一种磨边机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及磨边机的技术领域，尤其是涉及一种磨边机的上料装置。

背景技术：

目前low-e玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性，因此能减少室内空调的使用，从而达到节能效果。在加工low-e玻璃时，需要对其进行磨边，通常采用磨边机机对玻璃底边和倒角进行磨削，抛光。

现有技术中，如公告号为cn209717245u的中国专利中提出了一种磨削大棱边的半圆磨边机，包括机体，机体上设置有用于传送玻璃的传送带，机体上位于传送带传送方向的前方设置有机盒，机盒内沿着传送带的传送方向转动设置有多个磨棱边轮，多个磨棱边轮的直径相同，机盒上设置有用于驱动磨棱边轮转动的驱动组件，机盒上设置有用于调节磨棱边轮在竖直方向上的高度的竖直调节件，机体上位于机盒上方设置有用于将从传送带上的玻璃板进行夹持并继续传送的传送夹持装置，玻璃板夹持在传送夹持装置上时，玻璃板的下棱边与磨棱边轮直接接触。机体上位于传送带的上方设置有多根长度方向与传送带的长度方向相垂直的横杆，横杆上沿着横杆的长度方向设置有多个与玻璃板表面接触的滚轮。工作人员将玻璃放置在传送带上，并使其与横杆上的滚轮抵接，传送带运行带动玻璃移动，玻璃进入传送夹持装置，驱动组件带动磨棱边轮运行并对玻璃进行加工。

采用上述技术方案中的磨边机对玻璃进行加工时，为防止玻璃掉落，工作人员将玻璃搬动至传送带上后，需手动扶持玻璃直至玻璃与传动夹持装置抵接，因此这种上料方式延长了工作人员的上料时间，导致玻璃加工工作效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种磨边机的上料装置，通过吸盘与驱动链条的设置，使得玻璃不易发生倾倒，实现提高玻璃加工工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种磨边机的上料装置，包括机架、驱动链条、多个吸盘，所述机架与机体固定连接，多个所述吸盘一端与玻璃抵接，另一端均与驱动链条的链节固定连接，多个所述吸盘上均连通有连接管，所述连接管远离对应的吸盘的一端与气泵的进气端连通，所述驱动链条所在平面位于相邻两横杆之间，所述机架上设置有驱动组件，所述驱动组件连接驱动链条与机架，以驱动驱动链条转动，所述驱动链条的运行速度与传送带相同。

通过采用上述技术方案，控制驱动组件使得驱动链条发生转动，从而使得驱动链条带动吸盘转动，气泵运行，使得吸盘内形成负压，工作人员将玻璃放置在传送带上后，玻璃与吸盘抵接，且吸盘吸附在玻璃上，从而使得玻璃不易发生倾倒，实现提高玻璃加工工作效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、传动齿轮，所述驱动齿轮与机架转动连接，且与驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述传动齿轮与机架转动连接，所述传动齿轮与驱动齿轮通过驱动链条连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，使得驱动齿轮转动，从而使得驱动链条带动传动齿轮转动，从而使得驱动链条带动吸盘转动，实现吸盘固定玻璃的目的。

本实用新型进一步设置为：所述驱动链条上固定连接有多个定位块，所述定位块与吸盘一一对应，且吸盘与对应的定位块固定连接，所述连接管一端与吸盘连通，另一端与定位块固定连接后与气泵的进气端连通。

通过采用上述技术方案，连接管与定位块固定连接，减小了吸盘转动时，吸盘与连接管连接位置的受力，从而实现提高吸盘与连接管连接稳定性的目的。

本实用新型进一步设置为：所述气泵的进气端上设置有旋转接头。

通过采用上述技术方案，旋转接头的设置使得驱动链条带动吸盘转动时，连接管不易产生绕卷现象，从而提高了连接管与气泵的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述吸盘的侧壁上开设有出气口，所述吸盘上设置有用于调节出气口开合的挡板，所述挡板上固定连接有多根定位杆，所述定位杆均沿平行于传送带输送方向的方向与吸盘侧壁密封滑移连接，所述吸盘上设置有用于调节定位杆与吸盘侧壁滑移距离的调节件。

通过采用上述技术方案，控制调节件，使得定位杆滑移，从而带动挡板移动，使得挡板处于出气口打开的状态，从而使得空气进入吸盘内，以使吸盘与玻璃脱离。

本实用新型进一步设置为：机架上固定连接有调节杆，所述调节杆一端与机架固定连接，另一端延伸至驱动链条靠近玻璃的平直段，定位杆远离挡板的一端穿出吸盘，且定位杆远离挡板的一端固定连接有定位板，所述吸盘转动至其所在链节与靠近夹持装置的传动齿轮或驱动齿轮啮合时，调节杆与定位板抵接，所述调节件包括调节弹簧，调节弹簧一端与吸盘侧壁固定连接，另一端与定位板固定连接，在调节弹簧弹力作用下，挡板将出气口闭合。

通过采用上述技术方案，驱动链条带动吸盘转动，当吸盘转动至其所在链节与齿轮啮合时，调节杆与定位板抵接，从而使得定位板滑移并使挡板移动，以使吸盘出气口打开，空气进入吸盘内，实现吸盘与玻璃的脱离，此时调节弹簧发生形变，当调节杆与定位板抵接状态解除时，定位杆在调节弹簧恢复形变力的作用下滑移至出气口闭合的位置，从而便于吸盘的下一次工作。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆远离机架的一端开设有凹槽，所述凹槽内设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，当吸盘在驱动链条的作用下发生转向使得定位杆与调节杆抵接时，滚珠在凹槽内发生转动，从而减小了定位杆与调节杆之间的摩擦力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.控制驱动组件使得驱动链条发生转动，从而使得驱动链条带动吸盘转动，气泵运行，使得吸盘内形成负压，工作人员将玻璃放置在传送带上后，玻璃与吸盘抵接，且吸盘吸附在玻璃上，从而使得玻璃不易发生倾倒，实现提高玻璃加工工作效率的目的；

2.出气口与挡板的设置，减小了吸盘转向时，吸盘与玻璃之间的吸附力，从而使得吸盘不易发生损坏，实现提高吸盘使用寿命的目的。

附图说明

图1是本实用新型与磨边机的装配结构示意图；

图2是本实用新型的局部示意图；

图3是本实用新型的吸盘位置的放大示意图；

图4是图1中a部分的局部放大示意图。

附图标记：100、机架；110、调节杆；111、凹槽；112、滚珠；200、驱动链条；210、定位块；300、吸盘；310、出气口；320、挡板；330、定位杆；331、定位板；333、调节弹簧；400、气泵；410、连接管；411、旋转接头；500、驱动组件；510、驱动电机；520、驱动齿轮；530、传动齿轮；600、机体；610、横杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种磨边机的上料装置，包括与机体600通过螺栓固定连接的机架100、设置在机架100上的驱动链条200。驱动链条200所在平面位于相邻两横杆610之间。机架100上设置有用于驱动驱动链条200转动的驱动组件500。

驱动组件500包括与机架100螺栓固定连接的驱动电机510、与机架100转动连接的驱动齿轮520与传动齿轮530。沿传送带运行方向，驱动齿轮520与传动齿轮530依次设置，驱动齿轮520与驱动电机510的输出轴同轴固定连接，且驱动齿轮520与传动齿轮530均与驱动链条200啮合。启动驱动电机510，使得驱动电机510带动驱动齿轮520转动，从而使得驱动链条200、驱动齿轮520转动。

参照图2和图3，上料装置还包括多个与驱动链条200的链节固定连接的吸盘300，多个吸盘300均一端与玻璃抵接，另一端均连通有连接管410，连接管410远离对应的吸盘300的一端与气泵400（参照图1）的进气端连通。为了使得驱动链条200带动吸盘300转动时，连接管410与吸盘300的连接位置不易发生断裂，因此驱动链条200的链节上固定连接有多个定位块210，定位块210与吸盘300一一对应，且吸盘300与对应的定位块210固定连接。连接管410一端与吸盘300连通，另一端与定位块210固定连接后与气泵400的进气端连通。

由于驱动链条200带动吸盘300转动时，连接管410易发生绕卷现象，从而影响连接管410内气体通量，因此气泵400的进气端上设置有旋转接头411，以使驱动链条200带动吸盘300转动时，旋转接头411发生转动，从而使得连接管410不易发生绕卷现象。

由于吸盘300与玻璃脱离时，吸盘300对玻璃的吸附力，会对其自身和玻璃产生横向作用力，因此长时间使用吸盘300易发生损坏，且吸附力易导致玻璃损坏，因此吸盘300的侧壁上开设有出气口310，吸盘300上设置有用于调节出气口310开合的挡板320。挡板320上焊接有多根定位杆330。本实施例中，定位杆330有三根。三根定位杆330均沿平行于传送带输送方向的方向与吸盘300侧壁密封滑移连接，定位杆330远离挡板320的一端穿出吸盘300，且定位杆330穿出吸盘300的一端焊接有定位板331。

吸盘300上设置有用于调节定位杆330与吸盘300侧壁滑移距离的调节件。机架100上焊接有调节杆630，调节杆630远离机架100的一端延伸至驱动链条200靠近玻璃一侧的平直段，且调节杆630位于驱动链条200靠近玻璃的一侧。吸盘300转动至驱动链条200与转动齿轮啮合时，调节杆630与定位板抵接。调节件包括调节弹簧333，调节弹簧333一端与吸盘300侧壁固定连接，另一端与定位板331固定连接，且在调节弹簧333弹力作用下，挡板320将出气口310闭合。

为了减小定位板331与调节杆630相对滑移时，定位板331与调节杆630之间的摩擦力，调节杆630远离机架100的一端开设有凹槽111，凹槽111内设置有滚珠112。

本实施例的实施原理为：启动驱动电机510，驱动齿轮520转动带动驱动链条200转动，从而使得吸盘300转动，启动气泵400，工作人员将玻璃放置在传送带上，玻璃与吸盘300抵接，吸盘300吸附玻璃，从而使得玻璃不易发生倾倒，当吸盘300转动至定位板331与调节杆630抵接时，吸盘300继续移动，调节杆630使定位杆330与吸盘300侧壁滑移，调节弹簧333被拉伸，从而使得挡板320打开出气口310，使得吸盘300与玻璃脱离。当吸盘300移动至定位板331与调节杆630抵接状态解除时，定位杆330在调节弹簧333恢复形变力的作用下滑移，从而使得挡板320将出气口310闭合，以便于吸盘300继续工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。