V法造型用自动取底膜装置的制作方法

v法造型用自动取底膜装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及v法造型生产技术领域，尤其涉及v法造型用自动取底膜装置。


背景技术：

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v法造型是采用单一干砂（不加水、粘结剂及附加物）作型砂，用塑料薄膜经加热后在带有通气孔和抽气装置的模具上覆膜成型，密封砂箱，并依靠真空泵抽出型内空气，造成铸型内外压力差使干砂得到紧实，形成所需的型腔的一种物理造型法。
[0003]
造型后经浇注、保压、冷却后需进行解箱操作，将铸件取出，此时铸件温度极高（可达700℃），在真空左右下，人工将砂箱下部底膜去除，人工取底膜时，砂箱取走底膜导致砂型溃散，大量砂子下落会产生大量粉尘，且砂温较高，不小心可能会被烫伤，为此我们提出了v法造型用自动取底膜装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提出的v法造型用自动取底膜装置，解决了现在普遍采用人工去除底膜的方式，制约了自动化程度和效率的有效提高的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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v法造型用自动取底膜装置，包括多个支腿，所述支腿的顶部固定连接有轨道托架，所述轨道托架的上方设有驱动装置，所述驱动装置的顶部设有砂箱，所述砂箱的底部设有底膜，所述轨道托架上滑动设置有与驱动装置连接的移动小车，所述移动小车的底部连接有拖链装置，所述移动小车上安装有薄膜抓取装置，所述轨道托架的底部左侧设有与支腿固定连接的平台，所述平台的底部设有真空系统。
[0007]
优选的，所述驱动装置包括与轨道托架的顶部转动连接有两个导线轮，所述导线轮的外部缠绕有牵引绳，所述牵引绳的一端与移动小车连接，所述牵引绳的另一端与薄膜抓取装置连接，位于右侧所述导线轮的正面固定连接有第一皮带轮，位于右侧所述支腿上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。
[0008]
优选的，所述真空系统包括真空泵和管道，所述管道与平台固定连接，所述管道远离平台的一端与真空泵连接。
[0009]
优选的，所述拖链装置远离移动小车的一端连接有托板，且托板与支腿固定连接。
[0010]
优选的，所述支腿之间固定连接有纵向设置的横梁，所述薄膜抓取装置采用型号为jxb2.0的机械手，所述薄膜抓取装置附有一层聚氨酯，并在其上开一凹槽，另一块有一凸台。
[0011]
优选的，所述驱动电机的底部固定连接有支撑架，且支撑架与支腿通过螺栓连接。
[0012]
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用减速机驱动移动小车至砂箱下方，移动小车上带有抓取机械手，通过气缸驱动抓取机构开合抓取砂箱下部的薄膜，然后快速将薄膜自砂箱下方拉走，从而达到取走底膜的目的，可降低工人劳动危险
程度，对提高设备自动化程度具有非常好的市场和经济价值，本实用新型解决了v法造型砂箱解箱时自动去除底膜的问题，增加v法造型生产线的自动化程度，减少工人数量。
附图说明
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图1为本实用新型提出的v法造型用自动取底膜装置的正视结构示意图；
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图2为本实用新型提出的v法造型用自动取底膜装置的侧视结构示意图。
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图中：1支腿、2驱动装置、3轨道托架、4拖链装置、5移动小车、6砂箱、7底膜、8薄膜抓取装置、9平台、10真空系统。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
参照图1-2，v法造型用自动取底膜装置，包括多个支腿1，支腿1的顶部固定连接有轨道托架3，轨道托架3的上方设有驱动装置2，驱动装置2的顶部设有砂箱6，砂箱6的底部设有底膜7，轨道托架3上滑动设置有与驱动装置2连接的移动小车5，移动小车5的底部连接有拖链装置4，移动小车5上安装有薄膜抓取装置8，轨道托架3的底部左侧设有与支腿1固定连接的平台9，平台9的底部设有真空系统。
[0018]
本实施例中，驱动装置包括与轨道托架3的顶部转动连接有两个导线轮，导线轮的外部缠绕有牵引绳，牵引绳的一端与移动小车5连接，牵引绳的另一端与薄膜抓取装置8连接，位于右侧导线轮的正面固定连接有第一皮带轮，位于右侧支腿1上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。
[0019]
本实施例中，真空系统10包括真空泵和管道，管道与平台9固定连接，管道远离平台9的一端与真空泵连接。
[0020]
本实施例中，拖链装置4远离移动小车5的一端连接有托板，且托板与支腿1固定连接。
[0021]
本实施例中，支腿1之间固定连接有纵向设置的横梁，薄膜抓取装置8采用型号为jxb2.0的机械手，薄膜抓取装置8附有一层聚氨酯，并在其上开一凹槽，另一块有一凸台。
[0022]
本实施例中，驱动电机的底部固定连接有支撑架，且支撑架与支腿1通过螺栓连接。
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工作原理，首先，移动小车5移动至砂箱6下方，薄膜抓取装置8通过气缸驱动抓取机构开合抓取砂箱6下部的底膜7，然后驱动装置2带动移动小车5快速将底膜7自砂箱6下方拉走，薄膜抓取装置8附有一层聚氨酯，并在其上开一凹槽，另一块有一凸台，这样既可以增加薄膜抓取装置8开合时的缓冲，又使底膜7在拉取时不会脱落，从而达到取走底膜7的目的，薄膜抓取装置8抓取底膜7通过驱动装置2带动移动小车5快速移动至平台9上方，薄膜抓取装置8抓取机构打开，底膜7水平铺展在平台9上，真空系统10打开，在负压作用下将底膜7通过真空管道输送到废膜框里。如此周而复始完成自动取底膜的工作。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。