一种工艺门板抛光工艺及抛光设备的制作方法

文档序号:33402437发布日期:2023-03-08 18:25阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种工艺门板抛光设备,其特征在于,包括用于输送门板的输送辊道(100),输送辊道(100)上方布置有抛光装置(200),输送辊道(100)上布置有限位机构(300),门板具有花纹的板面朝上且呈平躺状布置在输送辊道(100)上,门板的长度方向和输送辊道(100)的输送方向一致,限位机构(300)用于限制门板沿着输送辊道(100)的宽度方向移动,抛光装置(200)包括用于对门板上板面进行抛光处理的触点抛光机构(210)和调节机构,调节机构用于调节触点抛光机构(210)下降和门板接触并调节触点抛光机构(210)沿着门板的宽度方向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种工艺门板抛光设备,其特征在于,触点抛光机构(210)沿着输送辊道(100)的宽度方向间隔分布。3.根据权利要求2所述的一种工艺门板抛光设备,其特征在于,触点抛光机构(210)包括两组抛光组件,两组抛光组件沿着输送辊道(100)的输送方向间隔分布,抛光组件包括两转盘(211),两转盘(211)和门板平行分布,转盘(211)上端中心位置固定连接转轴(213)一端,转轴(213)立状布置,转轴(213)转动安装在机架(220)上,转盘(211)下表面装有触点组件(212),转轴(213)上端连接驱动组件,驱动组件用于驱使两转轴(213)等速异向转动。4.根据权利要求3所述的一种工艺门板抛光设备,其特征在于,触点组件(212)包括触点件(212a)和弹性组件,弹性组件安装在转盘(211)上,触点件(212a)可拆卸式安装在弹性组件上,弹性组件用于向触点件(212a)提供垂直于转盘(211)盘面的弹性力,触点件(212a)一端为和弹性组件连接的连接端,触点件(212a)另一端为用于抛光的抛光端,抛光端为半球形柔性部件,抛光端外表面粗糙。5.根据权利要求4所述的一种工艺门板抛光设备,其特征在于,弹性组件包括导套(212c)和导杆(212b),导套(212c)立状布置,导套(212c)上端固定安装在转盘(211)上,导杆上(212b)端插在导套(212c)内,导杆(212b)杆长方向和导套(212c)轴向一致,导杆(212c)沿着其杆长方向和导套(212c)构成滑动导向配合,导套(212c)内装有弹簧(212d),弹簧(212d)下端连接导杆上端,弹簧(212c)下端连接转盘(211),导杆(212b)下端具有螺纹,触点件(212a)连接端开设有螺纹孔,触点件(212a)通过螺纹配合的方式可拆卸式安装在导杆(212b)上。6.根据权利要求5所述的一种工艺门板抛光设备,其特征在于,驱动组件包括换向组件(230)、传动组件和动力组件,换向组件(230)和触点抛光机构(210)一一对应布置,换向组件(230)包括联动轴(231)、a锥齿轮(232)和b锥齿轮(233),联动轴(231)布置在两转轴(213)之间,联动轴(231)水平布置,a锥齿轮(232)安装在联动轴(231)两端,b锥齿轮(233)安装在转轴(212)上端,a锥齿轮(232)和b锥齿轮(233)啮合,两a锥齿轮(232)布置在两b锥齿轮(233)之间,联动轴(231)通过传动组件和动力组件连接。7.根据权利要求6所述的一种工艺门板抛光设备,其特征在于,节机构包括升降组件(270)和移动组件(240),移动组件(240)包括滑块(221)和滑轨(222),滑轨(222)沿着输送辊道(100)宽度方向布置,滑块(221)安装在机架(220)两端,滑块(221)和滑轨(222)对应布置,滑块(221)沿着输送辊道(100)的宽度方向和滑轨(222)构成滑动导向配合,机架(220)连接移动组件(240),移动组件(240)用于调节机架(220)沿着滑轨(222)往复移动,升降组件(270)连接滑轨(222),升降组件(270)用于调节滑轨(222)升降。8.根据权利要求7所述的一种工艺门板抛光设备,其特征在于,移动组件(240)包括曲
柄和摇杆,摇杆水平布置,摇杆一端通过a铰接轴铰接在机架(220)上,摇杆另一端通过b铰接轴铰接曲柄的一端,曲柄的另一端固定连接转驱动轴,驱动轴和a铰接轴、b铰接轴均立状布置。9.根据权利要求8所述的一种工艺门板抛光设备,其特征在于,抛光装置(200)的前后方还布置有配合机构(400),配合机构(400)包括两驱动辊(410),两驱动辊(410)用于和门板抵压贴合,驱使门板沿着输送辊道(100)的输送方向往复移动。10.一种工艺门板抛光工艺,其特征在于,包括如下步骤:s1:首先,采用输送辊道(100)将门板输送到机架(220)下方,位于机架(220)前方的驱动辊(410)和门板挤压贴合;s2:然后,升降组件(270)驱使机架(220)下降,触点件(212a)和门板板面花纹挤压贴靠在一起;s3:然后,进行抛光处理,动力组件通过传动组件带动联动轴(231)转动,联动轴(231)通过a锥齿轮(232)和b锥齿轮(233)啮合,带动两转轴(213)等速异向转动,带动两转盘(211)等速异向转动,触点件(212a)在转动过程中,触点件(212a)的抛光端对门板板面花纹进行抛光处理,于此同时,机架(220)沿着门板宽度方向往复移动,驱动辊(410)调节门板沿着其长度方向往复移动,实现对该区域进行全方位抛光处理;s4:然后,驱动辊(410)再将门板向前输送一个工位,重复s3,直至将门板板面区域全部抛光完毕;s5:然后,升降组件(270)驱使机架上升,输送辊道(100)将抛光完毕的门板输送走,再将下一门板输送到机架(220)下方即可。

技术总结
本发明涉及金属抛光领域,具体公开了一种工艺门板抛光工艺及抛光设备,该抛光设备包括用于输送门板的输送辊道,输送辊道上方布置有抛光装置,输送辊道上布置有限位机构,门板具有花纹的板面朝上且呈平躺状布置在输送辊道上,门板的长度方向和输送辊道的输送方向一致,限位机构用于限制门板沿着输送辊道的宽度方向移动,抛光装置包括用于对门板上板面进行抛光处理的触点抛光机构和调节机构,调节机构用于调节触点抛光机构下降和门板接触并调节触点抛光机构沿着门板的宽度方向往复移动,本发明提出的抛光设备,能够实现对工艺门板具有花纹的板面进行连续化自动化的抛光处理,抛光彻底无死角,抛光效果好效率高,本发明提出的工艺,步骤简明。步骤简明。步骤简明。


技术研发人员:李苏州
受保护的技术使用者:江苏金泰祥内外门业有限公司
技术研发日:2022.11.04
技术公布日:2023/3/7
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