一种高强度桥架基材修边打磨装置的制作方法

本实用新型涉及桥架加工装置技术领域，具体涉及一种高强度桥架基材修边打磨装置。

背景技术：

电缆桥架应用于电力系统中，是使电线、电缆、管缆铺设达到标准化、系列化、通用化的电缆铺设装置。在桥架生产过程中，需要对桥架进行修边打磨处理，但是打磨过程中会产生粉尘，对周边工作环境造成污染，不利于操作人员身体健康。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了提供一种除尘方便、打磨效果好的高强度桥架基材修边打磨装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种高强度桥架基材修边打磨装置，其特征在于：包括基板，所述基板的左右两侧对称设有竖直向上的侧板，所述基板上方设有滑动板，所述滑动板的左右侧壁紧贴所述侧板的内壁，所述侧板上沿高度方向设有贯通左右两侧的滑动通道，所述滑动板的侧壁设有穿过所述滑动通道的支板，所述支板的侧壁紧贴所述滑动通道内壁，所述支板与所述滑动通道滑动活动连接；所述基板上前后对称设有一对气缸a，所述气缸a的驱动杆与所述滑动板的底部相连；所述支板上设有气缸b的驱动杆穿过所述滑动通道，所述气缸b的驱动杆末端设有压板；所述滑动板上方设有支撑板，所述支撑板的左右两端紧贴所述侧板内壁，所述侧板内壁上沿长度方向设有滑道，所述支撑板两端设有滑块，所述滑块放入所述滑道内，所述支撑板通过所述滑块与所述侧板滑动活动连接；所述支撑板上设有滑动套，所述滑动套套在所述支撑板上，所述滑动套沿所述支撑板滑动，所述滑动套的底部设有电机，所述电机的驱动杆竖直朝下，所述驱动杆的底部设有打磨轮；所述滑动套底部在所述电机周围外有防尘罩，所述防尘罩的下端高于所述打磨轮；所述滑动套顶部设有过滤盒和抽气泵，所述防尘罩上设有气管a，所述气管a一端伸入所述防尘罩，所述气管a另一端连接所述过滤盒的进气口，所述过滤盒的出气口通过气管b与所述抽气泵的进气口相连。

一个所述侧板上左右对称设有两个所述滑动通道。

所述防尘罩的侧边的底部设有毛刷。

所述支撑板的左右两端对称设有把手。

本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型通过调整支撑板和滑动套的位置，使打磨轮能够到达待加工的桥架的各个位置；通过防尘罩和毛刷将打磨产生的粉尘集中在防尘罩内部，将粉尘集中到过滤盒内，避免粉尘外泄，保护操作人员健康。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-基板，2-侧板，3-滑动板，4-滑动通道，5-支板，6-气缸a，7-气缸b，8-压板，9-支撑板，10-滑道，11-滑块，12-滑动套，13-电机，14-打磨轮，15-防尘罩，16-过滤盒，17-抽气泵，18-气管a，19-气管b，20-毛刷，21-把手，22-桥架。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型是一种高强度桥架基材修边打磨装置，其特征在于：包括基板1，基板1的左右两侧对称设有竖直向上的侧板2，基板1上方设有滑动板3，滑动板3的左右侧壁紧贴侧板2的内壁，侧板2上沿高度方向设有贯通左右两侧的滑动通道4，滑动板3的侧壁设有穿过滑动通道4的支板5，支板5的侧壁紧贴滑动通道4内壁，支板5与滑动通道4滑动活动连接；基板1上前后对称设有一对气缸a6，气缸a6的驱动杆与滑动板3的底部相连；支板5上设有气缸b7的驱动杆穿过滑动通道4，气缸b7的驱动杆末端设有压板8；滑动板3上方设有支撑板9，支撑板9的左右两端紧贴侧板2内壁，侧板2内壁上沿长度方向设有滑道10，支撑板9两端设有滑块11，滑块11放入滑道10内，支撑板9通过滑块11与侧板2滑动活动连接；支撑板9上设有滑动套12，滑动套12套在支撑板9上，滑动套12沿支撑板9滑动，滑动套12的底部设有电机13，电机13的驱动杆竖直朝下，驱动杆的底部设有打磨轮14；滑动套12底部在电机13周围外有防尘罩15，防尘罩15的下端高于打磨轮14；滑动套12顶部设有过滤盒16和抽气泵17，防尘罩15上设有气管a18，气管a18一端伸入防尘罩15，气管a18另一端连接过滤盒16的进气口，过滤盒16的出气口通过气管b19与抽气泵17的进气口相连。

一个侧板2上左右对称设有两个滑动通道4。

防尘罩15的侧边的底部设有毛刷20。

支撑板9的左右两端对称设有把手21。

基本原理如下：

将待加工的桥架22放在滑动板3顶部，控制气缸b7将压板8向内推进压住桥架22，控制气缸a6将滑动板3升起至桥架22待加工部位与打磨轮14平齐，移动支撑板9及滑动套12，将打磨轮14移至待加工处进行加工，挡尘罩方便阻挡打磨产生的粉尘，毛刷20使移动打磨时桥架22表面残留的粉尘仍随打磨轮14移动，减少溢出的粉尘量。在抽气泵17的作用下，粉尘经气管a18来到过滤盒16中，随后粉尘被过滤盒16阻挡，而经过滤的空气经气管b19后从抽气泵17离开。支撑板9上的把手21方便操作人员移动支撑板9位置。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种高强度桥架基材修边打磨装置，其特征在于：包括基板，所述基板的左右两侧对称设有竖直向上的侧板，所述基板上方设有滑动板，所述滑动板的左右侧壁紧贴所述侧板的内壁，所述侧板上沿高度方向设有贯通左右两侧的滑动通道，所述滑动板的侧壁设有穿过所述滑动通道的支板，所述支板的侧壁紧贴所述滑动通道内壁，所述支板与所述滑动通道滑动活动连接；所述基板上前后对称设有一对气缸a，所述气缸a的驱动杆与所述滑动板的底部相连；所述支板上设有气缸b的驱动杆穿过所述滑动通道，所述气缸b的驱动杆末端设有压板；所述滑动板上方设有支撑板，所述支撑板的左右两端紧贴所述侧板内壁，所述侧板内壁上沿长度方向设有滑道，所述支撑板两端设有滑块，所述滑块放入所述滑道内，所述支撑板通过所述滑块与所述侧板滑动活动连接；所述支撑板上设有滑动套，所述滑动套套在所述支撑板上，所述滑动套沿所述支撑板滑动，所述滑动套的底部设有电机，所述电机的驱动杆竖直朝下，所述驱动杆的底部设有打磨轮；所述滑动套底部在所述电机周围外有防尘罩，所述防尘罩的下端高于所述打磨轮；所述滑动套顶部设有过滤盒和抽气泵，所述防尘罩上设有气管a，所述气管a一端伸入所述防尘罩，所述气管a另一端连接所述过滤盒的进气口，所述过滤盒的出气口通过气管b与所述抽气泵的进气口相连。

2.根据权利要求1所述的一种高强度桥架基材修边打磨装置，其特征在于：一个所述侧板上左右对称设有两个所述滑动通道。

3.根据权利要求1所述的一种高强度桥架基材修边打磨装置，其特征在于：所述防尘罩的侧边的底部设有毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种高强度桥架基材修边打磨装置，其特征在于：所述支撑板的左右两端对称设有把手。

技术总结
一种高强度桥架基材修边打磨装置，包括基板，基板的左右两侧对称设有竖直向上的侧板，基板上方设有滑动板，侧板上设有滑动通道，滑动板的侧壁设有穿过滑动通道的支板，基板上前后对称设有一对气缸A，气缸A的驱动杆与滑动板的底部相连，支板上设有气缸B的驱动杆穿过滑动通道，气缸B的驱动杆末端设有压板，滑动板上方设有支撑板，支撑板两端与侧板滑动活动连接，滑动套套在支撑板上滑动，滑动套的底部设有电机，电机的驱动杆的底部设有打磨轮，滑动套底部在电机周围外有防尘罩，滑动套顶部设有过滤盒和抽气泵，气体从防尘罩抽出后依次经过过滤盒及抽气泵后排出。本实用新型可有效避免打磨时产生的粉尘外溢、同时打磨位置灵活，适用范围广。

技术研发人员：肖丛丛
受保护的技术使用者：江苏肖氏电气科技有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2020.12.29