高线预冷却水管中消除轧件阴阳面装置的制作方法

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及高线预冷却水管中消除轧件阴阳面装置。

背景技术：

轧制过程通常是指轧件在轧辊间变形的力学过程，轧制过程中，人们对轧制产品主要关心以下几个方面的问题，轧件尺寸精度和几何形状；轧件组织性能；轧制产品表面质量；轧件缺陷分布与尺寸，但是现在的轧件生产装置中冷却时会产生阴阳面，而且现在消除阴阳面的装置效果不是特别好。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了高线预冷却水管中消除轧件阴阳面装置，具有具有消除阴阳面的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高线预冷却水管中消除轧件阴阳面装置，包括箱体，所述箱体表面设置有移动机构，所述箱体表面开设有第一活动槽，所述第一活动槽内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块另一端固定连接有第一固定块，所述第一滑块共有两个，且对称连接在第一固定块表面，所述第一固定块表面固定连接有电机箱，所述电机箱内壁固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴固定连接有第一转轴。

优选的，所述移动机构包括活动箱，所述活动箱固定连接在箱体表面，所述活动箱内壁固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机的输出轴固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱另一端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱另一端固定连接有第三转轴。

优选的，所述活动箱内壁固定连接有第五轴承，所述第三转轴另一端穿设在第五轴承内，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱螺纹相反。

优选的，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽另一端固定连接有连接杆，所述活动箱表面开设有限位槽，所述螺纹帽共有两个，且分别连接在第一螺纹柱和第二螺纹柱表面。

优选的，所述第一固定块表面穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承内，所述第一转轴表面固定连接有打磨辊，所述箱体表面开设有第二活动槽。

优选的，所述第一活动槽内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块另一端固定连接有第二固定块，所述第二滑块共有两个，且对称连接在第二滑块表面，所述第二固定块表面固定连接有第二轴承，所述第一转轴另一端穿设在第二轴承内，所述第一固定块共有两个，且均设置在第一活动槽内。

优选的，所述箱体内壁固定连接有第三轴承，所述第三轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有转辊，所述箱体内壁固定连接有第四轴承，所述第二转轴另一端穿设在第四轴承内，所述第三轴承共有四个，且呈矩形连接在箱体内壁。

优选的，所述箱体表面开设有通孔，所述通孔内设置有轧件本体，所述通孔共有两个，且对称开设在箱体表面，所述箱体表面固定连接有控制开关，所述箱体下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿共有四个，且呈矩形连接在箱体下表面，所述箱体下表面固定连接有蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置移动机构，当人们需要对打磨辊进行移动时，人们只需要通过控制开关控制第二正反电机运作，同时带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动，在第一螺纹柱和螺纹帽的相互作用下，从而可以带动第一固定块移动，进而可以带动载有打磨辊的第一固定块进行移动，在第二正反电机的作用下，从而人们在对打磨辊进行移动的过程中更加快捷，在第一滑槽和第一滑块的相互作用下，从而第一固定块得以定向移动，进而避免了第一固定块移动时发生偏移，当人们需要对轧件本体进行打磨时，人们只需要通过控制开关控制第一正反电机运作，同时可以带动第一转轴转动，在第一转轴的作用下，从而可以带动打磨辊运作，进而可以进行打磨，在第一正反电机的作用下，人们在对轧件本体打磨时更加快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型后视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型正视的结构示意图；

图6为本实用新型后视的结构示意图；

图7为本实用新型移动机构的结构示意图；

图中：1、箱体；2、移动机构；201、活动箱；202、第二正反电机；203、第一螺纹柱；204、第二螺纹柱；205、第三转轴；206、第五轴承；207、螺纹帽；208、连接杆；209、限位槽；3、第一活动槽；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第一固定块；7、电机箱；8、第一正反电机；9、第一转轴；10、打磨辊；11、第二活动槽；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、第二固定块；15、第二轴承；16、第三轴承；17、第二转轴；18、转辊；19、第四轴承；20、轧件本体；21、通孔；22、第一轴承；23、控制开关；24、支撑腿；25、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：高线预冷却水管中消除轧件阴阳面装置，包括箱体1，所述箱体1表面设置有移动机构2，所述箱体1表面开设有第一活动槽3，所述第一活动槽3内壁开设有第一滑槽4，所述第一滑槽4内滑动连接有第一滑块5，在第一滑槽4和第一滑块5的相互作用下，从而第一固定块6得以定向移动，进而避免了第一固定块6移动时发生偏移，所述第一滑块5另一端固定连接有第一固定块6，所述第一滑块5共有两个，且对称连接在第一固定块6表面，所述第一固定块6表面固定连接有电机箱7，所述电机箱7内壁固定连接有第一正反电机8，所述第一正反电机8的输出轴固定连接有第一转轴9，当人们需要对轧件本体20进行打磨时，人们只需要通过控制开关23控制第一正反电机8运作，同时可以带动第一转轴9转动，在第一转轴9的作用下，从而可以带动打磨辊10运作，进而可以进行打磨，在第一正反电机8的作用下，人们在对轧件本体20打磨时更加快捷。

具体的，所述移动机构2包括活动箱201，所述活动箱201固定连接在箱体1表面，所述活动箱201内壁固定连接有第二正反电机202，所述第二正反电机202的输出轴固定连接有第一螺纹柱203，所述第一螺纹柱203另一端固定连接有第二螺纹柱204，所述第二螺纹柱204另一端固定连接有第三转轴205。

具体的，所述活动箱201内壁固定连接有第五轴承206，所述第三转轴205另一端穿设在第五轴承206内，所述第一螺纹柱203和第二螺纹柱204螺纹相反。

具体的，所述第一螺纹柱203表面螺纹连接有螺纹帽207，通过设置移动机构2，当人们需要对打磨辊10进行移动时，人们只需要通过控制开关23控制第二正反电机202运作，同时带动第一螺纹柱203和第二螺纹柱204转动，在第一螺纹柱203和螺纹帽207的相互作用下，从而可以带动第一固定块6移动，进而可以带动载有打磨辊10的第一固定块6进行移动，在第二正反电机202的作用下，从而人们在对打磨辊10进行移动的过程中更加快捷，所述螺纹帽207另一端固定连接有连接杆208，所述活动箱201表面开设有限位槽209，所述螺纹帽207共有两个，且分别连接在第一螺纹柱203和第二螺纹柱204表面。

具体的，所述第一固定块6表面穿设有第一轴承22，所述第一转轴9穿设在第一轴承22内，所述第一转轴9表面固定连接有打磨辊10，所述箱体1表面开设有第二活动槽11。

具体的，所述第一活动槽3内壁开设有第二滑槽12，所述第二滑槽12内滑动连接有第二滑块13，所述第二滑块13另一端固定连接有第二固定块14，所述第二滑块13共有两个，且对称连接在第二滑块13表面，所述第二固定块14表面固定连接有第二轴承15，所述第一转轴9另一端穿设在第二轴承15内，所述第一固定块6共有两个，且均设置在第一活动槽3内。

具体的，所述箱体1内壁固定连接有第三轴承16，所述第三轴承16内穿设有第二转轴17，所述第二转轴17表面固定连接有转辊18，所述箱体1内壁固定连接有第四轴承19，所述第二转轴17另一端穿设在第四轴承19内，所述第三轴承16共有四个，且呈矩形连接在箱体1内壁。

具体的，所述箱体1表面开设有通孔21，所述通孔21内设置有轧件本体20，所述通孔21共有两个，且对称开设在箱体1表面，所述箱体1表面固定连接有控制开关23，所述箱体1下表面固定连接有支撑腿24，所述支撑腿24共有四个，且呈矩形连接在箱体1下表面，所述箱体1下表面固定连接有蓄电池25。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置移动到合适的位置，当人们需要对轧件本体20进行打磨时，人们首先将轧件本体20通过通孔21放置到箱体1内，然后人们在通过控制开关23控制第二正反电机202运作，从而可以带动第一螺纹柱203和第二螺纹柱204转动，在第一螺纹柱203和螺纹帽207的相互作用下，从而可以带动电机箱7运作，进而可以带动第一固定块6进行移动，从而可以调节打磨辊10到合适的位置，然后人们在通过控制开关23控制第一正反电机8运作，同时可以带动第一转轴9转动，从而可以带动打磨辊10对轧件本体20进行打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。