一种防爆门喷漆前预处理自动清洁装置的制作方法

文档序号:23669862发布日期:2021-01-15 14:20阅读:70来源:国知局
一种防爆门喷漆前预处理自动清洁装置的制作方法

本实用新型涉及防爆门技术领域,具体涉及了一种防爆门喷漆前预处理自动清洁装置。



背景技术:

防爆门是一种为了抵抗工厂建筑外安全事故,避免建筑外侧发生爆炸对内侧人员和设施造成影响,保障人员生命安全和工厂建筑内部设备完好无损的安全设备,也叫做抗爆门,它主要依靠严格计算的力学数据和高性能的五金锁具,来对建筑内侧的人员生命和财产安全进行保护,在生产防爆门的过程中,常需要对防爆门表面进行刷漆来防止生锈,刷漆前需要将防爆门表面进行清洁处理,避免毛刺和灰尘对刷漆效果造成影响,现有的清洁方式主要通过工作人员手动打磨和清扫十分麻烦,而且打磨留下的碎屑无法及收集容易对环境造成污染。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种防爆门喷漆前预处理自动清洁装置,具备不需要工作人员手动打磨清扫,能够及时收集打磨产生的碎屑等优点,解决了手动打磨清扫十分麻烦,打磨产生的碎屑会对环境造成污染的问题。

本实用新型的防爆门喷漆前预处理自动清洁装置,包括连接板,所述连接板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的底部固定连接有打磨盘,所述连接板的左右两侧均固定连接有连接块,所述连接块内壁的底部转动连接有第二轮子,所述连接块内壁的顶部转动连接有第一轮子,所述第一轮子远离连接板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离连接板的一侧固定连接有第一齿轮,所述连接块远离连接板的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴靠近连接块中央的一侧固定连接有第二齿轮,两个所述连接块之间的底部固定连接有底板,所述底板底部的中央通过螺纹连接有固定螺丝,所述固定螺丝的顶部转动连接有清洁刷,所述连接块的顶部固定连接有吸尘器,所述连接板的正面固定连接有吸尘板。

本实用新型的防爆门喷漆前预处理自动清洁装置,其中连接板顶部的中央开设有滑槽,所述第一电机输出轴滑动连接于滑槽的内部,该结构设置,使得第一电机能够在滑槽的作用下,在连接板顶部左右移动。

本实用新型的防爆门喷漆前预处理自动清洁装置,其中第一电机的顶部固定连接有把手,该结构设置,方便工作人员移动第一电机,所述第一电机输出轴的底部贯穿连接板的底部,所述打磨盘的位置位于连接板的底部,该结构设置,使得打磨盘能够对放入该装置内部的防爆门进行打磨。

本实用新型的防爆门喷漆前预处理自动清洁装置,其中第一齿轮转动连接于连接块的内部,所述第二电机输出轴贯穿连接块的表面,所述第二齿轮转动连接于连接块的内部,所述第一齿轮与第二齿轮之间相互咬合,该结构设置,使得第一齿轮能够在第二齿轮的带动下进行旋转。

本实用新型的防爆门喷漆前预处理自动清洁装置,其中固定螺丝的顶部贯穿底板的顶部,所述清洁刷的位置位于底板的顶部,该结构设置,使得固定螺丝能够调整清洁刷的位置,便于清洁刷与放入该装置内的防爆门进行贴合。

本实用新型的防爆门喷漆前预处理自动清洁装置,其中吸尘器的底部固定连接有进尘管,所述进尘管靠近连接板中央的一侧固定连接于吸尘板的表面,所述吸尘板的底部开设有空槽,该结构设置,使得吸尘器能够利用吸尘板,对打磨产生的碎屑进行吸除,避免碎屑对环境造成污染。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置的第二电机和第二齿轮,配合第一齿轮和第一轮子,使得该装置能够通过第一轮子在防爆门表面移动,并通过第二电机来驱动第一轮子转动,不需要工作人员手动操作,减少了工作人员的操作负担,通过设置吸尘器,配合进尘管和吸尘板,使得该装置能够通过吸尘器将打磨产生的碎屑送防爆门上,利用吸尘板吸走,避免碎屑对该装置正常工作产生影响,防止碎屑对环境造成污染。

2、本实用新型通过设置的第一电机,配合打磨盘,使得该装置能够通过打磨盘对防爆门顶部进行打磨,同时配合滑槽,使得第一电机和打磨盘能够在连接板顶部左右移动,方便工作人员控制打磨的位置,通过设置的底板和固定螺丝,配合清洁刷,使得该装置能够对防爆门底部进行清扫作业,避免灰尘粘附在防爆门上对后续的喷漆产生影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型正面剖视结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图。

图中:1、连接板;11、滑槽;2、第一电机;21、把手;22、打磨盘;3、连接块;31、第一轮子;32、第二轮子;4、连接杆;41、第一齿轮;5、第二电机;51、第二齿轮;6、底板;61、固定螺丝;62、清洁刷;7、吸尘器;71、进尘管;8、吸尘板。

具体实施方式

实施例1:请参阅图1-2,本实用新型的防爆门喷漆前预处理自动清洁装置,包括连接板1,连接板1的顶部固定连接有第一电机2,第一电机2输出轴的底部固定连接有打磨盘22,连接板1的左右两侧均固定连接有连接块3,连接块3内壁的底部转动连接有第二轮子32,连接块3内壁的顶部转动连接有第一轮子31,第一轮子31远离连接板1的一侧固定连接有连接杆4,连接杆4远离连接板1的一侧固定连接有第一齿轮41,连接块3远离连接板1的一侧固定连接有第二电机5,第二电机5输出轴靠近连接块3中央的一侧固定连接有第二齿轮51,两个连接块3之间的底部固定连接有底板6,底板6底部的中央通过螺纹连接有固定螺丝61,固定螺丝61的顶部转动连接有清洁刷62,连接块3的顶部固定连接有吸尘器7,连接板1的正面固定连接有吸尘板8。

实施例2与实施例1的区别为:连接板1顶部的中央开设有滑槽11,第一电机2输出轴滑动连接于滑槽11的内部,该结构设置,使得第一电机2能够在滑槽11的作用下,在连接板1顶部左右移动。

实施例3与实施例2的区别为:第一电机2的顶部固定连接有把手21,该结构设置,方便工作人员移动第一电机2,第一电机2输出轴的底部贯穿连接板1的底部,打磨盘22的位置位于连接板1的底部,该结构设置,使得打磨盘22能够对放入该装置内部的防爆门进行打磨。

实施例4与实施例3的区别为:第一齿轮41转动连接于连接块3的内部,第二电机5输出轴贯穿连接块3的表面,第二齿轮51转动连接于连接块3的内部,第一齿轮41与第二齿轮51之间相互咬合,该结构设置,使得第一齿轮41能够在第二齿轮51的带动下进行旋转。

实施例5与实施例4的区别为:固定螺丝61的顶部贯穿底板6的顶部,清洁刷62的位置位于底板6的顶部,该结构设置,使得固定螺丝61能够调整清洁刷62的位置,便于清洁刷62与放入该装置内的防爆门进行贴合。

实施例6与实施例5的区别为:吸尘器7的底部固定连接有进尘管71,进尘管71靠近连接板1中央的一侧固定连接于吸尘板8的表面,吸尘板8的底部开设有空槽,该结构设置,使得吸尘器7能够利用吸尘板8,对打磨产生的碎屑进行吸除,避免碎屑对环境造成污染。

在使用本实用新型时,工作人员首先将防爆门插入两个连接块3之间,接着转动转动固定螺丝61,使固定螺丝61带动清洁刷62与防爆门底部贴合,且打磨盘22底部与防爆门顶部相贴合,接着便可打开第一电机2,使得第一电机2带动打磨盘22进行转动,从而对防爆门的顶部进行打磨,接着同时启动第二电机5和吸尘器7,使得第二电机5带动和第二齿轮51转动,而第二齿轮51在与第一齿轮41咬合的作用下带动第一齿轮41旋转,从而是第一轮子31开始旋转,带动该装置在防爆门上移动,打磨盘22表面跟随该装置一起在防爆门上移动,对防爆门进行打磨,而底部的清洁刷62,则将防爆门底部的灰尘清扫干净,避免灰尘残留在防爆门上,同时吸尘器7能够将打磨产生的碎屑吸除,防止碎屑残留在防爆门的顶部,在清扫打磨的过程中,工作人员还可以利用把手21和滑槽11移动第一电机2和打磨盘22的位置,方便该装置对防爆门不同位置进行打磨。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1