一种异型钢结构的打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，特别是涉及一种异型钢结构的打磨设备。


背景技术：

2.异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，并区别于简单断面型钢的叫法，型钢是钢材四大品种(型、线、板或管)之一，是一种广泛使用的钢材，根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂或异型断面型钢(异型钢)，前者的特点是过其横断面周边上任意点做切线一般不交于断面之中，如：方钢、圆钢、扁钢、角钢以及六角钢等；常见异型钢有热轧窗框钢，犁铧钢、汽车车轮挡圈用热轧型钢、履带板用热轧型钢、汽车车轮轮辋用热轧型钢、钢轨、造船用球扁钢、电缆盘钢和刮板钢等等；
3.现有的小型打磨设备外侧没有设置防护机构，技术人员在使用设备对钢材进行打磨时，容易被迸溅的火花伤到手部，为此我们提出一种异型钢结构的打磨设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种异型钢结构的打磨设备，通过设置的防护机构，在握把的前端位置处安装了防护罩，对手部位置起到全面防护作用，有效的避免了打磨设备工作时产生的火花碎屑飞溅到技术人员身上，有利于提高设备工作的安全性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种异型钢结构的打磨设备，包括设备主体，所述设备主体一端连接有握把，所述握把一端设置有防护机构，所述防护机构包括防护罩，所述防护罩连接于握把表面，所述防护罩一端设置有连接框，所述握把一端表面开设有活动槽，所述活动槽内侧设置有弹簧，所述弹簧一端表面连接有卡块，所述连接框一端表面开设有限位槽，所述卡块一端处于限位槽内侧表面活动连接有限位块，且所述限位块一端表面设置有拉块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括收纳机构，所述收纳机构包括连接线，所述连接线连接于设备主体，所述连接线一端表面固定连接有绑带，所述连接线一端设置有魔术贴毛面，所述连接线另一端设置有魔术贴刺面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩呈长方体结构，且所述防护罩一端设置有防护框。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块一端呈弧形结构，且所述卡块的数量设置有两个，两个所述卡块处于对称位置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉块呈圆柱体结构，且所述拉块表面开设有防滑纹。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绑带呈长方体结构，且所述绑带的长度是连接线长度的三分之一。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体呈长方体结构，且所述设备主体一端设置有可拆卸侧握把。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的防护机构，在握把的前端位置处安装了防护罩，对手部位置起到全面防护作用，有效的避免了打磨设备工作时产生的火花碎屑飞溅到技术人员身上，有利于提高设备工作的安全性；
14.2、通过设置的收纳机构，可以将较长的连接线折叠收纳捆绑，解决了连接线与其他工具放置在一起时，线缆之间容易产生缠绕的问题，便于随时使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的防护罩结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
19.其中：1、设备主体；2、防护罩；3、连接线；11、握把；12、活动槽；13、弹簧；14、卡块；21、连接框；22、防护框；23、限位槽；24、限位块；25、拉块；31、绑带；32、魔术贴毛面；33、魔术贴刺面。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
3所示，一种异型钢结构的打磨设备，包括设备主体1，设备主体1一端连接有握把11，握把11一端设置有防护机构，防护机构包括防护罩2，防护罩2连接于握把11表面，防护罩2一端设置有连接框21，握把11一端表面开设有活动槽12，活动槽12内侧设置有弹簧13，弹簧13一端表面连接有卡块14，连接框21一端表面开设有限位槽23，卡块14一端处于限位槽23内侧表面活动连接有限位块24，且限位块24一端表面设置有拉块25；
23.在握把11上安装防护罩2时，将连接框21穿过握把11，使得连接框21经过握把11表面时，活动槽12内侧的弹簧13自动将卡块14弹出，使得卡块14进入限位槽23内侧，从而连接框21与握把11建立连接，防护罩2安装完成，当使用完需要拆卸防护罩2时，拉动拉块25向下移动，将卡块14退出限位槽23内侧，即可将连接框21与握把11断开连接，防护罩2得以拆卸；通过设置的防护机构，在握把11的前端位置处安装了防护罩2，对手部位置起到全面防护作用，有效的避免了打磨设备工作时产生的火花碎屑飞溅到技术人员身上，有利于提高设备工作的安全性。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，还包括收纳机构，收纳机构
包括连接线3，连接线3连接于设备主体1，连接线3一端表面固定连接有绑带31，连接线3一端设置有魔术贴毛面32，连接线3另一端设置有魔术贴刺面33；
25.当使用完打磨设备，需要将其收纳存储时，将连接线3折叠成较短的一端，然后使用绑带31缠绕其表面，之后将魔术贴毛面32与魔术贴刺面33相连接，将其固定；通过设置的收纳机构，可以将较长的连接线3折叠收纳捆绑，解决了连接线3与其他工具放置在一起时，线缆之间容易产生缠绕的问题，便于随时使用。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，防护罩2呈长方体结构，且防护罩2一端设置有防护框22；通过将防护罩2设置成长方体结构，面积更广，便于对技术人员的手部位置进行全面防护，且在防护罩2一端设置有防护框22，可防止变形，增加其使用寿命。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，卡块14一端呈弧形结构，且卡块14的数量设置有两个，两个卡块14处于对称位置；通过将卡块14一端设置成弧形结构，便于卡块14滑入限位槽23内侧进行连接，且通过设置了两个卡块14，进一步增强其固定效果，有利于提高稳定性。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，拉块25呈圆柱体结构，且拉块25表面开设有防滑纹；通过设置的拉块25，便于拉动限位块24将卡块14推出，对防护罩2进行拆卸，且在拉块25表面开设有防滑纹，增大了与手之间的摩擦力，便于使用。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，绑带31呈长方体结构，且绑带31的长度是连接线3长度的三分之一；通过将绑带31设置成连接线3长度的三分之一，可以多圈缠绕，固定效果更佳。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，设备主体1呈长方体结构，且设备主体1一端设置有可拆卸侧握把；通过在设备主体1一端设置有可拆卸侧握把，更加便于多角度对异型钢结构进行打磨工作。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。