一种防止拔模倾斜的模具的制作方法

本实用新型涉及拔模技术领域，更具体地说，涉及一种防止拔模倾斜的模具。

背景技术：

拔模通常用于对模型、部件、模具或冲模的竖直面添加斜度，以便借助拔模面将部件或模型与其模具或冲模分开，拔模，铸造时为了从砂中取出木模而不破坏砂型，往往零件毛胚设计带有上大下小的锥度，叫拔模斜度，拔模斜度有三种形式：增加厚度法，加减厚度法，减小厚度法。

现有的拔模装置在使用时，容易产生倾斜，影响模具质量，而且不便对模型进行固定，为此，我们提出了一种防止拔模倾斜的模具。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防止拔模倾斜的模具，具备方便对模型进行固定，防止拔模倾斜的优点，解决了背景技术中的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防止拔模倾斜的模具，包括外架，所述外架的下端外表面固定连接有底板，所述外架的两侧内表面均设置有拔模装置，所述外架的两侧内表面之间设置有滑动板，所述底板的上端外表面设置有夹紧板，所述夹紧板与外架之间设置有抗压弹簧。

优选的，所述拔模装置包括安装座，所述安装座的一侧外表面设置有伺服电机，所述安装座的一侧外表面且位于伺服电机的下方设置有丝杆，所述伺服电机与丝杆之间设置有皮带，所述丝杆的外表面设置有线圈盘，所述线圈盘的外表面设置有缆线，所述缆线的下端与滑动板的上端为固定连接。

优选的，所述伺服电机通过皮带与丝杆之间为传动连接，所述丝杆的一端外表面与安装座的一侧外表面为转动连接，所述丝杆的外表面与线圈盘的内部为固定连接。

优选的，所述滑动板的下端外表面均设置有两组电动推杆，所述电动推杆的一侧外表面设置有滑动杆，所述滑动杆的一侧外表面设置有夹环。

优选的，所述滑动杆的一侧外表面与夹环的一侧外表面为固定连接，所述滑动杆与滑动板之间设置有滑块，所述滑动杆的上端外表面通过滑块与滑动板的下端外表面为滑动连接。

优选的，所述滑动板与外架之间设置有滑块，所述滑动板的两侧外表面通过滑块与外架的两侧内表面为滑动连接，所述夹紧板与底板之间设置有滑块，所述夹紧板的下端外表面通过滑块与底板的上端外表面为滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过滑动两组夹紧板，将模型放置在底板上面，利用抗压弹簧将夹紧板复位对模型进行固定，再打开两组电动推杆，电动推杆带动两组滑动杆相互靠近滑动，滑动杆带动夹环相互夹紧，可以对模具进行夹紧固定。

(2)通过打开伺服电机，伺服电机利用皮带可以带动丝杆转动，丝杆带动线圈盘转动，将缆线收拢，缆线带动滑动板沿着外架向上滑动，滑动板带动夹环向上移动，便于将模具拔出，由于滑动板与外架的垂直滑动连接关系，可以防止拔模时发生倾斜导致损坏模具的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种防止拔模倾斜的模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防止拔模倾斜的模具中拔模装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种防止拔模倾斜的模具中滑动板的结构示意图。

图中标号说明：

1、外架；2、底板；3、拔模装置；31、安装座；32、伺服电机；33、丝杆；34、皮带；35、线圈盘；36、缆线；4、滑动板；5、夹紧板；6、抗压弹簧；7、电动推杆；8、滑动杆；9、夹环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种防止拔模倾斜的模具，包括外架1，外架1的下端外表面固定连接有底板2，外架1的两侧内表面均设置有拔模装置3，外架1的两侧内表面之间设置有滑动板4，底板2的上端外表面设置有夹紧板5，夹紧板5与外架1之间设置有抗压弹簧6。

进一步的，拔模装置3包括安装座31，安装座31的一侧外表面设置有伺服电机32，伺服电机32的型号为y180m2-1，伺服电机32的电源线与外部电源相连接，安装座31的一侧外表面且位于伺服电机32的下方设置有丝杆33，伺服电机32与丝杆33之间设置有皮带34，丝杆33的外表面设置有线圈盘35，线圈盘35的外表面设置有缆线36，缆线36的下端与滑动板4的上端为固定连接。

进一步的，伺服电机32通过皮带34与丝杆33之间为传动连接，丝杆33的一端外表面与安装座31的一侧外表面为转动连接，丝杆33的外表面与线圈盘35的内部为固定连接，打开伺服电机32，伺服电机32利用皮带34可以带动丝杆33转动，丝杆33带动线圈盘35转动，将缆线36收拢，缆线36带动滑动板4沿着外架1向上滑动，便于将模具拔出。

进一步的，滑动板4的下端外表面均设置有两组电动推杆7，电动推杆7又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆7的一侧外表面设置有滑动杆8，滑动杆8的一侧外表面设置有夹环9。

进一步的，滑动杆8的一侧外表面与夹环9的一侧外表面为固定连接，滑动杆8与滑动板4之间设置有滑块，滑动杆8的上端外表面通过滑块与滑动板4的下端外表面为滑动连接，打开两组电动推杆7，电动推杆7带动两组滑动杆8相互靠近滑动，滑动杆8带动夹环9相互夹紧，可以对模具进行夹紧固定。

进一步的，滑动板4与外架1之间设置有滑块，滑动板4的两侧外表面通过滑块与外架1的两侧内表面为滑动连接，由于滑动板4与外架1的垂直滑动连接关系，可以防止拔模时发生倾斜导致损坏模具的质量，夹紧板5与底板2之间设置有滑块，夹紧板5的下端外表面通过滑块与底板2的上端外表面为滑动连接，滑动两组夹紧板5，将模型放置在底板2上面，利用抗压弹簧6将夹紧板5复位对模型进行固定。

工作原理：首先，通过滑动两组夹紧板5，将模型放置在底板2上面，利用抗压弹簧6将夹紧板5复位对模型进行固定，再打开两组电动推杆7，电动推杆7带动两组滑动杆8相互靠近滑动，滑动杆8带动夹环9相互夹紧，可以对模具进行夹紧固定，然后通过打开伺服电机32，伺服电机32利用皮带34可以带动丝杆33转动，丝杆33带动线圈盘35转动，将缆线36收拢，缆线36带动滑动板4沿着外架1向上滑动，滑动板4带动夹环9向上移动，便于将模具拔出，由于滑动板4与外架1的垂直滑动连接关系，可以防止拔模时发生倾斜导致损坏模具的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。