一种真空铸造炉的制作方法

文档序号:33164454发布日期:2023-02-04 01:16阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种真空铸造炉,其特征在于:包括铸造炉(1)以及配合安装于铸造炉(1)内部后端的样品承载组件(2),所述内部的前端配合安装有样品模铸组件(3);所述样品承载组件(2)包括工字形承载件(21)以及配合放置于工字形承载件(21)顶部的样品放置坩埚(22),所述工字形承载件(21)顶面开有与样品放置坩埚(22)相配合的放置槽(23),所述工字形承载件(21)顶面左右两端均固定安装有压紧组件(24)。2.根据权利要求1所述的一种真空铸造炉,其特征在于:所述工字形承载件(21)下底面左右两端分别固定安装有第一转动板(25)和第二转动板(26),所述第一转动板(25)远离工字形承载件(21)的一端与铸造炉(1)内表面的左端转动连接;所述第二转动板(26)右侧面远离工字形承载件(21)的一端开有转动孔(261),所述转动孔(261)内固定安装有连接转杆(262),所述连接转杆(262)穿过铸造炉(1)的一端电连接有转动电机(263),所述转动电机(263)外部固定安装有u型电机板(264),所述u型电机板(264)固定安装于铸造炉(1)右端。3.根据权利要求1所述的一种真空铸造炉,其特征在于:所述压紧组件(24)包括两个相对称设立的紧固螺纹杆(241),所述紧固螺纹杆(241)固定安装于工字形承载件(21)顶面,两个所述紧固螺纹杆(241)的外部套装有压紧板(242),所述压紧板(242)下端与样品放置坩埚(22)顶面边缘紧密接触;所述紧固螺纹杆(241)外部套装有六方螺母(243),所述六方螺母(243)下底面与压紧板(242)顶面紧密接触;所述六方螺母(243)外部套装有六方旋转管(244),所述六方旋转管(244)的前后两端均固定安装有旋转柱(245)。4.根据权利要求1所述的一种真空铸造炉,其特征在于:所述样品模铸组件(3)包括模铸放置板(31)以及放置于模铸放置板(31)顶面的模铸容器(32),所述模铸放置板(31)顶面开有与模铸容器(32)相配合的安装槽(311);所述模铸容器(32)下底面固定安装有卡接件(321),所述安装槽(311)的底部开有与卡接件(321)卡接的卡接槽(312);所述模铸放置板(31)左右两端均固定安装有调节板(313),所述调节板(313)外部远离模铸放置板(31)的一端滑动安装有u型板(314),所述u型板(314)的封闭端固定安装于铸造炉(1)的内部;所述u型板(314)的上下两端均开有紧固螺纹孔(315),所述紧固螺纹孔(315)内螺纹连接有紧固螺栓(316),所述紧固螺栓(316)穿过紧固螺纹孔(315)的一端与调节板(313)紧密接触。

技术总结
本实用新型公开了一种真空铸造炉,包括铸造炉以及配合安装于铸造炉内部后端的样品承载组件,所述内部的前端配合安装有样品模铸组件;所述样品承载组件包括工字形承载件以及配合放置于工字形承载件顶部的样品放置坩埚,所述工字形承载件顶面开有与样品放置坩埚相配合的放置槽,所述工字形承载件顶面左右两端均固定安装有压紧组。本实用新型通过压紧组件的设置,可对样品放置坩埚进行夹紧固定,防止晃动;通过卡接件的设置,对模铸容器进行初步固定,防止晃动或者外力碰撞导致模铸容器的倾斜,有利于后续模具加工。有利于后续模具加工。有利于后续模具加工。


技术研发人员:安唐林 王冲 邾根祥 江晓平
受保护的技术使用者:合肥科晶材料技术有限公司
技术研发日:2022.10.14
技术公布日:2023/2/3
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