一种油画笔加工用头部打磨装置的制作方法

本实用新型涉及油画笔加工技术领域，尤其涉及一种油画笔加工用头部打磨装置。

背景技术：

油画笔：是一种油画专用绘画工具，一般笔杆多为木制，笔毛为猪鬃，也有少数狼毫和化纤的，油画笔在油画绘制过程中发挥着最基本的功能。得心应手的画笔，能给艺术家的工作带来情趣。油画笔的选用取决于作画手法。不同质地、形状、型号的画笔，其作用也有所不同。

然而现有的油画笔头部打磨装置仍存在不足之处：首先，油画笔头部鬃毛固定在油画笔头部时长短不一，需通过打磨装置的打磨使得油画笔头部鬃毛齐平，然而打磨时会造成大量的杂毛乱溅，影响工作区域的工作环境，现有的油画笔打磨装置大多未设置除杂毛机构，存在除尘性能差的问题，其次，油画笔头部在打磨时需保持每个油画笔鬃毛打磨的长度相同，传统的打磨装置大多通过人工大概控制打磨长度，存在打磨精度差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决除尘性能差和打磨精度差的问题，而提出的一种油画笔加工用头部打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油画笔加工用头部打磨装置，包括工作台、驱动电机、打磨箱和打磨盘，所述工作台的顶部安装有打磨箱，所述打磨箱的侧端面安装有与打磨箱连通的粉碎箱，所述工作台的顶部固定连接有抽风机，且抽风机的输入端延伸至粉碎箱的内侧，所述抽风机的输出端外表面安装有除尘滤袋，所述工作台的顶部安装有驱动电机，所述粉碎箱和打磨箱的前端面分别安装有第一从动辊轮和第二从动辊轮，所述驱动电机的输出端外表面通过传动带与第一从动辊轮和第二从动辊轮传动连接，所述第一从动辊轮和第二从动辊轮的后端面分别安装有切割刀和打磨盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部通过转轴转动连接有转筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨的后端面通过螺纹旋合连接有贯穿滑块的固定螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨的后端面开设有多组螺纹孔，所述滑轨的前端面设置有刻度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨箱靠近滑轨的一侧呈开口结构，且打磨箱的侧端面位于打磨箱开口处的上方安装有毛梳。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过打磨盘对油画笔头部鬃毛进行打磨，由于抽风机的设置，将打磨产生的杂毛吸入粉碎箱的内侧，由于粉碎箱内侧的切割刀对杂毛再次进行粉碎切割，提升了抽风机对杂毛吸收的效果，通过抽风机箱杂毛吸收至除尘滤袋内进行收集，从而防止杂毛乱飞，提升了装置的除尘性能。

2、本实用新型中，通过观察滑轨前端面的刻度，利用滑块在滑槽的滑动，调节转筒在滑轨顶部的位置，通过固定螺栓将滑动至所需位置的转筒进行固定，从而控制对油画笔头部打磨的长度，通过将笔杆底部滑嵌至转筒的内部，转动转筒，带动油画笔向打磨箱的方向转动，通过毛梳将油画笔头部的鬃毛理顺，再通过打磨盘进行打磨，从而提升了对油画笔打磨的精度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种油画笔加工用头部打磨装置结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的粉碎箱和打磨箱的剖视图的示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的滑轨与安装块的连接结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的滑轨的俯视图的示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的毛梳的俯视图的示意图。

图例说明：

1、工作台；2、驱动电机；3、粉碎箱；4、打磨箱；5、抽风机；6、除尘滤袋；7、传动带；8、毛梳；9、滑轨；10、安装块；11、转筒；12、第一从动辊轮；13、第二从动辊轮；14、切割刀；15、打磨盘；16、滑槽；17、滑块；18、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油画笔加工用头部打磨装置，包括工作台1、驱动电机2、打磨箱4和打磨盘15，工作台1的顶部安装有打磨箱4，打磨箱4的侧端面安装有与打磨箱4连通的粉碎箱3，工作台1的顶部固定连接有抽风机5，且抽风机5的输入端延伸至粉碎箱3的内侧，抽风机5的输出端外表面安装有除尘滤袋6，工作台1的顶部安装有驱动电机2，粉碎箱3和打磨箱4的前端面分别安装有第一从动辊轮12和第二从动辊轮13，驱动电机2的输出端外表面通过传动带7与第一从动辊轮12和第二从动辊轮13传动连接，第一从动辊轮12和第二从动辊轮13的后端面分别安装有切割刀14和打磨盘15，通过驱动电机2的输出轴带动传动带7进行转动，从而带动第一从动辊轮12和第二从动辊轮13进行转动，由此带动切割刀14和打磨盘15进行转动，通过打磨盘15对油画笔的头部进行打磨，由于抽风机5的设置，将打磨产生的杂毛吸入粉碎箱3的内侧，通过切割刀14将杂毛进一步切碎，以便抽风机5对杂毛的吸收，抽风机5将吸收后的杂毛存储至除尘滤袋6的内侧。

具体的，如图3和图4所示，工作台1的顶部固定连接有滑轨9，滑轨9的内侧开设有滑槽16，且滑槽16的内部滑动有滑块17，滑块17的顶部固定连接有安装块10，安装块10的顶部通过转轴转动连接有转筒11，滑轨9的后端面通过螺纹旋合连接有贯穿滑块17的固定螺栓18，滑轨9的后端面开设有多组螺纹孔，滑轨9的前端面设置有刻度，通过贯穿滑轨9的刻度，两侧滑动安装块10和转筒11，带动滑块17在滑槽16的内侧滑动，将转筒11滑动至所需位置后，将固定螺栓18通过对应位置的螺栓孔旋合至滑块17的内侧，将滑块17进行固定，通过将油画笔的笔杆底部滑嵌至转筒11的内侧，向打磨箱4的内侧转动转筒11，完成对油画笔的打磨。

具体的，如图5所示，打磨箱4靠近滑轨9的一侧呈开口结构，且打磨箱4的侧端面位于打磨箱4开口处的上方安装有毛梳8，通过毛梳8的设置，将油画笔头部的的鬃毛进行梳理，防止鬃毛在打磨前打结。

工作原理：使用时，通过贯穿滑轨9的刻度，两侧滑动安装块10和转筒11，带动滑块17在滑槽16的内侧滑动，将转筒11滑动至所需位置后，将固定螺栓18通过对应位置的螺栓孔旋合至滑块17的内侧，将滑块17进行固定，通过将油画笔的笔杆底部滑嵌至转筒11的内侧，打开驱动电机2，通过驱动电机2的输出轴带动传动带7进行转动，从而带动第一从动辊轮12和第二从动辊轮13进行转动，由此带动切割刀14和打磨盘15进行转动，向打磨箱4的内侧转动转筒11，当笔杆头部与毛梳8接触时，通过毛梳8将油画笔头部的的鬃毛进行梳理，防止鬃毛在打磨前打结，继续转动转筒11，通过打磨盘15对油画笔的头部进行打磨，由于抽风机5的设置，将打磨产生的杂毛吸入粉碎箱3的内侧，通过切割刀14将杂毛进一步切碎，以便抽风机5对杂毛的吸收，抽风机5将吸收后的杂毛存储至除尘滤袋6的内侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。