一种具有固定功能的玻璃加工用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别是一种具有固定功能的玻璃加工用磨边装置。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，逐渐增大而获得的物质；当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，如玻璃杯、玻璃窗、玻璃门等。
3.玻璃在进行加工时，需要对其侧边、拐角进行打磨，防止其划伤人体，玻璃打磨需要用到磨边装置，玻璃磨边装置是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平。
4.但现有的玻璃加工单边磨边装置进行工作时固定玻璃的效果不够好，为此本实用新型提供一种具有固定功能的玻璃加工用磨边装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有固定功能的玻璃加工用磨边装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有固定功能的玻璃加工用磨边装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的顶部固定安装有打磨机构，所述打磨机构的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有支撑传送机构，所述支撑传送机构的一侧固定安装有辅助固定组件，通过设置辅助固定组件，使用时，滑杆、活动板、支板和辅助轮组成的辅助固定组件能够对打磨过程中的玻璃起到支撑和固定的作用，使得玻璃打磨的运动过程能够更安全的进行，进而有效的提高了该具有固定功能的玻璃加工用磨边装置的使用效果，增强了该装置的实用性，辅助固定组件使用时，由于滑杆活动在支撑传送机构的内部，能够进行位置的调节，使得该装置能够适用不同大小的玻璃，有效提高该装置的适用范围，另一方面，滑杆和活动板活动连接，活动板能够翻转，提高该装置使用时的灵活性。
7.优选的，所述辅助固定组件包括滑杆、活动板、支板和辅助轮，所述滑杆的数量有若干个，若干个所述滑杆的一端活动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有支板，所述支板的顶部安装有辅助轮。
8.优选的，所述打磨机构的内部设置有打磨轮，所述打磨机构的内部还安装有支撑轮。
9.通过采用上述技术方案，打磨轮通过驱动电机进行驱动，支撑轮也通过电机驱动，能够带动玻璃移动。
10.优选的，所述支撑传送机构包括转轮、传动带以及固定板，所述固定板焊接在伸缩杆的一端，所述固定板上转动连接有转轮，所述转轮上套接有传动带。
11.通过采用上述技术方案，转轮能够通过电机驱动进而带动传动带运动。
12.优选的，所述固定板的内部开设有活动孔。
13.优选的，所述滑杆插接在活动孔的内部。
14.优选的，所述滑杆与活动板通过转轴结构进行连接。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该具有固定功能的玻璃加工用磨边装置，通过设置辅助固定组件，使用时，滑杆、活动板、支板和辅助轮组成的辅助固定组件能够对打磨过程中的玻璃起到支撑和固定的作用，使得玻璃打磨的运动过程能够更安全的进行，进而有效的提高了该具有固定功能的玻璃加工用磨边装置的使用效果，增强了该装置的实用性；
17.2、该具有固定功能的玻璃加工用磨边装置，辅助固定组件使用时，由于滑杆活动在支撑传送机构的内部，能够进行位置的调节，使得该装置能够适用不同大小的玻璃，有效提高该装置的适用范围，另一方面，滑杆和活动板活动连接，活动板能够翻转，提高该装置使用时的灵活性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型辅助固定组件的结构示意图。
22.图中：1-底部支撑架，2-打磨机构，201-打磨轮，202-支撑轮，3-伸缩杆，4-支撑传送机构，401-转轮，402-传动带，403-固定板，4031-活动孔，5-辅助固定组件，501-滑杆，502-活动板，503-支板，504-辅助轮。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1-4所示，一种具有固定功能的玻璃加工用磨边装置，它包括底部支撑架1，底部支撑架1的顶部固定安装有打磨机构2，打磨机构2的底部固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的一端固定安装有支撑传送机构4，支撑传送机构4的一侧固定安装有辅助固定组件5，通过设置辅助固定组件5，使用时，滑杆501、活动板502、支板503和辅助轮504组成的辅助固定组件5能够对打磨过程中的玻璃起到支撑和固定的作用，使得玻璃打磨的运动过程能够更安全的进行，进而有效的提高了该具有固定功能的玻璃加工用磨边装置的使用效果，增强了该装置的实用性，辅助固定组件5使用时，由于滑杆501活动在支撑传送机构4的内部，能够进行位置的调节，使得该装置能够适用不同大小的玻璃，有效提高该装置的适用范围，另一方面，滑杆501和活动板502活动连接，活动板502能够翻转，提高该装置使用时的灵活性。
25.作为本实用新型一种优选技术方案，辅助固定组件5包括滑杆501、活动板502、支板503和辅助轮504，滑杆501的数量有若干个，若干个滑杆501的一端活动连接有活动板502，活动板502的一侧固定连接有支板503，支板503的顶部安装有辅助轮504。
26.作为本实用新型一种优选技术方案，打磨机构2的内部设置有打磨轮201，打磨机构2的内部还安装有支撑轮202，打磨轮201通过驱动电机进行驱动，支撑轮202也通过电机
驱动，能够带动玻璃移动。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，支撑传送机构4包括转轮401、传动带402以及固定板403，固定板403焊接在伸缩杆3的一端，固定板403上转动连接有转轮401，转轮401上套接有传动带402，转轮401能够通过电机驱动进而带动传动带402运动。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，固定板403的内部开设有活动孔4031。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，滑杆501插接在活动孔4031的内部。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，滑杆501与活动板502通过转轴结构进行连接。
31.本实用新型的工作原理如下：
32.使用时，滑杆501、活动板502、支板503和辅助轮504组成的辅助固定组件5能够对打磨过程中的玻璃起到支撑和固定的作用，使得玻璃打磨的运动过程能够更安全的进行；辅助固定组件5使用时，由于滑杆501活动在支撑传送机构4的内部，能够进行位置的调节，使得该装置能够适用不同大小的玻璃，有效提高该装置的适用范围；另外在面对较小的玻璃时，不需要使用支撑传送机构4和辅助固定组件，可收起支撑传送机构4和翻转的活动板502的辅助固定组件5；在面对较大的玻璃时，翻转的活动板502的辅助固定组件5不影响玻璃进行磨边工作。
33.综上所述，该具有固定功能的玻璃加工用磨边装置，通过设置辅助固定组件5，使用时，滑杆501、活动板502、支板503和辅助轮504组成的辅助固定组件5能够对打磨过程中的玻璃起到支撑和固定的作用，使得玻璃打磨的运动过程能够更安全的进行，进而有效的提高了该具有固定功能的玻璃加工用磨边装置的使用效果，增强了该装置的实用性，辅助固定组件5使用时，由于滑杆501活动在支撑传送机构4的内部，能够进行位置的调节，使得该装置能够适用不同大小的玻璃，有效提高该装置的适用范围，另一方面，滑杆501和活动板502活动连接，活动板502能够翻转，提高该装置使用时的灵活性，在面对较小的玻璃时不需要使用支撑传送机构4和辅助固定组件，可收起支撑传送机构4和翻转的活动板502的辅助固定组件5，在面对较大的玻璃时，翻转的活动板502的辅助固定组件5不影响玻璃进行磨边工作。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。