一种新型铸造用组合式高效沙箱的制作方法

本实用新型涉及铸造沙箱设备技术领域，具体为一种新型铸造用组合式高效沙箱。

背景技术：

沙箱常用于铸造企业生产配件，沙箱需要工人师傅用手工造型是全部用手工或手动工具完成的造型工序，手工造型操作灵活、适应性广、工艺装备简单、成本低，但是由于配件在沙箱内成型过程中，往往会因为沙箱内温度过高而导致配件产生变形、精度过低等问题；而且现有的沙箱对内部气体排放功能差，气体不及时排出，也会对配件的质量产生影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供种新型铸造用组合式高效沙箱，以改进上述背景技术中提出的问题。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种新型铸造用组合式高效沙箱，包括金属压板、沙箱本体、注水孔、冷却管；所述的金属压板位于沙箱本体的上方，并与沙箱本体活动连接，所述的沙箱本体下方设有底板，所述的沙箱本体与底板中间设有隔板，所述的沙箱本体分为沙箱外层和沙箱内层，所述的冷却管装于沙箱外层和沙箱内层之中，所述的金属压板上设置有多个出水孔，并对称分布在沙箱外层和沙箱内层之间的位置，所述的沙箱本体上方设置有出水孔，且沙箱本体上方设置有出水孔的位置与金属压板上的出水孔位置一致，所述的冷却管一侧与注水孔相连，另一侧与出水孔相连，冷却管的数量与出水孔的数量一致。

所述的沙箱本体与底板中间设有温度感应装置，所述的温度感应装置通过电线与显示装置相连接。

所述的沙箱本体内装置出气管，所述的出气管与排气孔连接，所述的排气孔位于沙箱本体的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的冷却管为耐高温材料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的出气管为耐高温材料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的沙箱本体两侧设有拉环。

本实用新型的有益效果：

1.此种新型铸造用组合式高效沙箱，通过从注水孔灌入冷却液，冷却液在沙箱内流动，以达到降温的效果，该设计，可以降低沙箱内的温度，可以起到加快配件的成型速度，同时能提高配件生产质量。

2.此种新型铸造用组合式高效沙箱，通过在沙箱本体的设置出气管，将沙箱本体内的气体通过排气孔排出，可以有效地减少因沙箱内气体无法排出，导致配件产品质量差等问题。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型一种新型铸造用组合式高效沙箱整体示意图；

图中：1、金属压板；2、沙箱本体；3、隔板；4、底板；5、沙箱外层；6、沙箱内层；7、注水孔；8、冷却管；9、出水孔；10、温度感应装置；11、显示装置；12、电线；13、出气管；14、出气孔；15、拉环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铸造用组合式高效沙箱，包括金属压板1、沙箱本体2、隔板3、底板4、沙箱外层5、沙箱内层6、注水孔7、冷却管8、出水孔9，温度感应装置10、显示装置11、电线12、出气管13、出气孔14、拉环15。所述的金属压板位于沙箱本体的上方，并与沙箱本体活动连接，所述的沙箱本体下方设有底板，所述的沙箱本体与底板中间设有隔板，所述的沙箱本体分为沙箱外层和沙箱内层，所述的冷却管装于沙箱外层和沙箱内层之中，所述的金属压板上设置有出水孔9，出水孔的数量为4个，并对称分布在沙箱外层和沙箱内层之间的位置，所述的沙箱本体上方设置有出水孔，且沙箱本体上方设置有出水孔的位置与金属压板上的出水孔位置一致，所述的冷却管一侧与注水孔相连，另一侧与出水孔相连，冷却管的数量与出水孔的数量一致。所述的沙箱本体与底板中间设有温度感应装置，所述的温度感应装置通过电线与显示装置相连接。所述的沙箱本体内装置出气管，所述的出气管与排气孔连接，所述的排气孔位于沙箱本体的外侧。

工作原理：使用时，可以通过温度感应装置在沙箱内感应，将温度通过显示装置来告知操作人员，沙箱内实际的温度，从而可以让操作人员更快的采取措施来对沙箱内的温度进行改善。可以通过将冷却液从注水孔注入，冷却液通过冷却管在沙箱内流动，再经过出水孔排出，可以起到有效地降温效果。沙箱内设置有出气管，也可以有效地将沙箱内多余的气体，通过出气管排出，从而改善沙箱内配件的成型环境。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的冷却管8为耐高温材料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的出气管13为耐高温材料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的沙箱本体2两侧设有拉环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种新型铸造用组合式高效沙箱，其特征在于，包括金属压板（1）、沙箱本体（2）、注水孔（7）、冷却管（8）；所述的金属压板（1）位于沙箱本体（2）的上方，并与沙箱本体（2）活动连接；所述的沙箱本体（2）下方设有底板（4），所述的沙箱本体（2）与底板（4）中间设有隔板（3），所述的沙箱本体（2）分为沙箱外层（5）和沙箱内层（6），所述的冷却管（8）装于沙箱外层（5）和沙箱内层（6）之中；

所述的金属压板（1）上设置有多个出水孔（9），出水孔（9）对称分布在沙箱外层（5）和沙箱内层（6）之间的位置；所述的沙箱本体（2）上方也设置有出水孔（9），且沙箱本体（2）上方设置有出水孔（9）的位置与金属压板（1）上的出水孔（9）位置一致；

所述冷却管（8）一侧与注水孔（7）相连，另一侧与出水孔（9）相连，冷却管（8）的数量与出水孔（9）的数量一致。

2.根据权利要求1所述的一种新型铸造用组合式高效沙箱，其特征在于：所述的沙箱本体（2）与底板（4）中间还设有温度感应装置（10），所述的温度感应装置（10）通过电线（12）与显示装置（11）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型铸造用组合式高效沙箱，其特征在于：所述的沙箱本体（2）装有出气管（13），所述的出气管（13）与排气孔（14）连接，所述的排气孔（14）位于沙箱本体（2）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种新型铸造用组合式高效沙箱，其特征在于：所述的出气管（13）为耐高温材料。

5.根据权利要求1所述的一种新型铸造用组合式高效沙箱，其特征在于：所述的冷却管（8）为耐高温材料。

6.根据权利要求1所述的一种新型铸造用组合式高效沙箱，其特征在于：所述的沙箱本体（2）两侧设有拉环（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型铸造用组合式高效沙箱，包括金属压板、沙箱本体、底板，所述的金属压板上方设置有注水孔，所述的注水孔与冷却管连接，所述的冷却管放置在沙箱外层与内层之间，所述的冷却管与出水孔连接，所述的沙箱与底板中间有隔板，并放置温度感应装置，温度感应装置通过电线与外显示装置连接，所述的显示装置，通过螺丝固定在沙箱的外层上；所述的沙箱内放置数根排气管，所述的排气管与排气孔相连。本实用新型实现对沙箱内快速降温，提高沙箱内配件的成型速度，同时能提高配件生产质量，减少传统沙箱产出的配件容易变形、质量低等问题。

技术研发人员：谌小龙
受保护的技术使用者：德阳应和机械制造有限责任公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2021.01.05