设置有火焰喷头，火焰喷头通过穿过罐盖8的煤气管道供气，当罐盖8盖住钢包7后，点燃火焰喷头，从而实现对钢包7内进行烘烤的工作。

伸缩机构的一端与悬臂支架1铰接，伸缩机构的另一端与悬臂2铰接，当罐盖8盖在钢包7上时，悬臂2处于水平状态，悬臂支架1始终处于竖直状态，因此悬臂支架1、悬臂2与伸缩机构三者构成直角三角形结构，伸缩机构作为直角三角形的斜边。当悬臂2带动罐盖8向上翻起时，悬臂支架1与悬臂2的夹角变大，由于悬臂支架1和悬臂2的长度不变，因此夹角变大，斜边变大，因此伸缩机构伸展，当罐盖8向上翻起到生产工作所需角度时，伸缩机构伸展到一定长度，此时限位机构能自动卡住伸缩机构，从而限定伸缩机构的长度，使伸缩机构既不能继续伸展，也不能收缩。因此通过伸缩机构，既能对悬臂2进行支撑，防止罐盖8向下倾翻，也能防止悬臂2向上翻转超过一定角度，导致罐盖8向后倾翻。

当悬臂2需要带动罐盖8盖住钢包7时，启动动力装置，动力装置驱动限位机构解除对伸缩机构的限位，此时使卷扬机9放松绳索，悬臂2能带动罐盖8向下翻折盖住钢包7。

管体3为一端开口的空心管，杆体4为光杆，杆体4的一端从管体3的开口端插入。悬臂支架1靠近钢包7的一侧固接第一耳座，悬臂2的下底面固接第二耳座，管体3的闭口端与第一耳座轴接，杆体4的另一端与第二耳座轴接。杆体4的外径与管体3的内径适配，即杆体4的外径小于管体3的内径3-5毫米，此间隙能保证杆体4在管体3内同轴心滑动，避免伸缩机构在伸展时杆体4在管体3内晃动，提高了伸缩机构在伸展时的稳定性。

限位孔开设在杆体4的侧面中部，通孔开设在管体3的侧面上部，当伸缩机构伸展时，杆体4能沿管体3向上滑动，因此限位孔能滑动到与通孔中心共线的位置。当插杆5插到限位孔内时，弹簧处于自由状态。电磁铁6的上下两端固接直角的连接爪的一端，连接爪的另一端固接在管体3上。当电磁铁6通电时产生电磁吸力，此电磁吸力大于弹簧的弹力，因此电磁铁6能将插杆5从限位孔内拔出；当限位孔和通孔的中心线不共线时，电磁铁6不通电，此时插杆5抵在杆体4上，弹簧处于压缩状态。

当需要升起悬臂2时，伸缩机构伸展，当限位孔滑动到与通孔中心共线的位置时，在弹簧弹力的作用下，插杆5能瞬间插入限位孔内，实现对管体3和杆体4的限位，使伸缩机构既不能伸展，也不能收缩，从而实现对悬臂2的支撑作用。当需要将悬臂2落下时，接通电磁铁6的电源，电磁铁6将插杆5吸住，使插杆5从限位孔内拔出，然后就能把悬臂2落下。

凸台结构为环形的凸起，固接在通孔内壁远离限位孔的一侧，凸台结构的内径小于通孔的内径，大于插杆5光杆的外径，因此光杆能从凸台结构的中部穿过；凸台结构的内径小于插杆5环形台的外径，因此环形台无法穿过凸台结构，因此能对凸台结构起到限位作用，防止插杆5从通孔内脱出。弹簧套设在光杆上，两端分别抵住凸台结构和环形台，因此弹簧能安装在插杆5和通孔之间，使弹簧能对插杆5起到弹性作用。挡片位于管体3的外侧，挡片也能限定插杆5的位置，防止插杆5完全插到通孔内，挡片为磁性材料，能被电磁铁6磁性吸引，通过挡片也能增大电磁铁6和插杆5的磁性接触面积，当电磁铁6和插杆5磁性连接时更加牢固。

触点串联在升降装置即卷扬机9的电路中，卷扬机9的电路包括零线和火线，控制卷扬机9的倒顺开关串联在电路的火线上，触点也串联在火线电路之中，且触点位于倒顺开关之前，当插杆5插入限位孔内时，触点断开，此时电路处于断电状态，当插杆5不插入限位孔内时，无论电磁铁6通不通电，触点均接触，此时电路处于通电状态。

在使用时，如图4所示，此时罐盖8盖在钢包7的开口处，卷扬机9的倒顺开关处于停止工位，伸缩机构处于收缩状态，插杆5未插入限位孔内，弹簧处于压缩状态，触点处于连接状态，卷扬机9的电路处于连通状态。

将卷扬机9的倒顺开关旋转到上升工位，卷扬机9将绳索收卷起来，因此绳索拉动悬臂2的探出段以铰接点为中心向下翻动，因此悬臂2的连接段带动罐盖8以铰接点为中心向上翻动；此时悬臂支架1与悬臂2的夹角变大，由于悬臂支架1和悬臂2的长度不变，因此夹角变大，伸缩机构伸展，因此杆体4能沿管体3向上滑动，因此限位孔能滑动到与通孔中心共线的位置，此时在弹簧弹力的作用下，插杆5能瞬间插入限位孔内，实现对管体3和杆体4的限位，使伸缩机构既不能伸展，也不能收缩，从而实现对悬臂2的支撑和限位作用。同时触点瞬间断开连接，使卷扬机9的电路断电，卷扬机9停止工作，防止卷扬机9的绳索将悬臂2和罐盖8拉动到超过限定的翻转角度。此时本实用新型的工作状态如图5所示。

当需要放下罐盖8时，先将卷扬机9的倒顺开关旋转到下降工位，然后启动电磁铁6，电磁铁6对插杆5挡板的磁性吸力克服弹簧的弹力，使弹簧压缩，从而能将插杆5从限位孔内拔出，使插杆5解除对管体3和杆体4的位置限定。同时，触点被连接，使卷扬机9的电路连通，因此卷扬机9能将绳索放开，在罐盖8重力作用下，罐盖8向下压悬臂2的连接段，使连接段以铰接点为中心向下翻动，悬臂2的探出段以铰接点为中心向上翻动。因此，罐盖8能盖住钢包7的开口。当罐盖8盖住钢包7后，将倒顺开关旋转到停止工位，从而完成罐盖8的升降工作。

本实用新型能使烘烤器罐盖向上翻到一定的角度后自动切断升降装置的电路，使升降装置自动暂停工作，代替了人工观察罐盖的翻折角度从而控制罐盖升降的工作，降低了工作人员的劳动强度。并且能对悬臂支架和悬臂起到支撑和限位作用，缓解了升降装置的工作压力，使悬臂具备了双重的支撑，降低了悬臂带动罐盖向下倾翻和向后倾翻的风险，避免了砸坏煤气管道及阀门的安全隐患，提高了冶炼生产的安全。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。