一种高温合金棒用的打磨机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及一种高温合金棒用的打磨机除尘装置。

背景技术：

高温合金是以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，高温合金棒是指由高温合金材料制成的金属棒。

高温合金棒的生产流程为：先将原料加入熔炼炉中融化，再将融化的原料倒入筒状的模具中，并冷却成型，最后使用顶缸机将成型的高温合金棒从模具中顶出，并对高温合金棒的表面进行打磨处理，即可得到高温合金棒的成品。

在对高温合金棒进行打磨时需要用到打磨机，现有一种打磨机，如图1所示，包括机架1、用于传送高温合金棒的传送组件、用于对高温合金棒进行打磨的打磨组件，打磨组件包括设置在机架1上的连接架2、转动连接在连接架2上的打磨辊3、与打磨辊3的辊轴连接的用于驱动打磨辊3的驱动电机4，打磨辊3位于传送组件的上方，且其轴向与机架1的长度方向平行。

使用打磨机时，工作人员将高温合金棒放置到传送组件上，传送组件带动高温合金棒沿机架1的长度方向缓慢运动，当高温合金棒运动到打磨辊3的下方时，高速旋转的打磨辊3与高温合金棒接触，对高温合金棒的表面进行打磨，与此同时，传送组件继续带动高温合金棒移动，直至高温合金棒运动到与打磨辊3完全分离，整个打磨过程结束。

在上述使用过程中，打磨辊3在对高温合金棒进行打磨时，会产生金属粉末或金属碎屑等杂质，这些杂质散落在地面，会造成工作场地的污染，而且漂浮在空气中的金属粉末，容易被工作人员吸入体内，危害工作人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高温合金棒用的打磨机除尘装置，具有可对打磨过程中产生的金属杂质进行吸收的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高温合金棒用的打磨机除尘装置，包括吸尘组件与降尘组件，所述吸尘组件包括设置在地面上的负压泵、负压泵的出风口连接的集尘箱、与负压泵的进风口连接的吸尘管、与吸尘管远离负压泵一端连接的吸尘罩，所述吸尘罩固定连接在连接架上，所述吸尘罩的开口朝向打磨辊一侧；所述降尘组件包括设置在地面上的水箱，与水箱连接的导水管、连接在导水管上的第一抽水泵、与导水管远离水箱一端连接的分水管、设置在分水管上的喷头、设置在机架上的集水槽，所述分水管的长度方向与机架的长度方向平行，所述分水管位于吸尘罩与打磨辊之间，所述喷头在分水管上均匀分布设有多个，所述喷头的开口向上，所述集水槽位于分水管的下方，所述吸尘组件与降尘组件均设有两组，分别位于机架的两侧。

通过采用上述技术方案，使用时，启动负压泵，负压泵通过吸尘管与吸尘罩将打磨过程中产生的碎屑吸入到集尘箱中，实现对杂质的收集；同时，启动第一抽水泵，第一抽水泵将水箱内的水抽至导水管与分水管中，并通过喷头喷出，喷出的水雾与漂浮在空气中的金属杂质结合，一部分被吸尘组件吸走，另一部分在重力的作用下落至集水槽内，完成对杂质的收集。综上所述，本实用新型通过吸尘组件与降尘组件的共同作用，实现对打磨过程中产生的杂质的收集。

进一步的，所述吸尘管靠近吸尘罩的一端连有若干吸尘支管，所述吸尘支管远离吸尘管的一端与吸尘罩连接，且沿吸尘罩的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，由于吸尘罩具有一定的长度，吸尘罩与吸尘管连接处的吸气较强，对杂质的吸收效果较好，吸尘罩远离吸尘管的部分吸力较小，对杂质的吸收效果差，吸尘支管增加了吸风点的个数，能使吸尘罩各处的吸力均匀，从而提高洗尘组件的吸尘效果。

进一步的，所述吸尘罩的内壁拆卸连接设有干燥布条。

通过采用上述技术方案，降尘组件喷出的部分水分被吸尘组件吸收会落到吸尘罩内，容易使吸尘罩生锈，干燥布条能对水分进行有效吸收，可减少上述情况的发生，起到保护吸尘罩的作用。另外，当干燥布条吸收较多水分时，也可对其进行拆卸更换，保证其干燥效率。

进一步的，所述集水槽上连有排水管，所述排水管上设有第二抽水泵，所述排水管远离集水槽的一端连有集水箱。

通过采用上述技术方案，启动第二抽水泵，第二抽水泵可将集水槽内的水抽出到集水箱内，实现对集水槽内的水的排出，避免集水槽内的水积存过多而从集水槽内溢出。

进一步的，所述排水管与集水槽的连接口贴近集水槽的底面，所述集水槽的底面为斜面，且靠近排水管与集水槽的连接口的一侧高度较低。

通过采用上述技术方案，斜面的设置便于集水槽内的水聚集到排水管与集水槽的连接口处，从而便于第二抽水泵将集水槽内的水分排出。

进一步的，所述排水管与集水槽的连接口处设有过滤网与海绵层，所述过滤网与海绵层贴合。

通过采用上述技术方案，过滤网对集水槽内体积较大的杂质进行过滤，海绵层对集水槽内体积较小的杂质进行过滤，防止杂质进入到排水管内，造成排水管的堵塞。

进一步的，所述集水槽的内壁设有镀锌层。

通过采用上述技术方案，镀锌层能提高集水槽的防锈能力，起到保护集水槽的作用。

进一步的，所述水箱的表面上设有观察窗。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过观察窗观察水箱内的水位，从而判断水箱内的水量，便于及时向水箱中加水，以保证降尘组件正常工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过吸尘组件与降尘组件的设置，吸尘组件通过负压泵对杂质进行吸收，降尘组件通过喷头喷水，使杂质与水滴结合，落入到集水槽内对杂质进行收集，两者共同作用，起到收集打磨过程中产生的杂质的效果；

2.通过吸尘支管的设置，能够使吸尘罩各处吸力均匀，从而提高吸尘组件的吸尘效果；

3.通过排水管、第二抽水泵、集水箱的设置，能够起到便于将集水槽内积存的水排出的效果。

附图说明

图1是背景技术中用于体现一种打磨机的打磨组件的结构示意图；

图2是实施例中用于体现一种高温合金棒用的打磨机除尘装置的整体结构示意图；

图3是图2中a部分的放大图；

图4是实施例中用于体现集水槽结构的示意图。

图中，1、机架；2、连接架；3、打磨辊；4、驱动电机；5、吸尘组件；51、负压泵；52、集尘箱；53、吸尘管；54、吸尘罩；6、降尘组件；61、水箱；62、导水管；63、第一抽水泵；64、分水管；65、喷头；66、集水槽；7、吸尘支管；8、干燥布条；9、排水管；10、第二抽水泵；11、集水箱；12、过滤网；13、海绵层；14、镀锌层；15、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种高温合金棒用的打磨机除尘装置，如图2所示，包括吸尘组件5与降尘组件6。吸尘组件5包括负压泵51、集尘箱52、吸尘管53、吸尘罩54。负压泵51设置在地面上，集尘箱52与负压泵51的出风口连接，吸尘管53的一端与负压泵51的进风口连接，另一端与吸尘罩54连接，吸尘罩54焊接在连接架2上，其开口朝向打磨辊3的一侧且与打磨辊3的底部正对。使用时，启动负压泵51，负压泵51为吸尘组件5提供吸力，打磨辊3处产生的金属杂质被负压泵51通过吸尘罩54、吸尘管53吸入到集尘箱52中，完成对杂质的收集，其中，吸尘罩54起到聚集吸力的作用，能提高吸尘组件5的吸尘效果。另外，吸尘组件5设有两组，分别位于机架1的两侧，从而提高吸尘效果。

如图2所示，降尘组件6包括水箱61、导水管62、第一抽水泵63、分水管64、喷头65、集水槽66。水箱61设置在地面上，水箱61上开设有加水口，加水口上螺纹连接有旋盖，水箱61内装有水。导水管62的一端连接在水箱61的一个竖直面的底端，另一端延伸至吸尘罩54与打磨辊3之间。第一抽水泵63连接在导水管62上。分水管64连接在导水管62远离水箱61的一端，其轴向与机架1的长度方向平行。喷头65在分水管64上均匀分布设有多个，喷头65的开口向上。集水槽66焊接在机架1上，且位于分水管64的下方。使用时，启动第一抽水泵63，水箱61内的水被吸入导水管62，然后进入分水管64，并通过喷头65喷出，喷至空气中的水雾与空气中的金属杂质结合，在重力的作用下，落入到集水槽66中储存，从而实现的对杂质的收集。降尘组件6设有两组，分别位于机架1的两侧，从而提高降尘效果。

如图2所示，本实用新型通过吸尘组件5与降尘组件6的共同作用，能同时对打磨过程中产生的杂质进行吸尘与降尘，从而起到对杂质的收集作用，减少了杂质对空气的污染和对工作人员健康的损害。

如图2所示，由于吸尘罩54的长度较长，吸尘管53连接在吸尘罩54上时，只能对连接处附近的区域提供较大吸力，远离连接处存在吸力不足的情况。为了避免上述情况的发生，在吸尘管53靠近吸尘罩54的一端设有四根吸尘支管7，吸尘支管7一端与吸尘管53连接，另一端与吸尘罩54连接，且连接口沿吸尘罩54的长度方向均匀分布。吸尘支管7能为吸尘罩54体用均匀的吸力，使吸尘罩54各处的吸力相同，从而保证吸尘罩54各处对杂质的吸收效果都较好。

如图2和图3所示，由于降尘组件6的作用，吸尘组件5在吸收杂质时，会将部分水分吸收，水分落到吸尘罩54内，容易使吸尘罩54发生锈蚀。为了减少上述情况的发生，在吸尘罩54内壁通过魔术贴连接有干燥布条8，干燥布条8为棉布条，用于对落入吸尘罩54内的水分进行吸收，起到保护吸尘罩54的作用。

如图2所示，集水槽66在积存了一定的水分后，需要及时将水分排出，以避免水分过多而从集水槽66中溢出。因此在集水槽66上连有用于排水的排水管9，排水管9连接在靠近集水槽66底面的位置，排水管9上连有第二抽水泵10，排水管9的另一端连有集水箱11。排水时，启动第二抽水泵10，集水槽66内的水被吸入排水管9，并最终进入集水箱11内储存，待集水箱11内的水存满时，对其集中排放。

如图4所示，为了方便排水管9对集水槽66内的水分的排出，集水槽66的底面设为斜面，其高度由远离排水管9的一侧至靠近排水管9的一侧逐渐降低，从而方便水分聚集在排水管9与集水槽66的连接处，方便排水。另外，集水槽66内的水分中会携带金属杂质，杂质进入到排水管9内容易造成排水管9的堵塞，因此在排水管9与集水槽66的连接口处焊接有过滤网12，过滤网12表面粘接有海绵层13，海绵层13与过滤网12贴合。过滤网12能对体积较大的杂质过滤，海绵层13能对体积较小的杂质过滤，两者共同作用，能对排水管9起到防堵作用。集水槽66的内壁还设有镀锌层14，用来提高集水槽66的防锈能力，起到保护集水槽66的作用。

如图2所示，水箱61的竖直面设有观察窗15，方便工作人员观察水箱61内的水位高度，当水箱61内水量不足时，便于工作人员及时向水箱61中加水，以保证降尘组件6能正常工作。

具体实施过程：

使用时，启动负压泵51使吸尘组件5工作，同时启动第一抽水泵63使降尘组件6工作。在吸尘组件5的作用下，打磨辊3处产生的杂质会经吸尘罩54与吸尘管53进入到集尘箱52内；在降尘组件6的作用下，水箱61内的水经导水管62、分水管64从喷头65喷出，喷至空气中的水分与空气中的杂质结合，在重力的作用下，落到集水槽66内。综上所述吸尘组件5与降尘组件6共同作用，实现对打磨过程中产生的杂质的收集。

当集水槽66内存水较多时，启动第二抽水泵10，集水槽66内的水会被吸入到排水管9，最终进入到集水箱11内，实现对集水槽66内积水的排放。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。