一种用于低温阀阀体的铸造模具的制作方法

本实用新型属于铸件铸造技术领域，特别涉及一种用于低温阀阀体的铸造模具。

背景技术：

低温阀是一种用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。现有技术中，对于阀体的铸造主要采用传统沙箱铸造方式，对于有侧面抽芯的低温阀，通常是使用低温阀阀体铸造完成后进行二次加工，以完成抽芯部分结构的加工。这样的方式对于低温阀的加工来说增加了一道工序，无论是时间成本还是设备成本以及人力成本都是很大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种用于低温阀阀体的铸造模具，以解决低温阀阀体铸造完成后需要二次加工的问题。

本方案中的一种用于低温阀阀体的铸造模具，包括上模、下模和模芯，所述上模包括上模沙箱及上模沙箱中的上模沙型，所述上模沙型中设有浇注口，浇注口连通有主流道，主流道连通有分流道，所述下模包括下模沙箱及下模沙箱中的下模沙型，所述下模沙型中设有容纳模芯的型腔，所述型腔与分流道连通，所述模芯包括依照阀体形状尺寸制作的泡沫模型，所述泡沫模型内填充有泥芯。

本方案的工作原理为：采用本方案的模具铸造阀体时，将模芯埋入下模沙型中的型腔中，盖上上模，向浇注口中倒入融化后的金属液，金属液经主流道、分流道流入型腔中，然后金属液将模芯上的泡沫模型气化，金属液充满型腔后冷却就可得到阀体铸件，然后去掉阀体铸件中的泥芯即可。

本方案的有益效果为：本方案的模芯由泡沫模型包裹泥芯而成，铸造后即可得到带有内孔的阀体铸件，无需再进行抽芯的二次加工，提高了生产效率，降低了生产成本。

进一步，所述分流道包括一级分流道和二级分流道，一级分流道与主流道连通，一级分流道与型腔之间连通有多个所述二级分流道。通过这样的设置，多个二级分流道均布连接于阀体的泡沫模芯的较高处，提高金属液流动的速度也提高了铸件成型的速度。

进一步，所述模芯有多个，所述型腔、分流道的数量与模芯对应设置。通过这样的设置，实现一模多腔，提高一次开模得到的铸件数量，提高生产效率。

进一步，所述上模沙箱的底部设有凹槽，所述下模沙箱的顶部设有与凹槽配合使用的凸块。通过这样的设置，便于将上模沙箱与下模沙箱组合安装在一起，且定位准确，防止错位分离。

进一步，所述上模沙箱和下模沙箱上设有将二者锁紧的锁紧结构。通过这样的设置，避免上模沙箱和下模沙箱之间留有间隙，影响阀体铸件成型质量，也避免浪费金属液。

进一步，所述锁紧结构包括设置在上模沙箱上的上凸耳、设置在下模沙箱上的下凸耳以及锁紧螺钉。通过这样的设置，锁紧器的结构简单，且锁紧力性能强。

附图说明

图1为本实用新型一种用于低温阀阀体的铸造模具的正向剖视图；

图2为图1中a-a的左向剖视图；

图3为本实用新型一种用于低温阀阀体的铸造模具中模芯的横向半剖图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底板1、下模沙箱2、下模沙型3、模芯4、泡沫模型41、泥芯42、二级分流道5、上模沙箱6、上模沙型7、一级分流道8、主流道9、凸块10、锁紧螺钉11、上凸耳12、下凸耳13。

实施例基本如附图1、图2所示：一种用于低温阀阀体的铸造模具，包括上模、下模和模芯4，上模包括上模沙箱6及上模沙箱6中的上模沙型7，上模沙型7中设有浇注口，浇注口连通有主流道9，主流道9连通有分流道，分流道包括一级分流道8和二级分流道5，一级分流道8与主流道9连通，一级分流道8与型腔之间连通有六个二级分流道5。下模包括底板1、下模沙箱2及下模沙箱2中的下模沙型3，下模沙型3中设有两个容纳模芯4的型腔，型腔与二级分流道5连通，型腔、主流道9和分流道的内壁以及泥芯42的外壁上均涂有耐火层。

模芯4有两个，如图3所示，模芯4包括依照阀体形状尺寸制作的泡沫模型41，泡沫模型41内填充有泥芯42。

上模沙箱6的底部设有凹槽，下模沙箱2的顶部设有与凹槽配合使用的凸块10，上模沙箱6和下模沙箱2上设有将二者锁紧的锁紧结构，锁紧结构包括设置在上模沙箱6上的上凸耳12、设置在下模沙箱2上的下凸耳13以及锁紧螺钉11，上凸耳12与下凸耳13上均设有螺纹孔，锁紧螺钉11螺纹连接于螺纹孔中。

具体实施过程如下：采用本方案的模具铸造阀体时，将模芯4埋入下模沙型3中的型腔中，盖上上模，向浇注口中倒入融化后的金属液，金属液经主流道9、分流道流入型腔中，然后金属液将模芯4上的泡沫模型41气化，金属液充满型腔后冷却就可得到阀体铸件，然后去掉阀体铸件中的泥芯42即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

本技术：
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

1.一种用于低温阀阀体的铸造模具，其特征在于：包括上模、下模和模芯，所述上模包括上模沙箱及上模沙箱中的上模沙型，所述上模沙型中设有浇注口，浇注口连通有主流道，主流道连通有分流道，所述下模包括下模沙箱及下模沙箱中的下模沙型，所述下模沙型中设有容纳模芯的型腔，所述型腔与分流道连通，所述模芯包括依照阀体形状尺寸制作的泡沫模型，所述泡沫模型内填充有泥芯。

2.根据权利要求1所述的一种用于低温阀阀体的铸造模具，其特征在于：所述分流道包括一级分流道和二级分流道，一级分流道与主流道连通，一级分流道与型腔之间连通有多个所述二级分流道。

3.根据权利要求2所述的一种用于低温阀阀体的铸造模具，其特征在于：所述模芯有多个，所述型腔、分流道的数量与模芯对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于低温阀阀体的铸造模具，其特征在于：所述上模沙箱的底部设有凹槽，所述下模沙箱的顶部设有与凹槽配合使用的凸块。

5.根据权利要求4所述的一种用于低温阀阀体的铸造模具，其特征在于：所述上模沙箱和下模沙箱上设有将二者锁紧的锁紧结构。

6.根据权利要求5所述的一种用于低温阀阀体的铸造模具，其特征在于：所述锁紧结构包括设置在上模沙箱上的上凸耳、设置在下模沙箱上的下凸耳以及锁紧螺钉。

技术总结
本申请公开了铸件铸造技术领域中的一种用于低温阀阀体的铸造模具，包括上模、下模和模芯，所述上模包括上模沙箱及上模沙箱中的上模沙型，所述上模沙型中设有浇注口，浇注口连通有主流道，主流道连通有分流道，所述下模包括下模沙箱及下模沙箱中的下模沙型，所述下模沙型中设有容纳模芯的型腔，所述型腔与分流道连通，所述模芯包括依照阀体形状尺寸制作的泡沫模型，所述泡沫模型内填充有泥芯，所述型腔、主流道和分流道的内壁以及泥芯的外壁上均涂有耐火层。本申请的模芯由泡沫模型包裹泥芯而成，铸造后即可得到带有内孔的阀体铸件，无需再进行抽芯的二次加工，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术研发人员：杨明静;郭江;李德山;夏莎;吴政彪
受保护的技术使用者：遵义拓特铸锻有限公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2021.01.05