一种平头倒角机加工用磨角装置的制作方法

1.本实用新型涉及平头倒角机技术领域，具体为一种平头倒角机加工用磨角装置。


背景技术：

2.在对一些柱状的工件进行加工时，通常需要利用平头倒角机对这些工件进行平头倒角，而在倒角时一般都是对工件的单头进行倒角，倒角的效率较低。
3.现有技术中，采用了双头的平头倒角的形式，可以对柱状工件的两端同时进行平头倒角，有效地提高了工件平头倒角的效率。
4.但是在对工件进行平头倒角时，会产生较多的废屑，现有的双头的平头倒角机通常不会对这些废屑进行管理和收集，废屑容易到处飞散，容易从机器上掉落到地面，影响车间的卫生。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种平头倒角机加工用磨角装置，以解决上述背景技术中提出在对工件进行平头倒角时，会产生较多的废屑，现有的双头的平头倒角机通常不会对这些废屑进行管理和收集，废屑容易到处飞散的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平头倒角机加工用磨角装置，包括平头倒角机本体、磨角机构、碎屑收集机构和夹持机构，所述磨角机构位于平头倒角机本体的上端，所述碎屑收集机构位于平头倒角机本体的外端，所述夹持机构位于平头倒角机本体的上端，所述碎屑收集机构包括第一挡板、第二挡板、凹槽、限位槽、导料斜板、限位板、振动机、废屑排出槽、收集箱、隔板、连接片、紧固螺栓和紧固螺母，所述第一挡板固定安装在磨角机构的前后两端，所述第二挡板固定安装在第一挡板的上端，所述第二挡板呈前后对称分布，所述凹槽固定设置在底座上端的中部，所述限位槽固定设置在平头倒角机本体的前端，所述导料斜板固定安装在平头倒角机本体的前端，所述导料斜板贯穿限位槽并延伸至平头倒角机本体的内部，所述限位板固定安装在导料斜板的前端，所述振动机固定安装在限位板的左右两端，所述废屑排出槽固定设置在导料斜板的外端，所述废屑排出槽呈等距排布，所述收集箱安装在平头倒角机本体的前端，所述收集箱位于导料斜板的下方，所述隔板固定安装在收集箱的内端，通过设置碎屑收集机构，可以使得碎屑绝大多数地都能停留在机器的表面而不会掉落到地面影响车间的环境卫生。
9.优选的，所述连接片固定安装在收集箱的后端，所述连接片与平头倒角机本体相贴合，所述紧固螺栓贯穿连接片并与连接片、平头倒角机本体螺纹连接，所述紧固螺母螺纹连接在紧固螺栓的外端，通过设置连接片，将紧固螺母和紧固螺栓拧下，即可将收集箱取下。
10.优选的，所述磨角机构包括支座、外壳、驱动电机、传动轴、第一传动轮、皮带、第二
传动轮、从动轴和磨角刀具，所述支座固定安装在平头倒角机本体的上端，所述外壳固定安装在支座的外端，所述驱动电机固定安装在支座的上端，所述传动轴固定安装在驱动电机传动端的外端，所述传动轴延伸至外壳的内部并与外壳活动连接，通过设置磨角机构，可以同时对工件的两头进行平头倒角。
11.优选的，所述第一传动轮固定安装在传动轴的外端，所述皮带旋转连接在第一传动轮的外端，所述第二传动轮旋转连接在皮带内端的下方。
12.优选的，所述从动轴固定安装在第二传动轮的内端，所述从动轴贯穿外壳、支座并与外壳、支座活动连接，所述磨角刀具固定安装在从动轴的外端。
13.优选的，所述夹持机构包括直线电机、磁轨、磁铁和夹持块，所述直线电机固定安装在平头倒角机本体的上端，所述直线电机呈对称分布，所述磁轨固定安装在直线电机的上端，所述磁铁活动安装在磁轨的上端，所述夹持块固定安装在磁铁的上端，通过夹持机构，可对工件进行夹持固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该平头倒角机加工用磨角装置，通过设置碎屑收集机构，第一挡板可以对碎屑初步的阻挡，第二挡板较为倾斜，因此可以进一步大范围地对碎屑进行阻挡，使得碎屑绝大多数地都能停留在机器的表面而不会掉落到地面影响车间的环境卫生，然后将这些碎屑利用毛刷等扫入到凹槽内部，掉落到限位板上，由振动机带动限位板以及导料斜板震动，从而可以将碎屑震动滑下来，最终从废屑排出槽排入到收集箱的内部，而加工好的工件则会顺着限位板以及导料斜板滑下，人为将其取出放入到收集箱的内部、隔板的前方即可；
16.2、该平头倒角机加工用磨角装置，通过设置连接片，将紧固螺母和紧固螺栓拧下，即可将收集箱取下，将内部的废屑和工件取出。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
19.图3为本实用新型剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型磨角机构局部剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
22.图6为本实用新型夹持机构剖面结构示意图。
23.图中：1、平头倒角机本体；2、磨角机构；201、支座；202、外壳；203、驱动电机；204、传动轴；205、第一传动轮；206、皮带；207、第二传动轮；208、从动轴；209、磨角刀具；3、碎屑收集机构；301、第一挡板；302、第二挡板；303、凹槽；304、限位槽；305、导料斜板；306、限位板；307、振动机；308、废屑排出槽；309、收集箱；310、隔板；311、连接片；312、紧固螺栓；313、紧固螺母；4、夹持机构；401、直线电机；402、磁轨；403、磁铁；404、夹持块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种平头倒角机加工用磨角装置，包括平头倒角机本体1、磨角机构2、碎屑收集机构3和夹持机构4，磨角机构2位于平头倒角机本体1的上端，碎屑收集机构3位于平头倒角机本体1的外端，夹持机构4位于平头倒角机本体1的上端，碎屑收集机构3包括第一挡板301、第二挡板302、凹槽303、限位槽304、导料斜板305、限位板306、振动机307、废屑排出槽308、收集箱309、隔板310、连接片311、紧固螺栓312和紧固螺母313，第一挡板301固定安装在磨角机构2的前后两端，第二挡板302固定安装在第一挡板301的上端，第二挡板302呈前后对称分布，凹槽303固定设置在底座上端的中部，限位槽304固定设置在平头倒角机本体1的前端，导料斜板305固定安装在平头倒角机本体1的前端，导料斜板305贯穿限位槽304并延伸至平头倒角机本体1的内部，限位板306固定安装在导料斜板305的前端，振动机307固定安装在限位板306的左右两端，废屑排出槽308固定设置在导料斜板305的外端，废屑排出槽308呈等距排布，收集箱309安装在平头倒角机本体1的前端，收集箱309位于导料斜板305的下方，隔板310固定安装在收集箱309的内端，通过设置碎屑收集机构3，第一挡板301可以对碎屑初步的阻挡，第二挡板302较为倾斜，因此可以进一步大范围地对碎屑进行阻挡，使得碎屑绝大多数地都能停留在机器的表面而不会掉落到地面影响车间的环境卫生，然后将这些碎屑利用毛刷等扫入到凹槽303内部，掉落到限位板306上，由振动机307带动限位板306以及导料斜板305震动，从而可以将碎屑震动滑下来，最终从废屑排出槽308排入到收集箱309的内部，而加工好的工件则会顺着限位板306以及导料斜板305滑下，人为将其取出放入到收集箱309的内部、隔板310的前方即可；
26.连接片311固定安装在收集箱309的后端，连接片311与平头倒角机本体1相贴合，紧固螺栓312贯穿连接片311并与连接片311、平头倒角机本体1螺纹连接，紧固螺母313螺纹连接在紧固螺栓312的外端，通过设置连接片311，将紧固螺母313和紧固螺栓312拧下，即可将收集箱309取下，将内部的废屑和工件取出；磨角机构2包括支座201、外壳202、驱动电机203、传动轴204、第一传动轮205、皮带206、第二传动轮207、从动轴208和磨角刀具209，支座201固定安装在平头倒角机本体1的上端，外壳202固定安装在支座201的外端，驱动电机203固定安装在支座201的上端，传动轴204固定安装在驱动电机203传动端的外端，传动轴204延伸至外壳202的内部并与外壳202活动连接，通过设置磨角机构2，驱动电机203带动传动轴204转动，从而带动第一传动轮205、皮带206、第二传动轮207、从动轴208转动，从而带动磨角刀具209转动，对圆柱状的工件进行平头磨角，且两个磨角刀具209对称分布，可以同时对工件的两头进行平头倒角；第一传动轮205固定安装在传动轴204的外端，皮带206旋转连接在第一传动轮205的外端，第二传动轮207旋转连接在皮带206内端的下方；从动轴208固定安装在第二传动轮207的内端，从动轴208贯穿外壳202、支座201并与外壳202、支座201活动连接，磨角刀具209固定安装在从动轴208的外端；
27.夹持机构4包括直线电机401、磁轨402、磁铁403和夹持块404，直线电机401固定安装在平头倒角机本体1的上端，直线电机401呈对称分布，磁轨402固定安装在直线电机401的上端，磁铁403活动安装在磁轨402的上端，夹持块404固定安装在磁铁403的上端，通过夹持机构4，将夹持块404适配的工件放入其中，直线电机401带动磁铁403沿着磁轨402来回滑动，使得两个夹持块404闭合，即可对工件进行夹持固定；支座201呈对称分布，外壳202呈对称分布，驱动电机203呈对称分布；磨角刀具209呈对称分布，夹持块404呈对称分布。
28.工作原理：将夹持块404适配的工件放入其中，直线电机401带动磁铁403沿着磁轨402来回滑动，使得两个夹持块404闭合，即可对工件进行夹持固定，驱动电机203带动传动轴204转动，从而带动第一传动轮205、皮带206、第二传动轮207、从动轴208转动，从而带动磨角刀具209转动，对圆柱状的工件进行平头磨角，且两个磨角刀具209对称分布，可以同时对工件的两头进行平头倒角，第一挡板301可以对倒角时产生的碎屑初步的阻挡，第二挡板302较为倾斜，因此可以进一步大范围地对碎屑进行阻挡，使得碎屑绝大多数地都能停留在机器的表面而不会掉落到地面影响车间的环境卫生，然后将这些碎屑利用毛刷等扫入到凹槽303内部，掉落到限位板306上，由振动机307带动限位板306以及导料斜板305震动，从而可以将碎屑震动滑下来，最终从废屑排出槽308排入到收集箱309的内部，而加工好的工件则会顺着限位板306以及导料斜板305滑下，人为将其取出放入到收集箱309的内部、隔板310的前方即可。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。